Miten valita tölkkien tuotantolinjakone?

Kaksiosaisen tölkin selitys Tynnyri tuotantolinja

Kaksi-osainen tynnyri tuotantolinja on erittäin automatisoitu, korkean nopeuden valmistusjärjestelmä, joka muodostaa säiliön yhdestä metallilevystä (”blank”) purkiksi, jonka pohja on osa samaa kappaletta. Yläosa on avoin ja suljetaan täytön jälkeen erillisellä kannella (”lid” tai ”end”). Tämä eroaa kolmiosaisesta purkkilinjasta, joka muodostaa rungon tasaisesta levystä, hitsaa sivusauman ja kiinnittää kaksi erillistä kantta.

Tämän tyyppisten tölkkiens valmistuksen hallitseva menetelmä on vetopuhallutemppu (DWI), jota käytetään ensisijaisesti alumiini- ja terästölkeissä, joissa vaaditaan ohuita seinämiä juomapakkauksiin.

Mikä on kaksiosainen tölkkikulho?

Se on kahdesta metallipalasta valmistettu tölkkikulho:
1. Keho ja pohja: Yksi kappale metallia, joka on muovattu syvävetoiseksi kupiksi.
2. Päätysuljennus: Erillinen kansi, joka asetetaan paikalleen ja saumataan sen jälkeen, kun pahvi on täytetty.

Mitä tyyppisiä pahveja se tuottaa?

Tämä linja tuottaa suurimman osan pahveista, joita käytetään:

Juomapahvit: Limsat, olut, energiakkeet, kuohuvesi.
Elintarvikepahvit: Joillekin tuotteille, kuten tonnikalalle, lemmikkielintarvikkeille tai valmiskasvisruoille, jotka kestävät sisäpuolisen pinnoitteen prosessin. (Huom: monet elintarvikepahvit käyttävät yhä kolmiosaisia hitsattuja rakenteita).
Aerosolipahvit: "Monoblokki"-tyyppiset aerosolipahvit valmistetaan myös kaksiosaisella linjalla, vaikka prosessi saattaa poiketa hieman (esim. paksumpi pohja, erilainen kaulusmuoto).

Materiaalit: Ensisijaisesti alumiini ja tinaus teräs (tinaa päällystetty teräs).

Käyttökelpoisuus ja edut

Suuritehoinen tuotanto, Erittäin nopea; nykyaikaiset linjat voivat tuottaa yli 2 000 pahvia minuutissa. Ihanteellinen massatuotteille, kuten globaaleille limsamerkeille.
Vaade erinomaiselle tiivisteelle. Saumaton kappale ei sisällä sivusaumaa, mikä eliminoi mahdollisen vuotokohdan, erityisesti hiilihapotettujen juomien kohdalla ratkaisevan tärkeää.
Tarve ohuille, kevyille pakkauksille. Seinämän venytysprosessi mahdollistaa erittäin ohuiden seinämien valmistuksen, mikä vähentää materiaalin käyttöä, painoa ja kustannuksia. Tämä on kriittistä juomien jakelussa.
Graafinen laatu. Offsetpainatustekniikka mahdollistaa korkealaatuisen, täysvärisen, 360°-koristeellisuuden suoraan kaarevalla pinnalla, mikä on elintärkeää bränditunnistuksen kannalta.

Kaksiosaisen purkin haitat tekevät siitä pakkauksen, joka on optimoitu suurille sarjoille, standardisoituille hiilihapotetuille juomille. Sen edut: korkea tuotantonopeus, alhainen yksikkökustannus (suurella määrällä) ja erinomainen vuotosuoja, mutta ne saavutetaan suuren alkuperäisen investoinnin ja joustamattomuuden kustannuksella. Pienemmille sarjoille, erikoismuodoille tai ei-hiilihapotetuille tuotteille (erityisesti elintarvikkeille) kolmiosaiset tina-alukset ovat usein sopivampi ja taloudellisempi vaihtoehto.