Как работает паллетизатор для пустых жестяных банок?

Как работает Паллетизатор для пустых жестяных банок - Работа?

Паллетизатор для пустых металлических пищевых банок может показаться простым в работе — «захват» и «установка», однако его функционирование основано на сложной инженерии. В этой статье рассматриваются три основных метода работы паллетизаторов банок, которые помогут вам понять их базовые технологии и станут ориентиром при выборе.

Когда вы видите, как паллетайзер для металлических пустых банок из под еды аккуратно укладывает ящики с продукцией в ровные паллеты, вы когда-нибудь задумывались, как это происходит? На практике, в зависимости от различных технологических подходов, паллетайзеры в основном делятся на следующие три типа, которые вместе составляют основу автоматизированной паллетизации.

1. Паллетайзер для банок с напитками : Эффективный и стабильный «рабочая лошадка»

Это самый классический и распространённый тип. Он работает с использованием большого механического манипулятора (портального типа) и концевого эффектора (головки паллетизации).
Рабочий процесс: конвейерная линия подаёт упакованные банки в определённое положение → механический манипулятор опускается, а головка паллетизации захватывает целый слой продукции с помощью вакуумных присосок или механических зажимов → поднимает и перемещает над паллетой → точно устанавливает слой → повторяет цикл.
Преимущества: высокая грузоподъёмность, чрезвычайно высокая скорость, особенно подходит для массового производства одного типа продукции.
Основная технология: ее стабильность основана на точной системе сервоконтроля и прочной механической конструкции.

2. Роботизированный паллетизатор для пустых пищевых банок : Гибкий и подвижный «универсал»

Этот тип использует промышленного робота с высокой степенью свободы (обычно шестизвенного) в качестве основы, на конце которого установлен специальный захват.
Рабочий процесс: аналогичен механическому типу, но движения робота более гибкие. Он может выполнять сложные траектории перемещения на меньшей площади, легко обслуживая несколько производственных линий или нескольких станций паллетирования.
Преимущества: чрезвычайно высокая гибкость, малая занимаемая площадь, возможность адаптации к продуктам различных размеров путем замены захватов, что делает его идеальным решением для гибкого производства.
Основная технология: ее интеллектуальные возможности основаны на передовой системе управления роботом и алгоритмах планирования траектории.

3. Декартовый паллетизатор: Экономичный и практичный «точный стрелок»

Этот паллетайзер перемещается по трем линейным осям (X, Y, Z), что делает его конструкцию относительно простой.
Принцип работы: за счет линейного движения в трех направлениях он формирует траекторию перемещения в трехмерном пространстве, выполняя операцию захвата и укладки.
Преимущества: низкая стоимость, простая конструкция, удобство обслуживания, очень подходит для средних и низких скоростей производства в условиях ограниченного пространства.
Ключевая технология: заключается в точности и надежности линейных модулей и приводных систем.

Как выбрать?

Не существует абсолютно наилучшего решения, есть только наиболее подходящая конфигурация. Предприятие по производству металлической тары для пива линия производства банок может отдать предпочтение механическому паллетайзеру для пивных банок; в то время как завод по производству напитков с разнообразной продукцией и частыми переналадками может предпочесть гибкость роботизированного паллетайзера для металлических пустых банок.