Hoe werkt een palletiseerder voor lege blikken?

Hoe werkt een Palletiseerder voor lege blikken Werk?

Een palletiseerder voor metalen lege voedselblikken lijkt misschien enkel 'pakken' en 'plaatsen', maar de werking ervan omvat geavanceerde techniek. In dit artikel worden de drie belangrijkste werkmethode van blikpalletiseerders uitgelegd, zodat u de kern-technologieën beter begrijpt en een referentie heeft bij de selectie.

Wanneer u een metalen lege voedselblikkenpalletiseerder ziet die dozen met producten soepel stapelt in nette palletbeladingen, heeft u zich ooit afgevraagd hoe dat werkt? In de praktijk worden palletiseerders op basis van verschillende technologische aanpakken voornamelijk onderverdeeld in de volgende drie typen, die samen de ruggengraat vormen van geautomatiseerd palletiseren.

1. Mechanische palletiseerder voor blikjes drank : De efficiënte en stabiele "workhorse"

Dit is het meest klassieke en gangbare type. Het werkt met een grote mechanische arm (portaalstijl) en een eindeffector (palletiseerkop).
Werkwijze: De transportband brengt de gedoseerde blikjes naar een bepaalde positie → De mechanische arm daalt af, en de palletiseerkop pakt met behulp van vacuümzuignappen of mechanische klemmen een volledige laag producten op → Tilt en verplaatst boven de pallet → Plaatst de laag precies → Herhaalt de cyclus.
Voordelen: Hoge draagkracht, extreem hoge snelheid, bijzonder geschikt voor massaproductie van één producttype.
Kerntechnologie: De stabiliteit is gebaseerd op een nauwkeurig servobesturingssysteem en een robuuste mechanische structuur.

2. Robottafelmachine voor lege voedselblikken : De flexibele en wendbare "allrounder"

Dit type gebruikt een industriële robot met een hoog aantal vrijheidsgraden (meestal een zeszijdige robot) als basis, uitgerust met een aangepaste greepvorment aan het uiteinde.
Werkstroom: Vergelijkbaar met het mechanische type, maar de bewegingen van de robot zijn flexibeler. Het kan complexe bewegingsbanen uitvoeren op een kleiner oppervlak en gemakkelijk meerdere productielijnen of meerdere palettiseerstations bedienen.
Voordelen: Uiterst hoge flexibiliteit, klein oppervlak, in staat om zich aan te passen aan producten met verschillende specificaties door grepen te wisselen, waardoor het ideaal is voor flexibele productie.
Kerntechnologie: De intelligentie zit in een geavanceerd robotsysteem voor besturing en trajectplanningalgoritmen.

3. Cartesiaanse palettiseermachine: De economische en praktische "precisieboogschutter"

Deze palletiseerder beweegt langs drie lineaire assen (X, Y, Z), waardoor de structuur relatief eenvoudig is.
Werkstroom: Door middel van lineaire beweging in drie richtingen, worden deze gecombineerd tot een bewegingspad in driedimensionale ruimte, waarmee de pick-and-place-operatie wordt voltooid.
Voordelen: Lagere kosten, eenvoudige structuur, gemakkelijk onderhoud, zeer geschikt voor productiescenario's met gemiddelde of lage snelheid en beperkte ruimte.
Kerntechnologie: De sleutel ligt in de precisie en betrouwbaarheid van de lineaire modules en aandrijfsystemen.

Hoe te kiezen?

Er is geen absolute beste oplossing, alleen de meest geschikte configuratie. Een metalen bierblik met hoge capaciteit productielijn voor blikjes geeft misschien de voorkeur aan een mechanische palletiseerder voor bierblikken; terwijl een drankfabriek met diverse producten en frequente wissels de flexibiliteit van een robotpalletiseerder voor lege metalen drankblikken zou kunnen verkiezen.