दुपाडच्या जेवणाच्या मांसाच्या डब्यांसाठी पूर्णपणे स्वयंचलित पॅलेटायझर प्रणाली: संपूर्ण मार्गदर्शक

दुपाडच्या जेवणाच्या मांसाच्या डब्यांसाठी पूर्णपणे स्वयंचलित पॅलेटायझर प्रणाली: संपूर्ण मार्गदर्शक

दुकानाच्या शेल्फवर पोहोचणाऱ्या प्रत्येक लंचियन मीट कॅनला कारखान्यातून बाहेर पडण्यापूर्वी स्टॅक करावे, रॅप करावे आणि लोड करावे लागते. तो स्टॅकिंग टप्पा — म्हणजे पॅलेटायझिंग — यापूर्वी जवळजवळ पूर्णपणे हाताने केला जात असे: कामगार एका नंतर एक केस उचलून पॅलेटवर ठेवत असत, संपूर्ण शिफ्टभर. स्वयंचलित कॅन पॅलेटाइजर , आणि हा बदल उत्पादनाच्या जागेवरील प्रवाह आणि सुरक्षितता या दोन्हीवर परिणाम करतो.

हे मार्गदर्शक लंच मीट उत्पादनात स्वयंचलित कॅन पॅलेटायझर प्रणाली कशा काम करतात याचा विचार करते, उपलब्ध मुख्य प्रकारांची तुलना करते आणि तुमच्या लाइनसाठी कॅन पॅलेटायझिंग उपाय निवडताना काय विचारात घ्यावे याचे मार्गदर्शन करते.

लंच मीट उत्पादक का स्वयंचलित कॅन पॅलेटायझर्सकडे जात आहेत

कॅन पॅलेटायझर हे रोबोटिक बाहू किंवा यांत्रिक परती-निर्माण प्रणाली आणि कन्वेयर्स यांचा संयोग वापरून कॅन केलेल्या मांसाच्या केसेस किंवा ट्रे यांना एका पॅलेटवर एकसारख्या, आधीच कार्यक्रमित नमुन्यानुसार थरांमध्ये लावते. हाताने केलेल्या थरांशी तुलना केल्यास, स्वयंचलित कॅन पॅलेटायझर काही स्पष्ट फायदे देतो:

• वेग आणि सुसंगतता — कॅन पॅलेटायझिंग लाइन दिवसभर निरंतर काम करू शकते, ज्यामुळे हाताने केलेल्या थरांवर प्रभाव टाकणाऱ्या थकवेमुळे होणाऱ्या गतिमंदावर कोणताही परिणाम होत नाही.
• थरांची अचूकता — पॅलेट्स एका अचूक, पुनरावृत्तीय नमुन्यानुसार बनवले जातात, ज्यामुळे वाहतूक आणि साठवणूक दरम्यान स्थिरता वाढते.
• कामगारांची सुरक्षितता — ओळीच्या शेवटी पुनरावृत्ती होणारे भारी उचलणे काढून टाकल्याने मागच्या आणि खांद्याच्या जखमांचा धोका कमी होतो, जो कॅन-हँडलिंग भूमिकांमध्ये सर्वात सामान्य प्रकारच्या जखमा आहेत.
• कमी दीर्घकालीन कामगार अवलंबित्व — सामान्यतः एका ऑपरेटरच्या द्वारे कॅन पॅलेटायझर प्रणालीचे नियंत्रण केले जाऊ शकते, तर एका संपूर्ण स्टॅकिंग क्रूच्या ऐवजी.

उत्तर अमेरिकेमध्ये वापरल्या जाणाऱ्या कॅन पॅलेटायझर प्रणालींचे प्रकार

वेगवेगळ्या कारखान्यांना ओळीच्या गती, फ्लोअर स्पेस आणि बजेटानुसार वेगवेगळ्या पॅलेटायझिंग पद्धतींची आवश्यकता असते. येथे लंच मीट आणि इतर कॅन केलेल्या अन्नाच्या ओळींसाठी सामान्यतः वापरल्या जाणाऱ्या कॅन पॅलेटायझिंग उपकरणांचे चार प्रकार आहेत:

रोबोटिक आर्म पॅलेटायझर्स (उदा., फानुक-शैली प्रणाली)
व्हिजन-गाइडेड पिक-ॲन्ड-प्लेस हेडसह उच्च-गतीचे रोबोटिक आर्म. ह्या प्रणाली उंच, अचूक पॅलेट स्टॅक्स तयार करू शकतात आणि त्या अनेक SKU चालविणाऱ्या कारखान्यांसाठी योग्य आहेत, कारण रोबोटला वेगवेगळ्या केस आकारांसाठी पुन्हा प्रोग्राम करता येतो.

आर्टिक्युलेटेड रोबोटिक पॅलेटाइझर्स (उदा., एबीबी-शैली प्रणाली)
फानुक-शैलीच्या रोबोट्ससारखे संकल्पनेत, परंतु त्यांची निवड सामान्यतः उत्पादनाच्या आकारांमध्ये लवचिकतेसाठी केली जाते — आयताकृती केसेसपासून ते अनियमित किंवा बेलनाकृती भारापर्यंत, जसे की डब्यातील मांस. ह्या प्रणालींमध्ये सामान्यतः ऑपरेटर-सुलभ इंटरफेसला अतिशय वेगापेक्षा प्राधान्य दिले जाते, ज्यामुळे उत्पादनाच्या बदलाचा कालावधी आणि प्रशिक्षणकालावधी कमी होतो.

पारंपारिक उच्च-स्तरीय / कमी-स्तरीय पॅलेटायझर प्रणाली (उदा., अल्वे-शैलीच्या प्रणाली)
एकाच रोबोटिक भुजाऐवजी, ह्या प्रणालींमध्ये केसेसची पूर्ण परत यांत्रिकरित्या तयार केली जाते, आणि नंतर ती पॅलेटवर स्वीप केली जाते — हा डिझाइन एकाच उत्पादन लाइनवर अत्यंत उच्च थ्रूपुटसाठी योग्य आहे.

कमी-स्तरीय रोबोटिक पॅलेटायझर (उदा., कोलंबिया ओकुरा-शैलीच्या प्रणाली)
जमिनीजवळ बसवलेले आणि मानवी ऑपरेटर्ससोबत काम करण्यासाठी डिझाइन केलेले, त्यांची पूर्णपणे जागा घेण्याऐवजी — हे लहान कॅनरींसाठी एक सामान्य निवड आहे, ज्यांना पूर्ण रोबोटिक सेलशिवाय हळूहळू स्वयंचलित करायचे असते.

कसे एक उपयुक्त निवडा कॅन पॅलेटायझर लंचियन मीट लाइनसाठी

योग्य कॅन पॅलेटायझिंग प्रणाली निवडणे हे काही व्यावहारिक घटकांवर अवलंबून असते:

• लाइनचा वेग आणि केसचे क्षमता — पॅलेटायझरची नाममात्र केसेस-प्रति-मिनिट क्षमता तुमच्या वास्तविक (सैद्धांतिक नाही) उत्पादन क्षमतेशी जुळवा, ज्यामध्ये उंच सीझनमधील मागणीही समाविष्ट आहे.
• पायाचा ठसा — रोबोटिक अ‍ॅर्म सेलला पारंपरिक लेयर पॅलेटायझरपेक्षा वेगळी फ्लोअर स्पेस आवश्यक असते; उद्धृतींची तुलना करण्यापूर्वी उपलब्ध जागा मोजा.
• उत्पादनाची वैविध्यता — जर तुमची लाइन विविध कॅन आकार किंवा पॅकेजिंग स्वरूपांवर काम करत असेल, तर वेगवान चेंजओव्हर आणि लवचिक ग्रिपिंग/व्हिजन सिस्टीम्स असलेल्या सिस्टम्सवर प्राधान्य द्या.
• एकूण मालकीची किंमत — स्थापना, विद्यमान कन्व्हेयर्सशी एकीकरण आणि दीर्घकालीन देखभाल यांचा विचार करा, फक्त खरेदी किमतीवरच लक्ष केंद्रित करू नका.
• वेंडर सपोर्ट — लाइन सुरू झाल्यानंतर स्थानिक सेवा प्रतिक्रिया वेळ आणि स्पेअर पार्ट्सची उपलब्धता ही मूल्यांकनाच्या काळातील तुलनेत जास्त महत्त्वाची असते.

अंतिम विचार

स्वयंचलित कॅन पॅलेटायझर हा केवळ श्रम-बचत करणारा उपकरण नाही — दुपारच्या जेवणाच्या मांस उत्पादकांसाठी, तो विश्वासार्ह, उच्च-क्षमतेच्या कॅनिंग लाइनच्या संचालनाचा मुख्य भाग बनला आहे. तुम्ही रोबोटिक अ‍ॅर्म प्रणालींची, पारंपरिक स्तर पॅलेटायझर्सची किंवा हायब्रिड कमी-स्तरीय डिझाइनची तुलना करीत असलात किंवा नाही, तरीही तुमच्या वास्तविक लाइन वेगाशी, उत्पादन मिश्रणाशी आणि फ्लोअर स्पेसशी प्रणालीचे जुळवून घेणे हे एका चांगल्या गुंतवणुकी आणि एका मोठ्या-आकाराच्या गुंतवणुकीमधील फरक निर्धारित करते.

बाओलीमध्ये, आम्ही कॅन पॅलेटायझिंग प्रणाली डिझाइन करतो आणि तयार करतो — उच्च-स्तरीय आणि कमी-स्तरीय पॅलेटायझर्सपासून ते पूर्णपणे रोबोटिक कॅन पॅलेटायझर सेल्सपर्यंत — जे कॅन केलेल्या अन्न उत्पादन लाइन्ससाठी अनुकूलित केले आहेत. आमच्या संघाशी बोला तुमच्या कारखान्यासाठी योग्य कॅन पॅलेटायझरबद्दल.

https://www.baoli-hubei.com/product-full-automatic-palletizer

कॅन निर्मिती उद्योगाबद्दल अधिक माहिती मिळविण्यासाठी येथे अधिक लेख वाचा: https://www.baoli-hubei.com/blog/low-level-vs-high-level-palletizer

आमच्या YouTube चॅनेलवरून अधिक व्हिडिओ पहा: https://youtube.com/shorts/HFzPwPZl96U?is=u1xtnlZDZVPUzxhs