सर्व श्रेणी

संपर्क साधा

कॅन उत्पादन आणि कॅनिंग लाइन्ससाठी पॅलेट कन्व्हेयर प्रणाली

कॅन उत्पादन आणि कॅनिंग लाइन्ससाठी पॅलेट कन्व्हेयर प्रणाली

  • आढावा
  • चौकशी
  • संबंधित उत्पादने

कॅन उत्पादन आणि कॅनिंग लाइन्ससाठी पॅलेट कन्व्हेयर प्रणाली

पूर्ण केलेल्या कॅन पॅलेट्स, रिकाम्या पॅलेट्स आणि एकत्रित एंड-ऑफ-लाइन हँडलिंगसाठी स्वयंचलित पॅलेट कन्व्हेयर्स

बाओली पॅलेट कन्व्हेयर प्रणाली ऑटोमॅटिक पॅलेट हँडलिंगसाठी डिझाइन केलेल्या आहेत रिकाम्या कॅन उत्पादन लाइन्स आणि अन्न आणि पेय कॅनिंग लाइन्स कन्वेयर प्रणाली विविध पॅकेजिंग मशीन्समध्ये तयार केलेल्या पॅलेटबद्ध कॅन पॅक्सचे हस्तांतरण करू शकते, पॅलेट डिस्पेन्सर्सपासून पॅलेटाइजिंग स्टेशन्सवर रिकामे पॅलेट्स हलवू शकते आणि डिपॅलेटाइझिंगनंतर रिकामे पॅलेट्स परत पाठवू शकते.

अर्जानुसार, ग्राहक खालीलपैकी एक निवडू शकतात: स्टेनलेस स्टील चेन कन्वेयर्स, चेन कन्वेयर्स आणि रोलर कन्वेयर्स .

स्थिर रचनेच्या मानक कन्वेयरची पुरवठा करण्याऐवजी, बाओली पॅलेट आकार, भार, उत्पादन वेग, उपकरणांची व्यवस्था आणि उपलब्ध कारखाना जागा यानुसार पॅलेट कन्वेयर प्रणालीचे डिझाइन करते.

कॅन उत्पादन आणि कॅनिंग लाइन्ससाठी पॅलेट कन्वेयर उपाय

कॅन उत्पादन किंवा कॅनिंग लाइनच्या विविध टप्प्यांवर पॅलेट कन्वेयरची आवश्यकता वेगवेगळी असते.

एका रिकामे कॅन प्रोडัก्शन लाइन मध्ये, पॅलेट कन्वेयर्स सामान्यतः पॅलेटाइझिंग आणि पॅकेजिंगनंतर वापरले जातात, तसेच पॅलेट डिस्पेन्सरपासून रिकामे पॅलेट्स पॅलेटाइझिंग स्थानावर वाहून नेतात.

एका अन्न किंवा पेय कॅनिंग लाइन , पॅलेट कन्व्हेयर्स पूर्ण झालेल्या पॅलेट लोड्सना डिपॅलेटाइझिंग स्टेशनकडे हलवू शकतात आणि रिकाम्या पॅलेट्सना पॅलेट स्टॅकिंग प्रणालीकडे परत पाठवू शकतात.

मूलभूत तत्त्व म्हणजे:

पॅलेट लोडिंग → स्वयंचलित कन्व्हेयिंग → पुढील प्रक्रिया → पॅलेट परतवणे

बाओली पूर्ण साहित्य प्रवाहाभोवती कन्व्हेयर मार्ग आणि उपकरणे रचना डिझाइन करू शकते.

रिकाम्या कॅन्ससाठी पॅलेट कन्व्हेयर्स

रिकाम्या कॅन्स पॅलेटाइज केल्यानंतर, पॅलेटाइज केलेला लोड सामान्यतः काही खालच्या पॅकेजिंग प्रक्रियांमधून जाणे आवश्यक असते.

एक प्रमाणित प्रक्रिया अशी असू शकते:

कॅन पॅलेटाइजर → पॅलेट कन्व्हेयर → पॅकेजिंग उपकरणे → पूर्ण झालेला पॅलेट

ग्राहकाच्या पॅकेजिंग आवश्यकतांनुसार, पॅलेट कन्व्हेयर्स खालीलशी जोडले जाऊ शकतात:

  • पॅलेटाइजिंग मशीन्स

  • स्टॅकिंग मशीन्स

  • स्ट्रॅपिंग मशीन्स

  • स्ट्रेच व्रॅपिंग मशीन्स

  • स्ट्रेच हुड मशीन्स

  • लेबलिंग मशीन

  • इतर पॅलेट पॅकेजिंग उपकरणे

कन्व्हेयर प्रणाली या प्रक्रियांमध्ये सतत पॅलेट हस्तांतरण प्रदान करते.

एंड-ऑफ-लाइन पॅलेट हँडलिंग

एक प्रारूपित स्वयंचलित पॅलेट पॅकेजिंग प्रवाह असा असू शकतो:

कॅन पॅलेटायझर

↓

पॅलेट कन्व्हेयर

↓

स्टॅकिंग / पॅलेट हँडलिंग

↓

स्ट्रॅपिंग

↓

स्ट्रेच व्रॅपिंग

↓

पूर्ण झालेला पॅलेट

वास्तविक उपकरण संयोजन ग्राहकाच्या उत्पादन आणि पॅकेजिंग आवश्यकतांवर अवलंबून असते.

[संपूर्ण एंड-ऑफ-लाइन पॅकेजिंग सोल्यूशनचा शोध घ्या →]

[कॅन पॅलेटायझर पहा →]

[स्वयंचलित स्ट्रॅपिंग मशीन पहा →]

[स्ट्रेच व्रॅपिंग मशीन पाहा →]

कॅन उत्पादन लाइन्समध्ये रिकाम्या पॅलेट्सचे कन्व्हेयरद्वारे हस्तांतरण

पॅलेट हँडलिंग ही फक्त पूर्ण झालेल्या कॅन पॅलेट्सपुरती मर्यादित नाही.

पॅलेटाइझिंग सुरू करण्यापूर्वी, पॅलेटाइझिंग स्टेशनवर एक पाकळी पॅलेट पुरवणे आवश्यक असते.

बाओली पॅलेट कन्व्हेयर्सचा वापर पाकळी पॅलेट्स यांच्या हस्तांतरणासाठी करता येतो, पॅलेट डिस्पेंसर पॅलेटाइझिंग स्थानावर.

एक प्रमाणित पाकळी पॅलेट प्रवाह असा आहे:

पॅलेट डिस्पेन्सर → पाकळी पॅलेट कन्व्हेयर → पॅलेटाइजर

यामुळे पॅलेटाइझिंग प्रक्रियेसाठी पाकळी पॅलेट्स स्वयंचलितपणे पुरवल्या जाऊ शकतात, ज्यामुळे हाताने हलवण्याची गरज भासत नाही.

एका पूर्णपणे स्वयंचलित पॅलेटाइझिंग प्रणालीसाठी, पाकळी पॅलेट पुरवठा आणि पूर्ण झालेल्या पॅलेट्सचा बाहेरचा प्रवाह यांना एकाच समग्र साहित्य प्रवाहाचा भाग म्हणून डिझाइन करता येतो.

अन्न आणि पेय कॅनिंग लाइन्ससाठी पॅलेट कन्व्हेयर्स

पॅलेट कन्व्हेयर्सची अन्न आणि पेय कॅनिंग क्रियाकलापांच्या सुरुवातीला देखील महत्त्वाची भूमिका असते.

रिकाम्या डब्या पॅलेटायझ्ड स्टॅकमध्ये कॅनिंग लाइनवर पोहोचू शकतात. पॅलेट डिपॅलेटायझिंग स्टेशनवर पोहोचल्यानंतर, डब्या थरानुसार उतरवल्या जातात आणि कॅन कन्व्हेयरवर हस्तांतरित केल्या जातात.

पॅलेट कन्व्हेयर नंतर पॅलेटांची डिपॅलेटायझिंगपूर्वी आणि नंतर हाताळणूक करू शकतो.

एक सामान्य प्रक्रिया अशी आहे:

पॅलेटबद्ध रिकामे कॅन्स

↓

पॅलेट कन्व्हेयर

↓

कॅन डिपॅलेटायझर

↓

रिकामा पॅलेट

↓

रिकामा पॅलेट कन्व्हेयर

↓

पॅलेट स्टॅकिंग मशीन

सर्व डब्या काढल्यानंतर रिकामा पॅलेट स्वयंचलितपणे परत पाठवला जाऊ शकतो.

[रिकाम्या डब्यांच्या डिपॅलेटायझरचे दृश्य पहा →]

[कॅन कन्व्हेयर प्रणाली शोधा →]

हे कॅनिंग लाइनभोवती सतत पॅलेट हँडलिंग प्रक्रिया तयार करते.

रिकाम्या पॅलेट परतवणी प्रणाली

जेव्हा कॅन्स अनलोड केले जातात, तेव्हा पॅलेटवर आता कोणताही उत्पादन भार नसतो.

रिकाम्या पॅलेट्सचे ऑपरेटर्सद्वारे हाताने हलवणे आवश्यक नसून, एक स्वयंचलित कन्वेयर प्रणाली त्यांना पॅलेट स्टॅकिंग मशीनमध्ये हलवू शकते.

सामान्य प्रवाह:

डिपॅलेटायझिंग → रिकाम्या पॅलेट कन्वेयर → पॅलेट स्टॅकिंग मशीन

हे हाताने केलेल्या पॅलेट हँडलिंगमध्ये कमी करण्यास मदत करू शकते आणि डिपॅलेटायझिंग क्षेत्र सुव्यवस्थित ठेवू शकते.

योग्य पॅलेट कन्वेयर प्रकार निवडा

वेगवेगळ्या उत्पादनाच्या वातावरणांना वेगवेगळ्या कन्वेयर रचना आवश्यक असतात.

बाओली विविध पॅलेट कन्वेयर पर्याय ऑफर करते.

स्टेनलेस स्टील चेन कन्वेयर

स्टेनलेस स्टील चेन कन्व्हेयर्स वापरले जाऊ शकतात जेथे टिकाऊपणा, स्वच्छता आणि जंग रोधकता हे महत्त्वाचे विचार असतात.

ते अशा अनुप्रयोगांसाठी योग्य आहेत जेथे कन्व्हेयर कठोर उत्पादन वातावरणात काम करतो किंवा जेथे स्टेनलेस स्टीलची बांधणी पसंत केली जाते.

सामान्य अनुप्रयोग:

  • अन्न आणि पेय उत्पादन

  • कॅनिंग लाइन्स

  • पॅलेट ट्रान्सफर

  • स्वच्छतापूर्ण उत्पादन वातावरण

चेन वाहतूक

चेन कन्व्हेयर्स औद्योगिक उत्पादन आणि पॅकेजिंग क्षेत्रांमधून पॅलेट्सच्या वाहतुकीसाठी एक मजबूत उपाय प्रदान करतात.

त्यांची रचना पॅलेटच्या आकारानुसार, भारानुसार आणि वाहतुकीच्या दिशेनुसार करता येते.

सामान्य अनुप्रयोग:

  • कॅन उत्पादन लाइन्स

  • पॅलेट ट्रान्सफर

  • पॅकेजिंग लाइन्स

  • शेवटच्या ओळीचे व्यवस्थापन

रोलर वाहतूक

रोलर कन्व्हेयर्स या पॅलेट ट्रान्सफर अर्जांसाठी वापरले जाऊ शकतात, जिथे पॅलेट्स वेगवेगळ्या उत्पादन किंवा पॅकेजिंग स्टेशन्समध्ये हलवण्याची आवश्यकता असते.

त्यांची रचना सरळ कन्व्हेयिंग विभागांमध्ये करता येते आणि त्यांना कारखान्याच्या रचनेनुसार इतर पॅलेट हँडलिंग उपकरणांसोबत जोडता येते.

सामान्य अनुप्रयोग:

  • पॅलेट ट्रान्सफर

  • पॅकेजिंग क्षेत्रे

  • वेअरहाऊस जोडणी

  • पॅलेट हाताळणी प्रणाली

योग्य पॅलेट कन्व्हेयर कसा निवडावा?

कन्व्हेयरचा प्रकार केवळ किमती किंवा कन्व्हेयरच्या लांबीवरून निवडू नये.

पूर्ण प्रणालीचा विचार पॅलेट, उत्पादन भार आणि सभोवतालच्या उपकरणांसह करावा.

पॅलेट आकार

पॅलेटचे माप कन्व्हेयरची आवश्यक रुंदी आणि कन्व्हेयिंग रचना ठरवते.

पॅलेट लोड

एकूण पॅलेट वजन कन्व्हेयरची रचना, चेन किंवा रोलर रचना आणि ड्राइव्ह आवश्यकता प्रभावित करते.

उत्पादन गती

कन्व्हेयरला वरच्या आणि खालच्या स्तरावरील उपकरणांसाठी पुरेशी हस्तांतरण क्षमता प्रदान करण्याची आवश्यकता असते.

कारखान्याची रचना

सरळ भाग, वळणे, दिशेतील बदल आणि इतर यंत्रांशी कनेक्शन्स या सर्वांचा विचार करणे आवश्यक आहे.

उत्पादनाचे वातावरण

अन्न आणि पेय या अर्जांमध्ये शुष्क औद्योगिक उत्पादन वातावरणापेक्षा वेगळ्या बांधकाम आणि स्वच्छता आवश्यकता असू शकतात.

जोडलेले उपकरण

कन्व्हेयरला पॅलेटायझर्स, डीपॅलेटायझर्स, स्ट्रॅपिंग मशीन्स आणि स्ट्रेच व्रॅपिंग मशीन्स सारख्या उपकरणांच्या उंची आणि हस्तांतरण स्थानाशी जुळवून घेण्याची आवश्यकता असते.

एकूण स्वयंचलित प्रणालीचा भाग म्हणून पॅलेट कन्व्हेयर

पॅलेट कन्व्हेयरला एकट्या यंत्राच्या रूपात पाहू नये.

त्याचे खरे कार्य वेगवेगळ्या उत्पादन प्रक्रियांना जोडणे आहे.

उदाहरणार्थ, एका कॅन उत्पादन लाइनमध्ये:

पॅलेटाइजर → पॅलेट कन्व्हेयर → स्ट्रॅपिंग → स्ट्रेच व्रॅपिंग

कॅनिंग लाइनमध्ये:

पॅलेट कन्व्हेयर → डीपॅलेटाइजर → कॅन कन्व्हेयर

आणि:

डीपॅलेटाइजर → रिकाम्या पॅलेट कन्व्हेयर → पॅलेट स्टॅकिंग मशीन

म्हणूनच बाओली पॅलेट कन्व्हेयर प्रणालींचे डिझाइन केवळ मानक कन्व्हेयर विभाग पुरविण्याऐवजी संपूर्ण उत्पादन प्रवाहानुसार करतो.

सानुकूलित पॅलेट कन्व्हेयर प्रणाली

प्रत्येक कारखान्यात पॅलेटचे माप, यंत्रांची स्थिती आणि उपलब्ध जागा वेगवेगळी असते.

बाओली पॅलेट कन्व्हेयर प्रणालीचे डिझाइन खालीलप्रमाणे करू शकतो:

  • पॅलेटचे माप

  • पॅलेटचा वजन

  • उत्पादन क्षमता

  • वाहतूक अंतर

  • कन्व्हेयरची उंची

  • वाहतुकीची दिशा

  • वळणाची आवश्यकता

  • जोडलेले उपकरण

  • कारखान्याची रचना

  • उत्पादनाचे वातावरण

कन्व्हेयरचे डिझाइन वैयक्तिक हस्तांतरण विभाग म्हणून किंवा मोठ्या स्वयंचलित पॅलेट हाताळणी प्रणालीचा भाग म्हणून करता येते.

बाओली: पॅलेट वाहतुकी आणि लाइन एकीकरण

एक चांगला पॅलेट कन्व्हेयर केवळ एका बिंदूपासून दुसऱ्या बिंदूपर्यंत पॅलेट हलवत नाही.

त्याला त्याच्या आधी आणि नंतरची उपकरणे जोडणे आवश्यक आहे, तसेच स्थिर साहित्य प्रवाहाचे रक्षण करणे आवश्यक आहे.

बाओली दोन्हीसाठी पॅलेट कन्व्हेयर उपाय प्रदान करते. कॅन उत्पादन आणि कॅनिंग अर्ज , खालीलप्रमाणे:

पूर्ण झालेल्या पॅलेटचे हस्तांतरण

रिकाम्या पॅलेटची पुरवठा

शेवटच्या टप्प्यावरील पॅकेजिंग

डिपॅलेटाइझिंग क्षेत्रातील पॅलेट हँडलिंग

रिकाम्या पॅलेटची परतवणूक

ग्राहकाच्या उपकरणांच्या रचनेशी योग्य कन्व्हेयर प्रकाराचे संयोजन करून, बाओली वास्तविक उत्पादन आवश्यकतांभोवती एक व्यावहारिक पॅलेट हँडलिंग प्रणाली तयार करू शकतो.

सामान्य पॅलेट कन्व्हेयर अर्ज

कॅन प्रोडัก्शन लाइन

पॅलेट डिस्पेन्सर → रिकाम्या पॅलेटचा कन्व्हेयर → कॅन पॅलेटायझर

कॅन उत्पादनाच्या शेवटच्या ओळीवरील पॅकेजिंग

कॅन पॅलेटायझर → पॅलेट कन्व्हेयर → स्ट्रॅपिंग → स्ट्रेच व्रॅपिंग

फूड आणि बेव्हरेज कॅनिंग लाइन

पॅलेट कन्व्हेयर → रिक्त कॅन डिपॅलेटायझर

रिकाम्या पॅलेटची परतवणूक

डीपॅलेटाइजर → रिकाम्या पॅलेट कन्व्हेयर → पॅलेट स्टॅकिंग मशीन

ह्या कॉन्फिगरेशन्स ग्राहकाच्या कारखान्याच्या लेआउट आणि उत्पादन आवश्यकतांनुसार सामायिक करता येतील.

आपल्या पॅलेट कन्व्हेयर प्रणालीसाठी बाओली का निवडावी?

कॅन उद्योगाच्या अनुप्रयोगांसाठी डिझाइन केलेले

बाओली हे कॅन उत्पादन आणि कॅनिंग-संबंधित साहित्य हाताळणीच्या अनुप्रयोगांसाठी स्वयंचलित उपकरणे प्रदान करते.

अनेक कन्व्हेयर पर्याय

ग्राहक खालीलपैकी एक निवडू शकतात:

  • स्टेनलेस स्टील चेन कन्वेयर

  • चेन वाहतूक

  • रोलर वाहतूक

त्यांच्या उत्पादन वातावरणानुसार आणि हाताळणीच्या आवश्यकतांनुसार.

संपूर्ण उपकरण एकत्रीकरण

पॅलेट कन्व्हेयरचे डिझाइन पॅलेटायझर्स, डीपॅलेटायझर्स, पॅलेट डिस्पेन्सर्स, पॅलेट स्टॅकिंग मशीन्स, स्ट्रॅपिंग मशीन्स आणि स्ट्रेच व्रॅपिंग मशीन्स यांच्याशी जोडण्यासाठी करता येते.

सानुकूलित रचना

बाओली खरोखरच्या कारखान्याच्या रचनेनुसार कन्व्हेयर मार्गाचे डिझाइन करू शकते, त्यामुळे ग्राहकांना एका निश्चित मानक रचनेचा वापर करावा लागत नाही.

एक प्रणाली, अनेक प्रक्रिया

कन्व्हेयर प्रणाली पॅलेट पुरवठा, पॅलेटायझिंग, पॅकेजिंग, डीपॅलेटायझिंग आणि रिकाम्या पॅलेट्सच्या परताव्याला एका सतत साहित्य प्रवाहात जोडू शकते.

आम्हाला कोणती माहिती हवी आहे?

योग्य पॅलेट कन्व्हेयर प्रणाली शिफारस करण्यासाठी कृपया पुढील माहिती प्रदान करा:

  • पॅलेटची लांबी आणि रुंदी

  • पॅलेटचा वजन

  • उत्पादन भार

  • उत्पादन गती

  • कन्वेयर लांबी

  • आवश्यक कन्व्हेयर उंची

  • कारखान्याची रचना

  • कन्व्हेयरची दिशा

  • जोडलेले उपकरण

  • उत्पादनाचे वातावरण

कारखान्याची रचना आराखडा किंवा सोपी रेखाटणीही आम्हाला आवश्यक पॅलेट प्रवाह समजून घेण्यास मदत करू शकते.

वारंवार विचारले जाणारे प्रश्न

पॅलेट कन्व्हेयर म्हणजे काय?

पॅलेट कन्व्हेयर ही एक स्वयंचलित वाहतूक प्रणाली आहे, जी उत्पादन, पॅकेजिंग, साठवणूक आणि हाताळणी उपकरणांमध्ये पॅलेट्सची हालचाल करण्यासाठी डिझाइन केलेली आहे.

कॅन उत्पादनामध्ये पॅलेट कन्व्हेयर्सचा वापर कोठे केला जातो?

त्यांचा वापर पॅकेजिंग विभागातून पॅलेटायझ्ड कॅन्सच्या शेवटच्या बँचांचे हस्तांतरण करण्यासाठी आणि पॅलेट डिस्पेन्सरपासून पॅलेटायझिंग स्टेशनवर रिकाम्या पॅलेट्सचे वाहतूक करण्यासाठी केला जाऊ शकतो.

कॅनिंग लाइन्समध्ये पॅलेट कन्व्हेयर्सचा वापर कोठे केला जातो?

ते रिकाम्या पॅलेटायझ्ड कॅन्सचे डिपॅलेटायझिंग स्टेशनकडे वाहतूक करू शकतात आणि डिपॅलेटायझिंगनंतर रिकाम्या पॅलेट्सचे पॅलेट स्टॅकिंग मशीनमध्ये परत पाठवू शकतात.

बाओली कोणत्या प्रकारचे पॅलेट कन्व्हेयर्स पुरवते?

बाओली वेगवेगळ्या पॅलेट हाताळणी अर्जांसाठी स्टेनलेस स्टील चेन कन्व्हेयर्स, चेन कन्व्हेयर्स आणि रोलर कन्व्हेयर्स पुरवते.

पॅलेट कन्व्हेयर पॅलेटायझरशी जोडला जाऊ शकतो का?

होय. कन्व्हेयरचे डिझाइन रिकाम्या पॅलेट्सचे पॅलेटायझिंग स्थानावर हस्तांतरण करण्यासाठी आणि पॅलेटायझरमधून पूर्ण झालेल्या पॅलेट्सचे काढून टाकण्यासाठी केले जाऊ शकते.

का पॅलेट कन्व्हेयर डिपॅलेटायझरशी कनेक्ट करता येतो?

होय. तो पॅलेटायझ्ड रिकाम्या कॅन्सचे डिपॅलेटायझिंग स्थानावर हस्तांतरण करू शकतो आणि कॅन्स अनलोड केल्यानंतर रिकाम्या पॅलेट्सचे व्यवस्थापन करू शकतो.

बाओली का पॅलेट कन्व्हेयरची रचना सानुकूलित करू शकतो?

होय. कन्व्हेयरचा मार्ग, उंची, लांबी, दिशा आणि उपकरण इंटरफेसेस हे ग्राहकाच्या कारखान्याच्या रचनेनुसार आणि उत्पादन आवश्यकतांनुसार डिझाइन करता येतात.

पॅलेट कन्व्हेयर सोल्यूशनसाठी विनंती करा

आम्हाला आपले पॅलेटचा आकार, पॅलेटचे वजन, उत्पादन क्षमता, कारखान्याची रचना आणि जोडलेली उपकरणे .

बाओली योग्य पॅलेट कन्व्हेयर प्रकाराची शिफारस करू शकतो आणि आपल्या संपूर्ण उत्पादन प्रक्रियेभोवती कन्व्हेयर मार्गाचे डिझाइन करू शकतो.

आपले पॅलेट कन्व्हेयर सोल्यूशन विचारा →

संपर्क साधा

ईमेल पत्ता *
नाव*
फोन नंबर *
कंपनीचे नाव*
संदेश *
शिफारस केलेले उत्पादने
न्यूजलेटर
कृपया आमच्याशी संदेश छोडा