Teneke kutu üretim hattı makinesi nasıl seçilir?

İki Parçalının Açıklaması Kutu Üretim Hattı

İki parçalı bir kutu üretim hattı, tek bir metal diskten ("hurda") tabanı entegre bir kap üretmek üzere yüksek oranda otomatikleştirilmiş, yüksek hızlı bir imalat sistemidir. Üst tarafı açıktır ve doldurulduktan sonra ayrı bir uç ("kapak" veya "uç") ile kapatılır. Bu durum, gövdeyi düz bir levhadan oluşturan, yan dikiş kaynaklayan ve iki ayrı uç takan üç parçalı kutu hattının aksinedir.

Bu tip kutular için baskın üretim yöntemi, iç duvarları ince olacak şekilde içecek ambalajlarında kullanılan alüminyum ve çelik kutular için esas olarak uygulanan Çekme ve Duvar İnceleştirme (DWI) yöntemidir.

İki Parçalı Kutu Nedir?

İki parça metalden yapılan bir kutudur:
1. Gövde ve Alt Kısım: Derin çekme yöntemiyle şekillendirilmiş tek parça metal.
2. Kapak: Kutu doldurulduktan sonra ekose dikişle birleştirilen ayrı kapak.

Hangi Tür Kutular Üretilir?

Bu hat, aşağıdakiler için kullanılan kutuların büyük çoğunluğunu üretir:

İçecek Kutuları: Gazlı içecekler, bira, enerji içecekleri, köpüklü su.
Gıda Kutuları: İç kaplama sürecine dayanabilen bazı ürünler için, örneğin ton balığı, evcil hayvan maması veya hazır yemekler. (Not: Birçok gıda kutusu hâlâ üç parçalı kaynaklı yapı kullanır).
Sprey Kutuları: "Monoblok" tipi sprey kutuları da iki parçalı hatlarda üretilir, ancak süreç hafifçe farklı olabilir (örneğin, daha kalın taban, farklı boyun şekli).

Malzemeler: Başlıca alüminyum ve teneke çelik (kalay kaplı çelik).

Uygulanabilirlik ve Avantajlar

Yüksek Kapasiteli Üretim, Aşırı hızlı; modern hatlar dakikada 2.000'in üzerinde kutu üretebilir. Küresel soda markaları gibi kitlesel pazar ürünleri için idealdir.
Üstün Sızdırmazlık Gereksinimi. Dikişsiz gövde yan dikiş içermez ve özellikle karbonatlı içecekler için sızıntı riski olan bir noktayı ortadan kaldırır.
İnce, Hafif Ambalaj Gereksinimi. Duvar inceltme işlemi çok ince duvarlar oluşturarak malzeme kullanımını, ağırlığı ve maliyeti azaltır. Bu durum içecek dağıtımında kritik öneme sahiptir.
Grafik Kalitesi. Ofset baskı süreci, eğimli yüzeye doğrudan yüksek kaliteli, tam renkli ve 360° baskı yapma imkanı sunar ve marka tanınabilirliği açısından hayati önem taşır.

İki parçalı kutuların dezavantajları, bunları yüksek hacimli, standartlaştırılmış, karbonatlı içecekler için optimize edilmiş bir ambalaj çözümü haline getirir. Avantajları: yüksek hız, ölçekle düşük birim maliyeti ve üstün sızdırmazlık korumasıdır; ancak bunlar büyük başlangıç yatırımı gerektirir ve esneklikten yoksundur. Küçük partiler, özel şekiller veya karbonatsız ürünler (özellikle gıdalar) için üç parçalı tin kutular genellikle daha uygun ve ekonomik bir seçenektir.