Bagaimana memilih mesin lini pengeluaran tin?

Penerangan tentang Tin Dua Bahagian Baris Pengeluaran Tin

Lini pengeluaran tin dua bahagian adalah sistem pembuatan yang sangat automatik dan berkelajuan tinggi yang membentuk bekas daripada satu cakera logam ("kepingan kosong") kepada badan tin dengan dasar terbina dalam. Bahagian atasnya terbuka dan akan ditutup selepas diisi dengan penutup berasingan ("penutup" atau "hujung"). Ini berbeza dengan lini tin tiga bahagian, yang membentuk badan daripada sekeping kertas rata, mengimpal sambungan tepi, dan memasang dua hujung berasingan.

Proses pengeluaran utama untuk jenis tin ini ialah proses Draw and Wall Iron (DWI), yang digunakan terutamanya untuk tin aluminium dan keluli yang memerlukan dinding nipis bagi pembungkusan minuman.

Apakah itu Tin Dua Bahagian?

Ia merupakan tin yang dibuat daripada dua keping logam:
1. Badan & Dasar: Satu keping logam yang dibentuk menjadi cawan tarikan dalam.
2. Penutup: Kepala berasingan yang dikimpal setelah tin kosong diisi.

Apakah Jenis Tin yang Dihasilkannya?

Talian ini menghasilkan kebanyakan besar tin yang digunakan untuk:

Tin Minuman: Minuman ringan, bir, minuman tenaga, air berkarbonat.
Tin Makanan: Untuk sesetengah produk seperti tuna, makanan haiwan peliharaan, atau hidangan siap yang boleh menahan proses salutan dalaman. (Nota: Ramai tin makanan masih menggunakan pembinaan tiga keping dilas).
Tin Aerosol: Tin aerosol jenis "monoblok" juga dibuat pada talian dua keping, walaupun prosesnya mungkin sedikit berbeza (contohnya, dasar lebih tebal, pengecilan leher berbeza).

Bahan: Terutamanya aluminium dan keluli timah (keluli bersalut timah).

Kefungsian dan Kelebihan

Pengeluaran Berkemampuan Tinggi, Sangat pantas; talian moden boleh menghasilkan lebih daripada 2,000 tin seminit. Sesuai untuk produk pasaran massa seperti jenama soda global.
Keperluan untuk Kedap Udara yang Lebih Baik. Badan tanpa sambungan tidak mempunyai jahitan sisi, menghapuskan titik kegagalan yang berpotensi untuk kebocoran, terutamanya penting bagi minuman berkarbonat.
Keperluan untuk Pembungkusan yang Tipis dan Ringan. Proses penipisan dinding menghasilkan dinding yang sangat nipis, mengurangkan penggunaan bahan, berat, dan kos. Ini adalah kritikal untuk pengagihan minuman.
Kualiti Grafik. Proses percetakan ofset membolehkan hiasan penuh warna berkualiti tinggi sepanjang 360° secara langsung pada permukaan melengkung, yang amat penting untuk pengenalan jenama.

Kekurangan tin dua bahagian menjadikannya penyelesaian pembungkusan yang dioptimumkan untuk minuman berkarbonat berskala tinggi dan piawai. Kelebihannya: kelajuan tinggi, kos per unit yang rendah (pada skala besar), dan perlindungan kebocoran yang lebih baik datang dengan kos pelaburan awal yang besar serta kekurangan fleksibiliti. Untuk kumpulan kecil, bentuk khas, atau produk bukan berkarbonat (terutamanya makanan), tin tiga bahagian sering kali merupakan pilihan yang lebih sesuai dan ekonomikal.