缶製造ライン向け自動キャップ供給機

自動キャップ供給機は、パレット積み・紙袋入りのキャップを自動で袋から取り出し、シーリング機へ連続的に供給します。宝力（バオリ）社では、1～4列の供給ラインと3種類のキャップ装填方式をご用意しており、生産能力、人手の確保状況、工場のレイアウトに応じて最適なものを選べます。

工程：パレット積み・紙袋入りキャップ → キャップ装填 → 自動キャップ供給装置 → 自動紙袋除去 → キャップ搬送 → シーリング機

キャップの装填方法は異なりますが、その後の供給プロセスは共通です。

キャップ供給方式4タイプ一覧

宝力社は、シーリング機にキャップを供給する方法として、フィーダーを使わない手動方式と、キャップフィーダーを使用する3種類の自動供給方式の、合計4通りを提供しています。

・手動配置：バッグの取り出しは手動で行い、オペレーターがキャップを直接キャップコンベア上に置きます。キャップフィーダーは使用しません。
・ローラーコンベアによる供給：バッグの取り出しは自動で行い、パレットからフィーダーへの移送は手動です。キャップフィーダーを使用します。
・ロボットによる供給：バッグの取り出しは自動で行い、パレットからフィーダーへの移送はロボットが行います。キャップフィーダーを使用します。
・デパレタイザ＋コンベアによる供給：バッグの取り出しは自動で行い、パレットからフィーダーへの移送はデパレタイザとコンベアで行います。キャップフィーダーを使用します。

供給レーン数は1～4本からお選びください

生産能力に応じて必要なキャップ供給速度が決まり、その供給速度に応じて供給レーン数が決定されます。レーン構成は、自動キャップフィーダーに適用されます。

単列キャップフィーダー
比較的低いキャップ供給需要に適しています。

二列キャップフィーダー
蓋供給ニーズがより高い場合に適しています。

3列式缶蓋供給装置
生産能力が高いラインに適しています。

4列式缶蓋供給装置
生産能力が高い用途に適しています。

生産能力 → 必要な蓋供給速度 → 供給列数 → 蓋の投入方式の選定 → 自動蓋供給システムの完成

パレット積み蓋を自動供給装置へ投入する3つの方法

すべての蓋は紙袋に並べて梱包され、パレット上に積み上げられています。3つの自動投入方式は、袋入りの蓋列をパレットから蓋供給機へ移す方法のみが異なります。

方式1：ローラーコンベアへの手作業による搬入
流れ：パレット → 手作業による搬入 → ローラーコンベア／投入ホッパー → 蓋供給機
オペレーターが、紙袋入りの蓋をパレットからローラー式コンベアまたはローディングホッパーへと移動させます。紙袋の除去はフィーダーによって自動で行われます。
適している用途：構造がシンプルで初期投資が抑えられ、手作業によるハンドリングが容易な現場。
制約点：パレットとフィーダーの間に、手作業によるハンドリング工程が1工程追加されます。

オプション2：ロボットによる蓋の供給
工程：パレット → ロボット → 蓋供給機
ロボットがパレット上の紙袋入り蓋を層ごとにピックアップし、自動蓋供給機の投入口に直接配置します。
適している用途：手作業によるハンドリングを削減したい場合、連続的な自動供給が必要な場合、あるいは特定のレイアウト要件がある場合。

オプション3：蓋デパレタイザー＋コンベア
工程：パレット → 蓋デパレタイザー → コンベア → 蓋供給機
蓋デパレタイザーが、パレットに積まれた紙袋入り蓋を層単位で取り出し、コンベアへと送り込みます。コンベアは包装された蓋の列を蓋供給機へと運搬します。
対応可能：大容量、フルパレット単位の蓋供給、連続自動生産

下流工程の供給プロセスは同一

自動装填方式をどれを選択しても、フィーダーは常に同じ4つのステップで動作します。装填方法のみが異なります。

1. 蓋の装填：ローラーコンベア、ロボット、またはデパレタイザが袋入り蓋をフィーダーへ供給
2. 自動紙袋除去：フィーダーが紙袋を自動で除去
3. 蓋の搬送：紙袋から取り出された蓋が搬送システムへと進入
4. 密封機への移送：蓋が密封機へ連続的に供給される

最適な蓋供給方式の選定方法

最適な方式は、生産能力、人手の確保状況、工場内の設置スペース、パレットの取扱い方法、および既存の密封機の仕様によって決まります。

・小規模生産、初期投資を抑えたい場合：手動配置
・自動バッグ取り出し、パレットは手動ハンドリング可：ローラー搬送機による荷入れ
・作業員の負担軽減と限られた床面積への対応に適した：ロボットによる荷入れ
・フルパレット対応、高処理能力、連続生産に適した：デパレタイザー＋搬送機

手動フタ置き付け方式および将来的な自動化アップグレード対応

手動でフタを置く方式では、オペレーターが紙袋を取り外し、フタを列状に並べて、シーリング機に接続されたフタ用コンベア上に直接載せます。処理能力が比較的小さく、予算が限られている場合に最適です。フタ用コンベアは通常、フタ供給装置とともに納入され、現場のレイアウトに合わせて調整可能です。この構成は、後日、完全自動供給システムへアップグレードできます。

缶フタ供給装置なら宝力（バオリー）を選んでいただく理由

・缶製造ラインおよび缶包装用途向けに設計されています。
・1～4レーン対応、手動から完全自動まで、多様な荷入れ方式に対応。
・ロボット、デパレタイザー、搬送機、フタ供給装置を一括して統合。
・手動置き付けから完全自動供給への段階的アップグレードが可能です。

システムは、お客様の生産能力、工場内の設置スペース、パレットの取り扱い、作業員の確保状況、および既存設備に応じて構成されます。

カスタマイズ可能な缶蓋供給ソリューション

レーン配置および荷重方法を提案するため、宝力では以下の情報を必要としています：

・蓋の直径および蓋の種類
・生産能力およびレーン数
・紙袋包装の形式
・パレットサイズおよび積み付け方法
・工場のレイアウト
・既存のシーリング機
・現在の蓋供給方法

アプリケーション

- ティンプレート缶製造ライン
- 食品用缶製造
- 飲料用缶製造
- 缶充填・密封ライン
- 高速缶包装ライン

よくあるご質問

自動缶蓋供給機とは何ですか？
パレット積みされた缶蓋から紙袋を自動で剥離し、手作業による蓋の配置を必要とせず、連続的に密封機へ供給する装置です。

蓋は紙袋に入っているのですか？
はい。蓋は紙袋に並べて詰められ、パレットに積み上げられた状態で納入されます。自動供給機が紙袋を自動で除去します。

パレット積みの蓋を供給機にどのように投入しますか？
手動でローラー搬送機に移す方法、ロボットによる自動積み込み、またはコンベア付きのリッドデパレタイザの3つの方法があります。

ローラー搬送機、ロボット、デパレタイザによる積み込みの違いは何ですか？
ローラー搬送機による積み込みでは、オペレーターが袋詰めされたリッドを搬送機上に手動で載せます。ロボットはリッドを直接フィーダーの投入口に配置します。デパレタイザはパレットを層ごとに解体し、コンベアでリッドをフィーダーまで運びます。

下流工程は、この3つの方法で変化しますか？
いいえ。積み込み方法は異なりますが、下流工程（自動紙袋剥離→リッド搬送→シーリング機への移送）はすべて同一です。

1～4ラインのいずれかを選択できますか？また、どのように選べばよいですか？
はい。生産能力に応じて必要なリッド供給速度が決まり、それに基づいてライン数が決まります。宝力（バオリー）では、お客様の生産能力および工場レイアウトに応じた最適な構成をご提案いたします。

手動でリッドを載せ、後から自動化へアップグレードすることは可能ですか？
はい。手動配置の場合、オペレーターがバッグを取り外し、シーリング機の蓋コンベアに蓋を載せます。このセットアップは後で自動供給へとアップグレードできます。

宝力（バオリ）社は、蓋供給システム全体の設計が可能ですか？
はい。宝力（バオリ）社は、お客様のプロジェクト要件に応じて、ロボット、デパレタイザー、コンベア、および蓋供給装置を最適に構成できます。

缶蓋供給ソリューションが必要ですか？

蓋の直径、処理能力、レーン数、パレット構成、工場レイアウトをお知らせください。宝力（バオリ）社が、最適な投入方式および供給構成をご提案します。

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