Spiegazione di una lattina a due pezzi Linea di Produzione delle Lattine
Una linea di produzione per lattine a due pezzi è un sistema di produzione altamente automatizzato e ad alta velocità che forma un contenitore a partire da un singolo disco metallico (un "blank") in un corpo di lattina con fondo integrato. La parte superiore è aperta e verrà sigillata dopo il riempimento con un tappo separato (il "coperchio" o "end"). Questo si differenzia da una linea per lattine a tre pezzi, che forma il corpo da una lamiera piana, salda un giunto laterale e applica due estremità separate.
Il processo produttivo dominante per questo tipo di lattina è il processo Draw and Wall Ironing (DWI), utilizzato principalmente per lattine in alluminio e acciaio che richiedono pareti sottili per l'imballaggio di bevande.
Cos'è una lattina a due pezzi?
È una lattina realizzata con due pezzi di metallo:
1. Il Corpo e il Fondo: Un unico pezzo di metallo formato in una coppa stampata a profonda trazione.
2. Il Coperchio: Il coperchio separato che viene sigillato dopo che la lattina è stata riempita.
Quali Tipi di Lattine Produce?
Questa linea produce la stragrande maggioranza delle lattine utilizzate per:
Lattine per Bevande: Bibite gassate, birra, bevande energetiche, acqua frizzante.
Lattine per Alimenti: Per alcuni prodotti come tonno, cibi per animali domestici o pasti pronti che possono sopportare il processo di rivestimento interno. (Nota: Molte lattine per alimenti utilizzano ancora una costruzione saldata in tre pezzi).
Lattine Aerosol: Le lattine aerosol di tipo "monoblocco" sono prodotte anche su una linea a due pezzi, anche se il processo può differire leggermente (ad esempio, base più spessa, diversa lavorazione del collo).
Materiali: Principalmente alluminio e acciaio stagnato (acciaio rivestito di stagno).
Applicabilità e Vantaggi
Produzione ad Alta Capacità, Estremamente veloce; le linee moderne possono produrre oltre 2.000 lattine al minuto. Ideale per prodotti di massa come i marchi globali di bibite.
Requisito di una sigillatura superiore. Il corpo senza cuciture non presenta giunture laterali, eliminando un possibile punto di cedimento per le perdite, soprattutto cruciale per le bevande gassate.
Necessità di imballaggi sottili e leggeri. Il processo di riduzione dello spessore della parete consente di ottenere pareti molto sottili, riducendo l'uso di materiale, il peso e il costo. Questo è fondamentale per la distribuzione delle bevande.
Qualità grafica. Il processo di stampa offset permette una decorazione di alta qualità, a colori completi e su 360° direttamente sulla superficie curva, elemento essenziale per il riconoscimento del marchio.
Gli svantaggi delle lattine a due pezzi le rendono una soluzione di imballaggio ottimizzata per bevande gassate standardizzate e ad alto volume. I loro vantaggi: elevata velocità, basso costo unitario (su larga scala) e protezione superiore contro le perdite, si accompagnano a un ingente investimento iniziale e alla mancanza di flessibilità. Per piccoli lotti, forme speciali o prodotti non gassati (soprattutto alimenti), lattine stagnate a tre pezzi sono spesso una scelta più adatta ed economica.