टिन के डिब्बे की उत्पादन लाइन मशीन कैसे चुनें?

एक दो-भाग वाले डिब्बे की व्याख्या डिब्बा उत्पादन लाइन

दो-भाग वाली डिब्बा उत्पादन लाइन एक अत्यधिक स्वचालित, उच्च गति वाली निर्माण प्रणाली है जो धातु की एक एकल चादर (एक "ब्लैंक") से एक पात्र बनाती है जिसमें अखंड तल होता है। शीर्ष खुला रहता है और भरने के बाद एक अलग छोर ("ढक्कन" या "एंड") द्वारा सील किया जाएगा। इसका तीन-भाग वाली डिब्बा लाइन से अंतर है, जो शरीर को एक सपाट चादर से बनाती है, एक पार्श्व सीम को वेल्ड करती है, और दो अलग छोर जोड़ती है।

इस प्रकार के डिब्बे के लिए प्रमुख निर्माण प्रक्रिया ड्रॉ एंड वॉल आयरन (DWI) प्रक्रिया है, जिसका उपयोग मुख्य रूप से एल्युमीनियम और स्टील के डिब्बों के लिए किया जाता है जिन्हें पेय पैकेजिंग के लिए पतली दीवारों की आवश्यकता होती है।

दो-भाग वाला डिब्बा क्या है?

यह धातु के दो टुकड़ों से बना एक डिब्बा है:
1. शरीर और तल: एक गहराई तक खींचे गए कप में आकारित धातु का एकल टुकड़ा।
2. अंत: अलग ढक्कन जो डिब्बे को भरने के बाद सिला जाता है।

यह किस प्रकार के डिब्बे उत्पादित करता है?

यह लाइन निम्नलिखित के लिए उपयोग किए जाने वाले अधिकांश डिब्बों का उत्पादन करती है:

पेय डिब्बे: सॉफ्ट ड्रिंक्स, बीयर, ऊर्जा पेय, स्पार्कलिंग वॉटर।
खाद्य डिब्बे: कुछ उत्पादों जैसे टूना, पालतू जानवरों के भोजन या तैयार भोजन के लिए जो आंतरिक लेपन प्रक्रिया का सामना कर सकते हैं। (नोट: अभी भी कई खाद्य डिब्बों में तीन-टुकड़ा वेल्डेड निर्माण का उपयोग होता है)।
एयरोसोल डिब्बे: "मोनोब्लॉक" प्रकार के एयरोसोल डिब्बे भी दो-टुकड़ा लाइन पर बनाए जाते हैं, हालांकि प्रक्रिया में थोड़ा अंतर हो सकता है (उदाहरण के लिए, मोटा आधार, अलग गर्दन)।

सामग्री: मुख्य रूप से एल्युमीनियम और टिनप्लेट स्टील (टिन-लेपित स्टील)।

उपयोगिता और लाभ

उच्च-क्षमता उत्पादन, अत्यंत तेज; आधुनिक लाइनें प्रति मिनट 2,000 से अधिक डिब्बे उत्पादित कर सकती हैं। वैश्विक सोडा ब्रांड जैसे बड़े पैमाने पर बाजार उत्पादों के लिए आदर्श।
उत्कृष्ट सीलिंग की आवश्यकता। निर्बाध शरीर में कोई पार्श्व सीम की कमी होती है, जो रिसाव के लिए संभावित विफलता के बिंदु को खत्म कर देता है, विशेष रूप से कार्बोनेटेड पेय के लिए महत्वपूर्ण है।
पतले, हल्के पैकेजिंग की आवश्यकता। वॉल आयरनिंग प्रक्रिया बहुत पतली दीवारें बनाती है, जिससे सामग्री के उपयोग, वजन और लागत में कमी आती है। यह पेय वितरण के लिए महत्वपूर्ण है।
ग्राफिक गुणवत्ता। ऑफ़सेट मुद्रण प्रक्रिया घुमावदार सतह पर सीधे उच्च गुणवत्ता वाले, पूर्ण-रंग, 360° सजावट की अनुमति देती है, जो ब्रांड पहचान के लिए महत्वपूर्ण है।

दो-टुकड़े के डिब्बों के नुकसान उन्हें उच्च-मात्रा, मानकीकृत, कार्बोनेटेड पेय के लिए अनुकूलित पैकेजिंग समाधान बनाते हैं। उनके लाभ: उच्च गति, प्रति इकाई कम लागत (माप पर), और उत्कृष्ट रिसाव सुरक्षा भारी प्रारंभिक निवेश और लचीलेपन की कमी के साथ आते हैं। छोटे बैच, विशेष आकृतियों, या गैर-कार्बोनेटेड उत्पादों (विशेष रूप से भोजन) के लिए, तीन-टुकड़े के टिन के डिब्बे अक्सर अधिक उपयुक्त और आर्थिक विकल्प होते हैं।