Meilleur fabricant d'équipements pour la fabrication de boîtes en fer-blanc en Chine : comment une boîte en trois pièces est fabriquée et ce dont vous avez besoin

Meilleur fabricant d'équipements pour la fabrication de boîtes en fer-blanc en Chine : comment une boîte en trois pièces est fabriquée et ce dont vous avez besoin

Si vous faites des recherches sur les équipements de fabrication de boîtes en fer-blanc , vous avez probablement remarqué que la plupart des guides énumèrent uniquement les grandes machines, tout en omettant complètement les équipements qui les entourent. Cet article décrit, étape par étape, la fabrication réelle d’une boîte en trois pièces et montre comment les équipements auxiliaires déterminent si votre chaîne fonctionne sans accroc ou subit des arrêts. Il a été rédigé par Hubei Baoli Technology, un fabricant chinois d’équipements auxiliaires pour la production de boîtes.

Comment fabrique-t-on une boîte en fer-blanc en trois pièces ?

Une boîte en trois pièces se compose d’un corps roulé et soudé, ainsi que de deux fonds — supérieur et inférieur. Comparée aux boîtes en deux pièces obtenues par emboutissage, cette méthode comporte davantage d’étapes, chacune transmettant son produit fini à l’étape suivante. Voici le flux de production typique.

Étape 1 : Alimentation en tôles. Des tôles en fer-blanc revêtues sont découpées en éléments constitutifs du corps de la boîte. L’ machine d’alimentation en tôles brutes pour corps de boîtes alimente, sépare et introduit les tôles une par une. Des doubles-alimentations ou des rayures sur les revêtements à ce stade entraînent ultérieurement des défauts de soudure ; ainsi, cette station fixe le niveau de performance de toute la chaîne.

Étape 2 : Durcissement. Les tôles ou corps imprimés ou vernis traversent un four de cuisson , où les revêtements durcissent et adhèrent au métal. Une répartition uniforme de la chaleur est essentielle pour garantir la qualité des revêtements, et une conception efficace réduit la consommation d’énergie sur des années d’exploitation.

Étape 3 : Emboutissage et soudage. La tôle est roulée en cylindre et sa jointure est soudée. Il s’agit du cœur de machinerie pour la fabrication de boîtes en fer-blanc , traitée par la machine à ciseler, la machine à souder et la machine combinée.

Étape 4 : Mise en forme et essais. Les corps subissent des opérations de réduction de goulot, de rebordement et de test d’étanchéité. Là encore, ces machines principales sont fabriquées par des constructeurs spécialisés.

Étape 5 : Fermeture des extrémités. Le machine d’alimentation des couvercles de boîtes de conserve fournit les fonds et couvercles en parfaite synchronisation avec les corps, afin que l’opération de fermeture se déroule sans interruption ni bourrage. Les boîtes doivent souvent être redressées verticalement au préalable, ce qui nécessite un can Upender qui assure l’orientation en douceur, sans provoquer d’indentations.

Étape 6 : Refroidissement, palettisation et conditionnement. Les boîtes se déplacent le long d’une convoyeur de refroidissement , puis atteignent la paletteuse .Les charges terminées sont fixées à l’aide d’un machine à strapper et protégées par un machine d'emballage de palettes . Du côté du remplissage, un dépalettiseur décharge les boîtes vides dans la ligne.

Entre toutes ces stations circule le système de convoyage des boîtes , qui tamponne, accumule et équilibre les vitesses afin qu’une machine lente n’arrête pas l’ensemble du système.

En savoir plus sur les équipements de fabrication de boîtes en fer-blanc de notre chaîne YouTube :

https://youtube.com/shorts/bZdCz2cXfcc?is=BSuePwuCVGknb_9O

Là où les équipements auxiliaires font la différence

Voici une leçon que de nombreux acheteurs apprennent à leurs dépens : une ligne de production n’est aussi rapide que son maillon le plus faible, et ce maillon est rarement le soudeur. Il s’agit souvent d’un alimentateur qui introduit deux feuilles simultanément, d’un four dont la chaleur est inégale ou d’un palettiseur incapable de suivre le rythme. C’est pourquoi nous concentrons notre attention sur les équipements de production d’emballages métalliques qui soutiennent les machines principales, et pourquoi nous cherchons à rendre chacun d’eux aussi fiable que possible.

À propos Hubei Baoli Technology

Notre fondateur est entré dans ce secteur en 2003, et nous avons fondé l’entreprise en 2011. Avec plus de 20 ans d’expérience accumulée, nous fournissons des équipements de production et de palettisation/emballage pour les lignes de fabrication de boîtes en tôle, ainsi que des équipements de convoyage, de dépalettisation et de palettisation pour les lignes de conditionnement de conserves alimentaires et de boissons.

Pour bien préciser notre activité : nous ne pas construisons pas des lignes complètes ni des machines principales telles que des cisailles, des soudeuses, des machines combinées, des détecteurs d’étanchéité, des machines à emboutir ou des machines à rebord. Nous nous concentrons sur les équipements auxiliaires énumérés ci-dessus et visons à les porter au plus haut niveau de performance. Nos systèmes atteignent des vitesses allant jusqu’à 600 cpm , et nous les améliorons continuellement afin de les adapter à la configuration spécifique de chaque client, aux dimensions des boîtes et aux objectifs de production.

En savoir plus sur les équipements de fabrication de boîtes ici : https://www.baoli-hubei.com/blog/complete-guide-to-3-piece-can-production-line-automation

Pourquoi vous ne nous connaissez peut-être pas

Nos équipements ont été livrés dans plus de 20 pays, mais notre nom reste peu connu à l’étranger. Nous avons simplement consacré toute notre énergie à la conception, à la recherche et au développement, ainsi qu’à la fabrication, plutôt qu’à la promotion.

En Chine, notre réputation nous a valu environ 80 % de part de marché dans ce segment. De nombreux fabricants réputés de machines à fabriquer des boîtes métalliques et des sociétés commerciales ont acheté pendant des années notre équipement auxiliaire, qu’ils combinent avec leurs machines principales pour former des lignes complètes destinées à l’exportation. Ainsi, la plupart des exportations ne portaient pas notre nom, bien que ce soient nos ingénieurs qui se déplaçaient à l’étranger pour l’installation et la mise en service. Quelques clients étrangers nous ont découverts directement et sont devenus des acheteurs fidèles et répétés. Nous sommes tout à fait capables de traiter nous-mêmes les commandes à l’exportation.

FAQ

Quel est le meilleur fabricant chinois d’équipements pour la fabrication de boîtes métalliques ?
Cela dépend de vos besoins. Les fabricants de machines principales et les spécialistes de l’équipement auxiliaire jouent des rôles différents. Nous sommes spécialisés dans les équipements d’alimentation, de cuisson, de convoyage, de redressement, de refroidissement, de palettisation et d’emballage, appuyés par plus de 20 ans d’expérience.

Fournissez-vous une ligne complète de production de boîtes métalliques à trois pièces ?
Non. Nous fournissons de l’équipement auxiliaire et assurons une intégration fluide avec les machines principales provenant d’autres fabricants.

À quelle vitesse vos équipements peuvent-ils fonctionner ?
Jusqu’à 600 cpm, selon la configuration et la taille des boîtes.

Vos machines peuvent-elles s’intégrer à une ligne existante ?
Oui. Nous concevons nos solutions en fonction de votre agencement, des dimensions de vos boîtes et de votre vitesse cible.

Proposez-vous une installation à l’étranger ?
Oui. Nos propres ingénieurs assurent l’installation, la mise en service et le service après-vente sur site.

ENTREZ EN CONTACT

Vous planifiez une nouvelle ligne ou la modernisation d’une ligne existante ? Envoyez-nous la taille de vos boîtes , votre vitesse cible et votre agencement, et notre équipe vous proposera une configuration sur mesure ainsi qu’un devis directement issu du fabricant.