วิธีเลือกเครื่องจักรสายการผลิตกระป๋องดีบุกอย่างไร?

คำอธิบายเกี่ยวกับกระป๋องแบบสองชิ้น สายการผลิตกระป๋อง

สายการผลิตกระป๋องแบบสองชิ้นเป็นระบบการผลิตที่มีความอัตโนมัติสูงและรวดเร็วมาก ซึ่งขึ้นรูปภาชนะจากแผ่นโลหะเดี่ยว ("แผ่นเปล่า") ให้กลายเป็นตัวกระป๋องที่มีก้นเชื่อมติดมาด้วยกันในชิ้นเดียว ส่วนด้านบนจะเปิดอยู่ และจะถูกปิดผนึกหลังจากบรรจุสินค้าแล้ว โดยใช้ชิ้นส่วนแยกต่างหาก ("ฝา" หรือ "ปลาย") ซึ่งแตกต่างจากสายการผลิตกระป๋องแบบสามชิ้น ที่ขึ้นรูปตัวกระป๋องจากแผ่นเรียบ ทำการเชื่อมตะเข็บด้านข้าง จากนั้นจึงติดตั้งฝาปิดสองชิ้นแยกกัน

กระบวนการผลิตที่นิยมใช้สำหรับกระป๋องประเภทนี้คือ กระบวนการ Draw and Wall Iron (DWI) ซึ่งใช้เป็นหลักสำหรับกระป๋องอลูมิเนียมและเหล็กที่ต้องการผนังบางเพื่อการบรรจุภัณฑ์เครื่องดื่ม

กระป๋องแบบสองชิ้นคืออะไร?

คือกระป๋องที่ทำจากโลหะสองชิ้น:
1. ตัวถังและก้น: ชิ้นส่วนโลหะเดี่ยวที่ขึ้นรูปเป็นถ้วยลึกโดยกระบวนการดึงลึก
2. ฝาปิด: ฝาแยกต่างหากที่ถูกเย็บติดหลังจากบรรจุกระป๋องเรียบร้อยแล้ว

ผลิตกระป๋องประเภทใดบ้าง

สายการผลิตนี้ผลิตกระป๋องส่วนใหญ่ที่ใช้สำหรับ:

กระป๋องเครื่องดื่ม: เครื่องดื่มอัดลม เบียร์ เครื่องดื่มชูกำลัง น้ำอัดลม
กระป๋องอาหาร: สำหรับผลิตภัณฑ์บางชนิด เช่น ปลาทูน่า อาหารสัตว์เลี้ยง หรืออาหารสำเร็จรูปที่สามารถทนต่อกระบวนการเคลือบผิวด้านในได้ (หมายเหตุ: กระป๋องอาหารจำนวนมากยังคงใช้โครงสร้างแบบสามชิ้นที่เชื่อมต่อกัน)
กระป๋องสเปรย์: กระป๋องสเปรย์ชนิด "โมโนบล็อก" ผลิตบนสายการผลิตสองชิ้นเช่นกัน แม้ว่ากระบวนการอาจแตกต่างกันเล็กน้อย (เช่น ก้นหนาขึ้น การขยายคอต่างออกไป)

วัสดุ: ส่วนใหญ่เป็นอลูมิเนียมและเหล็กชุบดีบุก (เหล็กเคลือบดีบุก)

การประยุกต์ใช้และข้อดี

การผลิตที่มีสมรรถนะสูง, มีความเร็วสูงมาก; สายการผลิตที่ทันสมัยสามารถผลิตได้มากกว่า 2,000 กระป๋องต่อนาที เหมาะอย่างยิ่งสำหรับผลิตภัณฑ์ที่วางตลาดจำนวนมาก เช่น เครื่องดื่มโซดาแบรนด์ระดับโลก
ต้องการการปิดผนึกที่เหนือกว่า ตัวถังแบบไร้รอยต่อไม่มีตะเข็บด้านข้าง ช่วยกำจัดจุดที่อาจรั่วซึมได้ โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำคัญสำหรับเครื่องดื่มที่มีก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์
ต้องการบรรจุภัณฑ์ที่บางและเบา กระบวนการรีดผนังทำให้ผนังบางมาก ลดการใช้วัสดุ น้ำหนัก และต้นทุน ซึ่งเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการจัดจำหน่ายเครื่องดื่ม
คุณภาพของภาพพิมพ์ กระบวนการพิมพ์ออฟเซ็ทช่วยให้สามารถพิมพ์สีเต็มรูปแบบได้ 360 องศา บนพื้นผิวโค้งโดยตรง ซึ่งมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการจดจำแบรนด์

ข้อเสียของกระป๋องสองชิ้นทำให้เหมาะเป็นบรรจุภัณฑ์ที่ออกแบบมาเพื่อผลิตในปริมาณมาก มาตรฐาน และเครื่องดื่มที่มีก๊าซ ข้อดีของมัน ได้แก่ ความเร็วสูง ต้นทุนต่อหน่วยต่ำ (เมื่อผลิตจำนวนมาก) และการป้องกันการรั่วซึมที่ยอดเยี่ยม แต่แลกมากับการลงทุนครั้งแรกที่สูงมาก และขาดความยืดหยุ่น สำหรับการผลิตจำนวนน้อย รูปทรงพิเศษ หรือผลิตภัณฑ์ที่ไม่มีก๊าซ (โดยเฉพาะอาหาร) กระป๋องดีบุกสามชิ้น มักเป็นทางเลือกที่เหมาะสมและประหยัดกว่า