空缶デパレタイザー：缶充填ライン向けのプッシュ式および磁気式デパレタイズ機

空き缶デパレタイザは、空き缶が積み上げられたパレットを1層ずつコンベア上に取り出し、その後の缶充填ラインへと空き缶を供給する機械です。これにより、充填ラインの先頭で行われていた空き缶の手作業による解積み作業が不要になります。湖北宝力科技有限公司（以下「宝力社」）では、プッシュ式と磁気式の2種類の空き缶デパレタイザを製造しています。

主な特徴

• その機能： 満載された空き缶パレットを、1層ずつコンベア上に取り出します。
• 設置場所： 缶充填ラインの最前端、下流工程である洗浄・充填・密封工程の直前です。
• 二種類： プッシュ式と磁気式
• 主なメリット： 空き缶の手作業による解積みに要する労力を大幅に削減でき、充填ラインへ安定した空き缶供給が可能になります。

空缶デパレタイザーとは何ですか？

空き缶デパレタイザは、パレットに積まれた空き缶を自動で取り出し、ベルトコンベアへと送り込む装置です。作業者が手作業で缶を持ち上げたり滑らせたりする必要はありません。通常、工場にはパレット上に層状に積み重ねられた空き缶が搬入されます。それらの缶を生産ラインへと供給する必要がありますが、手作業での供給は速度が遅く、単調な作業となります。空き缶デパレタイザは、この作業を自動的かつ連続的に行います。

この装置は「空き缶デパレタイジングシステム」や「空き缶アンローディングマシン」「レイヤーデパレタイザ」とも呼ばれます。いずれも同じ機能を指しており、「パレット投入 → ベルトコンベア上へのバラ缶供給」という流れを実現します。

空き缶デパレタイザの動作原理

このプロセスは3つのステップから構成され、機種によって基本的な考え方は変わりません。

1. パレットの位置決め 空き缶が満載されたパレットがデパレタイザへと搬入されます。
2. 層ごとの取り出し 装置が最上層の缶を一括で取り出し、ベルトコンベアへと移送します。その後、同様の動作を下層へと順次繰り返し、パレット上のすべての缶を取り出します。
3. ラインへの供給 コンベアが缶を下流の充填ラインへ運びます。

2つのバオリモデルの違いは、ステップ2「パレットから缶の層を移動させる方法」です。

当社YouTubeチャンネルから、デパレタイザーの動作動画をご覧ください：

https://youtu.be/KEnGYJ3RnLo?is=QM1HFpefvVCqXYnd

プッシュ式 vs 磁気式缶デパレタイザ

プッシュ式デパレタイザは、各層の缶をパレットからコンベア上へ押し出します。一方、磁気式デパレタイザは、磁石で各層の缶を吸着・持ち上げ、コンベア上に配置します。

どのタイプが適しているかは、使用する缶の材質・サイズ、およびパレットへの積み方によって異なります。ご判断が難しい場合は、実際の缶のサンプルとパレットの積載情報をご提供ください。最適なタイプをご提案いたします。

缶詰充填ラインの前工程でよくある課題

工場の現場責任者にラインの始まり部分について尋ねると、ほぼ同じ不満が聞かれます。以下は、特に多く寄せられる声です。

手作業によるパレット解積みは、重労働であり、終わりがありません。 シフトをまたいで、常にパレットの解積み作業を担当する人が必要です。複数名の作業員を要し、非常に疲れる業務です。

作業員が作業ペースについていけないと、ラインが供給不足に陥ります。 缶がコンベアに不均一に供給されると、その後続の機械は待機状態になります。一時停止するたびに、生産量が減少します。

缶はへこみや傷がつきやすい。 手作業で薄い空き缶を運ぶと、衝突・落下・擦過によるダメージが発生します。損傷した缶は廃棄対象になったり、後工程で詰まりの原因になります。

生産量は、その日の担当者によって左右されます。 作業者のスピードや丁寧さは個人差があり、前工程の安定稼働を維持するのは困難です。

安全面および衛生面での懸念があります。 反復的な持ち上げ作業は筋骨格系障害のリスクを高め、空き缶への手の接触が増えれば、充填前の汚染リスクも高まります。

人材確保と人件費の負担が年々増加しています。 前工程の作業員募集は年々難しくなっており、この業務を希望する人材を見つけるのは容易ではありません。

宝力社のデパレタイザーがこれらの課題をどう解決するか

これらの具体的な課題をもとに、当社はこの機械を開発しました。

2種類のモデルをご用意しているため、どちらか一方を諦める必要はありません。 一部の工場ではブリキ缶を扱っており、磁気式が使用可能です。他にはプッシュ式が必要な場合があります。宝力（バオリー）では両タイプを提供しているため、在庫状況ではなく、お客様の缶の種類に応じて最適なタイプをおすすめいたします。

既存のライン全体と連携するよう設計されています。 デパレタイザーはコンベアへ排出するため、既存の缶用コンベアおよび充填設備と接続できます。シーリング側では、宝力（バオリ）社の 自動キャップ蓋供給機 も同様にライン統合方式を採用しているため、フロントエンドと蓋供給装置を一体的に計画できます。

導入後の変化

デパレタイザーを稼働させると、多くの工場で以下のような変化が見られます：

• パレット上の積み重ねられた缶の解体作業に、複数の作業員がパレット横に立ち続ける必要がなくなります。
• コンベアへの供給が安定するため、下流工程の機械の待ち時間が短縮されます。
• パレットから取り出される際に損傷する缶の数が減少します。
• 検査やライン監督など、判断力を要する作業へオペレーターを配置し直すことができます。
• フロントエンドの計画が容易になります。その理由は、処理速度が作業員の人数や熟練度に左右されなくなるためです。

目的： フルパレットからコンベア上のバラ缶まで、連続・自動で動作するフロントエンド。作業員の負担を減らし、効率を高め、充填ライン全体に安定した缶供給を実現します。

どのタイプを選べばいいですか？

アプリケーション

• 食品用缶詰充填ライン
• 飲料用アルミ缶製造・充填ライン
• 金属缶包装工場
• 空き缶がパレットで到着し、自動で荷下ろしが必要なライン

ボーリーが構成を推奨するために必要な情報

機械のサイズ選定およびプッシュ式・磁気式の選択にあたって、以下の情報をご提供ください：

• 缶の材質、直径、高さ
• パレットサイズおよび積層パターン
• 必要なライン速度
• 確保可能な床面積および工場レイアウト
• 既存のコンベアおよび充填ライン
• 使用する場合の層間シート（セパレーター）

なぜボーリーを選ぶのか

湖北省宝力科技有限公司は、缶製造および包装向け自動化設備に特化しています。当社では、同一プロジェクト向けにデパレタイザー、コンベア、フタ供給装置を一括でご提供できるため、複数のサプライヤーとの調整が不要です。関連設備については、当社の コンベアシステム であり、 缶蓋供給機 をご覧ください。また、「 自動キャンドル蓋供給機の選び方 .

よくあるご質問

空缶デパレタイザーとは何ですか？
は、空き缶のパレットを充填ラインの始点で手作業による積み下ろしから解放するために、層ごとにコンベア上へ卸す機械です。

宝力が取り扱う缶用デパレタイザーにはどのような種類がありますか？
プッシュ式と磁気式の2種類です。

プッシュ式と磁気式のデパレタイザーの違いは何ですか？
プッシュ式は各層の缶をコンベア上へ押し出す方式で、磁気式は磁石で各層を吸着・持ち上げる方式です。最適な方式は、ご使用の缶の材質やパレットの積み方によって異なります。

磁気式デパレタイザーはアルミニウム缶に対応できますか？
磁石はブリキ（錫めっき鋼板）などの磁性体にのみ有効です。非磁性体の缶には通常、プッシュ式をご検討いただきます。実際の缶サンプルをお送りいただければ、対応可否を確認いたします。

デパレタイザーはどのくらいの作業負荷を軽減できますか？
手作業によるパレット解積み工程が不要になるため、ライン前方で必要なオペレーター人数を削減できます。具体的な削減人数は、お客様のライン速度およびレイアウトによって異なります。

既存の充填ラインにデパレタイザーを接続できますか？
はい。デパレタイザーはコンベアへ排出する仕様となっており、湖北宝力科技有限公司（バオリ）がお客様の既存コンベアおよび充填設備への接続計画を立案いたします。

バオリは、蓋供給装置もご提供できますか？
はい。バオリでは、 自動式 キャングリッド供給機 封蓋工程用の蓋供給装置もご提供しています。

充填ライン向けの空缶デパレタイザーが必要ですか？

缶サイズ、パレット配置パターン、ライン速度、工場レイアウトをお知らせください。湖北宝力科技有限公司（バオリ）が、最適なデパレタイザーの機種および構成をご提案いたします。 デパレタイザー導入のご相談