purkkien valmistusprosessi

Miksi titteli on purkkien valmistusprosessi ,se tarkoittaa, että on olemassa useampia kuin yhden tyyppisiä purkkia, joilla on erilainen valmistusprosessi. On kolme kappaletta purkkia ja kaksi kappaletta purkkia, kaksi kappaletta purkkia voidaan tehdä tinplaatista ja alumiinista, kolme kappaletta purkkia yleensä tehdään tinplaatista

Yleensä purkkarakennukset kutsutaan purkkarakennuksiksi. Sana "tin" tulee teräksen päälle kiinnitetystä teräksestä, joka on ohut teräksellä ruosteutumisen estävä. Alumiinikannat eivät tarvitse tätä tinaluokkaa.

Käyttöprosessi eroaa merkittävästi kahden osan purkkikannista (jota käytetään pääasiassa juomiseen) ja kolmikertaisista purkkeista (käytetään monissa elintarvikkeissa). - Me hoidamme molemmat.

Raaka-aineet
1. Säännöt Teräs: Yleensä vähähiilinen, kylmävalssattu teräskierre. Se on vahva, halpa ja magneettinen (hyödyllinen kuljetusjärjestelmille).
2. Suomalainen Tinaa: Teräksen päälle korroosiota estävä ja ruoan maku suojaava ohut kerros. Tämä teräs on tinplaatti.
3. Hän ei ole kuollut. Alumiini: Käytetään useimmissa juomakannoissa. Se on kevyt, korroosionkestävä ja helposti muovattava.
4. Suomalainen Lakki tai emallia: Orgaaninen pinnoite, joka on kiinnitetty purkin sisäosaan estääkseen metallin reagoimasta elintarvikkeen tai juoman kanssa (esim. estääkseen metallisen maun).
5. Mitä? Sulkemisyhdiste:Rukkumainen materiaali, jota käytetään kansien ilmatiivisistä tiivistelmistä.

Valmistusprosessi: Kaksi päämenetelmää

1. The Kolmiosainen purkkakäsittelyprosessi
Tällä menetelmällä voidaan luoda purkki kolmesta erillisestä osasta: sylinterilukuisesta kehosta ja kahdesta päästä (lukosta). Sitä käytetään yleensä keittoihin, vihanneksissa, maaliin ja aerosooleihin.

Vaihe 1: Kehon tyhjentäminen
Suuri teräspullon kiertäjä leikataan leikkauslaitteen kautta yksittäisiin suorakulmaisiin levyihin.

Vaihe 2: Pöytä ja kuormitus
Nämä levyt on päällystetty suojaavaa lakkaa (sisällä ja ulkopuolella) ja läpäisty korkean lämpötilan uuniin, jossa päällystys kuivatetaan.

Vaihe 3: Leikkaaminen ja kihartointi
Pöytälaatikot syötetään kuppilehtiöön, joka tyhjentää (tyyhentelee) suorakulmaiset ruumiinpöydät.
Tyhjät paikat syötetään koneeseen, joka rullaa ne sylinterinä.

Vaihe 4: Hitsaus, hitsaus tai sementti
Historiallisesti:Sivujuominen suljettiin juotamalla (johtopohjainen juotinta, joka on nykyään vanhentunut elintarviketallennuksissa).
Modernin menetelmän (hitsaus):Sylinterin kaksi reunaa liitetään yhteen ja hitsautetaan sähköisesti. Näin syntyy vahva, turvallinen saum, johon ei lisätä metallia.
Muuntamismenetelmä (betonittaminen):Joidenkin purkkakannissa saumia kiinnitetään nylonimalla, joka sitten kuumennetaan.

Vaihe 5: Sekoitus
Syyllininen kehon ylä- ja alaosa on ulospäin (flanged) ja muodostaa reunan. Tämä haara ottaa myöhemmin kannen vastaan ja sallii sen puristamisen.

Vaihe 6: Päätyjen (kansien) tekeminen
Tämä on erillinen mutta rinnakkainen prosessi. Alumiini- tai teräskela syötetään puristimeen, joka leimaa tuhansia matalia, koveria kiekkoja tunnissa.
Näiden levyjen reunat ovat käpristyneet
Kannen kaareen ruiskutetaan tiivistysainetta.
Päät päällystetään sitten lakalla ja kovetetaan.

Vaihe 7: Saumaaminen (tölkin sulkeminen)
Toinen pää (kansi) asetetaan laipalliseen runkoon.
Saumaajaksi tai sulkijaksi kutsuttu kone käyttää pyöriviä teloja rullatakseen pään ja rungon laipan käpristyksen yhteen, jolloin syntyy kaksoistiivistetty ja ilmatiivis kaksoissauma. Kun tuote on täytetty, samaa prosessia käytetään toisen pään kiinnittämiseen.

2. Kaksiosaisen tölkin valmistusprosessi (vetäminen ja silittäminen - D&I)
Tämä menetelmä luo tölkin vain kahdesta osasta: saumattomasta runko- ja pohjaosasta sekä yhdestä yläosasta. Sitä käytetään lähes yleisesti juomille, kuten limsalle ja oluelle.

Vaihe 1: Kuoput
Alumiinista (tai teräksestä) valmistettu kiertokulku voideltuu ja syötetään kuppipressiin.
Paine käyttää työkalua ja kuoriutuu samalla tyhjentämään ja vetämään jokaisella iskulla satoja matalia kuppia levyltä.

Vaihe 2: Piirtäminen ja silitys (D&I)
Nämä matalat kupit työnnetään volframkarbidin silitysrenkaiden läpi.
Tämä prosessi ohentaa ja pidentää kupin sivuvaatteita merkittävästi, mutta pohja pysyy paksumana ja vahvana. Tämä luo korkean, saumattoman sylinterin. Tämä on D&I-prosessin ydin.

Vaihe 3: Leikkaaminen
Pullon korpus on nyt kuin pitkä kuppi, jonka yläreuna on karkea ja epätasainen.
Kiirehtivä pyörimä leikkauslaite leikkaa purkin täsmälliseen, tasaiseen korkeuteen.

Vaihe 4: Pesu ja pinnoitus
Kun puristettu purkki on siirretty, se käännetään ympäripäin ja pesään, jotta voiteluaineet poistetaan silitysprosessista.
Ulkopuolella painetaan tuotteen malli ja päällystetään suojaavaa läpinäkyvää lakkia.
Sisäosa ruiskutetaan erikoislakilla (esim. estääkseen soodahappojen reagoinnin metallin kanssa) ja se kohotetaan uuniin.

Vaihe 5: Niskaa (säteilyä)
Juomaputkien ylädiametrilla on oltava ruumiinpitompi, jotta pää on pienempi, kevyempi ja halvempi.
Pullot kulkeutuvat läpi kuormien sarjan, jotka vähitellen - "katkaisevat" pullon yläosan. Nykyaikaiset järjestelmät voivat tehdä tämän vain 7-8 vaiheessa luodakseen erottuvan piikkikärmön.

Vaihe 6: Sekoitus
Uusi kaula kiinnitetään huipulle, jotta päällys voi olla paikallaan.

Vaihe 7: Lopun tekeminen ja kiinnittäminen
Katto (pää) on valmistettu samalla tavalla kuin kolmikertaisissa purkissa.
Kun tölkki on täytetty juomalla, kannen päälle on ommutettu sama kaksoisommuusmenetelmä.

Laatujärjestelmä
Koko prosessin aikana säiliöt tarkistetaan tarkasti puutteiden varalta. Tärkeimmät testit ovat seuraavat:
Vuotojen testaus:Pullot painetaan ja tarkastetaan, onko vedessä ilmakuplia.
Hitsaustarkastus: Mikrometrejä käytetään kaksoihinta-aineen mittaamiseen tarkasti, jotta varmistetaan koskemattomuus.
Pinnat ovat kosketuksettomia:Kokeet, kuten elektrolyyttiset testit, tarkistavat, onko sisäpinnassa pinnoituksia.

Tämä erittäin automaattinen prosessi mahdollistaa, että nykyaikaiset säilytyslinjat tuottavat tuhansia purkkeja minuutissa, mikä tarjoaa kestävän, kevyen ja turvallisen pakkauksen monenlaisille tuotteille

Jos haluat perustaa purkkilan, sinun on päätettävä, millaisia purkkia se tuottaa?Kolme purkkia vai kaksi purkkia, kaikki purkkia, joita valmistat?Minkä nopeuden tarvitset?Minkä materiaalin tarvitset?Sitten voit hankkia https://www.google.com/

Napsauta avainsanaa "pallotyynyri, tinatyynytyön valmistaja" - löytääksesi erinomaisen toimittajan, suosittelemme voimakkaasti Hubei Baoli Technology Co.Ltd. heidän koneensa ovat kilpailukykyisiä ja laadukkaita. ota yhteyttä -Olen heidän kanssaan.