Cách chọn máy dây chuyền sản xuất hộp thiếc?

Giải thích về hộp hai mảnh Dòng sản xuất hộp

Dây chuyền sản xuất hộp hai mảnh là một hệ thống sản xuất tự động hóa cao, tốc độ cao, tạo hình vật chứa từ một tấm kim loại tròn (gọi là "phôi") thành thân hộp có đáy liền khối. Miệng hộp để hở và sẽ được bịt kín sau khi đóng gói bằng một nắp riêng (gọi là "nắp" hoặc "đầu bịt"). Điều này khác với dây chuyền sản xuất hộp ba mảnh, trong đó thân hộp được tạo hình từ một tấm phẳng, hàn mép dọc và gắn hai đầu bịt riêng biệt.

Quy trình sản xuất chủ đạo cho loại hộp này là quy trình Kéo và Ép Thành (DWI), chủ yếu dùng cho các hộp nhôm và thép cần thành mỏng để đóng gói đồ uống.

Hộp Hai Mảnh Là Gì?

Là loại hộp được làm từ hai mảnh kim loại:
1. Thân và Đáy: Một mảnh kim loại duy nhất được tạo hình thành cốc dập sâu.
2. Nắp: Nắp riêng biệt được ghép kín sau khi lon đã được đổ đầy.

Các Loại Lon Nó Sản Xuất Là Gì?

Dây chuyền này sản xuất phần lớn các loại lon được sử dụng cho:

Lon Đồ Uống: Nước ngọt, bia, nước tăng lực, nước khoáng có ga.
Lon Thực Phẩm: Cho một số sản phẩm như cá ngừ, thức ăn cho thú cưng hoặc các bữa ăn sẵn có thể chịu được quá trình phủ lớp bên trong. (Lưu ý: Nhiều loại lon thực phẩm vẫn sử dụng cấu tạo ba mảnh hàn kín).
Lon Xịt: Các loại lon xịt "monobloc" cũng được sản xuất trên dây chuyền hai mảnh, mặc dù quy trình có thể hơi khác biệt (ví dụ: đáy dày hơn, phần cổ hẹp khác).

Vật liệu: Chủ yếu là nhôm và thép mạ thiếc (thép được tráng thiếc).

Tính Ứng Dụng và Lợi Thế

Sản Xuất Công Suất Cao, cực kỳ nhanh chóng; các dây chuyền hiện đại có thể sản xuất hơn 2.000 lon mỗi phút. Lý tưởng cho các sản phẩm tiêu dùng đại trà như các thương hiệu nước ngọt toàn cầu.
Yêu cầu về độ kín vượt trội. Thân liền mạch không có mối hàn bên hông, loại bỏ điểm rò rỉ tiềm tàng, đặc biệt quan trọng đối với các loại đồ uống có ga.
Nhu cầu về bao bì mỏng và nhẹ. Quá trình cán mỏng thành lon tạo ra thành rất mỏng, giảm lượng vật liệu sử dụng, trọng lượng và chi phí. Điều này rất quan trọng trong phân phối đồ uống.
Chất lượng hình ảnh. Quy trình in offset cho phép in màu toàn bộ 360° với chất lượng cao trực tiếp trên bề mặt cong, điều này rất cần thiết để nhận diện thương hiệu.

Những nhược điểm của lon hai mảnh khiến chúng trở thành giải pháp bao bì được tối ưu hóa cho các sản phẩm đồ uống có ga tiêu chuẩn hóa và sản xuất số lượng lớn. Những lợi thế của chúng: tốc độ sản xuất cao, chi phí thấp trên mỗi đơn vị (khi sản xuất ở quy mô lớn) và khả năng chống rò rỉ vượt trội, nhưng đi kèm với chi phí đầu tư ban đầu khổng lồ và thiếu tính linh hoạt. Đối với các lô hàng nhỏ, dạng sản phẩm đặc biệt hoặc sản phẩm không có ga (đặc biệt là thực phẩm), lon thiếc ba mảnh thường là lựa chọn phù hợp và tiết kiệm chi phí hơn.