Pilnai automatinės pakavimo įrangos sistemų vadovas konservuotam mėsai: išsamus vadovas

Pilnai automatinės pakavimo įrangos sistemų vadovas konservuotam mėsai: išsamus vadovas

Kiekvieną pietų mėsos konzervų dėžutę, kuri patenka į parduotuvės lentynas, reikia sudėti į paletę, supakuoti ir pakrauti dar prieš išeinant iš gamyklos. Šis sudėjimo etapas – paletizavimas – anksčiau buvo atliekamas beveik visiškai rankiniu būdu: darbuotojai visą pamatą kėlė dėžę po dėžės ant paletės. Šiandien dauguma vidutinės ir didelės konzervų gamyklos šį rankinį darbą pakeitė automatinis konzervų palečių krautuvas , o ir pakeitė tiek našumą, tiek saugą gamybos aikštėje.

Ši instrukcija nagrinėja, kaip veikia automatinės konservų paletizavimo sistemos šoninės mėsos gamyboje, palygina pagrindines turimas sistemas ir išsamiai apžvelgia, ką reikėtų įvertinti renkantis konservų paletizavimo sprendimą savo linijai.

Kodėl šoninės mėsos gamintojai perėjo prie automatinės konservų paletizavimo sistemų

Konservų paletizatorius naudoja robotizuotus rankas arba mechanines sluoksnių formavimo sistemas kartu su konvejeriais, kad nuolatiniu, iš anksto suprogramuotu modeliu sukrautų konservų dėžutes ar padėkles ant paletės. Palyginti su rankiniu kraustymu, automatinis konservų paletizatorius suteikia keletą aiškių privalumų:

• Greitis ir nuoseklumas – konservų paletizavimo linija gali veikti nepertraukiamai visose pamainose be nuovargio sąlygotų lėtėjimų, kurie būdingi rankiniam kraustymui.
• Kraustymo tikslumas – paletės sukraunamos tikslia, pakartotinai atkuriamą modeliu, todėl pagerėja stabilumas vežant ir sandėliuojant.
• Darbuotojų apsauga — pašalinant pakartotinį sunkų krovimą nuo linijos pabaigos, sumažėja nugaros ir pečių sužalojimų rizika, kurie yra vieni dažniausiai pasitaikančių sužalojimų šioje darbo vietoje.
• Mažesnė ilgalaikė darbo jėgos priklausomybė — vieną operatorių paprastai pakanka prižiūrėti skardinės dėžių padėjimo į paletę sistemai vietoj visos dėžių kraunamosios komandos.

Skardinės dėžių padėjimo į paletę sistemos, naudojamos Šiaurės Amerikoje

Skirtingiems gamybos objektams reikia skirtingų dėžių padėjimo į paletę metodų, priklausomai nuo linijos greičio, laisvos grindų vietos ir biudžeto. Štai keturi skardinės dėžių padėjimo į paletę įrenginiai, dažnai naudojami dešrų ir kitų konservuotų maisto produktų gamybos linijose:

Robotizuotų rankų dėžių padėjimo į paletę sistemos (pvz., FANUC stiliaus sistemos)
Didelio našumo robotizuotos rankos, aprūpintos vaizdo valdomais pakėlimo ir padėjimo į vietą galvutėmis. Šios sistemos gali kurti aukštus, tiksliai sudėtus paletės krūvius ir puikiai tinka gamybos objektams, kurie gamina kelis SKUs, nes robotas gali būti perprogramuojamas skirtingų dėžių dydžiui.

Sujungtosios robotiniai paletoveikėjai (pvz., ABB stiliaus sistemos)
Panašūs į FANUC stiliaus robotus, tačiau dažnai pasirenkami dėl jų lankstumo skirtingų gaminių formoms – nuo stačiakampių dėžių iki netolygių arba cilindrinių krovinių, pvz., konzervuoto mėsos.

Įprasti aukšto / žemo lygio palletizatoriai (pvz., Alvey stiliaus sistemos)
Šios sistemos sudaro visą dėžių sluoksnį mechaniniu būdu, o ne vienu robotizuotu ranka, po to šį sluoksnį perkelia ant paletės – tokia konstrukcija užtikrina labai didelį našumą vienoje gamybos linijoje.

Žemo lygio robotizuoti palletizatoriai (pvz., Columbia Okura stiliaus sistemos)
Jie įrengiami arčiau grindų ir suprojektuoti dirbti kartu su žmogaus operatoriais, o ne visiškai juos pakeisti – tai dažnas pasirinkimas mažesnėms konzervų gamyklose, kurios nori palaipsniui automatizuoti gamybą be pilnos robotinės ląstelės įrengimo.

Kaip pasirinkti tinkamą Skardinės paletizatorius prie pietinės mėsos gamybos linijos

Tinkamos konzervų palletizavimo sistemos pasirinkimas priklauso nuo kelių praktinių veiksnių:

• Gamybos linijos greitis ir dėžių kiekis — pritaikykite paletizatoriaus nustatytą dėžių per minutę našumą prie jūsų faktinės (ne teorinės) gamybos našumo, įskaitant viršūninių sezonų paklausą.
• Plotas — robotizuoto rankos ląstelės reikalaujama grindų plotas skiriasi nuo įprasto sluoksnių paletizatoriaus; prieš lygindami pasiūlymus išmatuokite turimą vietą.
• Produkto kintamumas — jei jūsų linija gamina kelias skirtingų dydžių skardines arba supakuojamųjų formų rūšis, pirmenybę turėtų turėti sistemos su greitu konfigūracijos keitimu ir lankstiomis griebiamosiomis / vaizdo sistemomis.
• Bendros savininkystės išlaidos — įvertinkite ne tik pirkimo kainą, bet ir įdiegimą, integraciją su esamais konvejeriais bei ilgalaikę priežiūrą.
• Gamintojo palaikymas — kai linija jau veikia, vietinis techninės priežiūros atsakymo laikas ir rezervinių dalių prieinamumas yra svarbesni nei vertinant sistemas.

Pabaigos mintys

Automatinis konservų paletizatorius – tai ne tik darbo jėgos taupymo įrenginys – šviežios mėsos konservuotų gaminių gamintojams jis tapo esminiu patikimo, didelės našumo konservavimo linijos elementu. Ar vertintumėte robotizuotų rankų sistemas, įprastas sluoksnių paletizatorius ar hibridinę žemo lygio konstrukciją – svarbu parinkti sistemą, atitinkančią jūsų faktinę linijos našumą, gaminamų produktų asortimentą ir turimą grindų plotą; tik tokiu būdu galima pasiekti gerą investiciją, o ne pernelyg didelę.

„Baoli“ įmonėje projektuojame ir gaminame konservų paletizavimo sistemas – nuo aukšto ir žemo lygio paletizatorių iki visiškai robotizuotų konservų paletizavimo ląstelių – kurios yra pritaikytos konservuotų maisto produktų gamybos linijoms. Kalbėti su mūsų komanda apie tinkamiausią konservų paletizatorių jūsų gamykloje.

https://www.baoli-hubei.com/product-full-automatic-palletizer

Skaitykite daugiau straipsnių apie konzervų gamybos pramonę čia: https://www.baoli-hubei.com/blog/low-level-vs-high-level-palletizer

Peržiūrėkite daugiau vaizdo įrašų mūsų „YouTube“ kanale: https://youtube.com/shorts/HFzPwPZl96U?is=u1xtnlZDZVPUzxhs