¿Cómo elegir una máquina para línea de producción de latas de estaño?

Explicación de una lata de dos piezas Línea de producción de latas

Una línea de producción de latas de dos piezas es un sistema de fabricación altamente automatizado y de alta velocidad que forma un recipiente a partir de un disco metálico único (un "troquel") en un cuerpo de lata con fondo integrado. La parte superior queda abierta y será sellada después del llenado mediante un extremo separado (la "tapa" o "final"). Esto contrasta con una línea de latas de tres piezas, que forma el cuerpo a partir de una lámina plana, suelda una costura lateral y une dos extremos separados.

El proceso dominante de fabricación para este tipo de lata es el proceso de Estirado y Reducción de Pared (DWI), utilizado principalmente para latas de aluminio y acero que requieren paredes delgadas para envases de bebidas.

¿Qué es una lata de dos piezas?

Es una lata hecha de dos piezas de metal:
1. El cuerpo y la base: Una sola pieza de metal formada en una copa estampada en profundidad.
2. La tapa: La tapa separada que se sella después de llenar la lata.

¿Qué tipos de latas produce?

Esta línea produce la gran mayoría de las latas utilizadas para:

Latas de bebidas: Refrescos, cerveza, bebidas energéticas, agua con gas.
Latas de alimentos: Para algunos productos como atún, comida para mascotas o comidas preparadas que puedan soportar el proceso de recubrimiento interno. (Nota: Muchas latas de alimentos aún utilizan construcción soldada de tres piezas).
Latas de aerosol: Las latas de aerosol tipo "monobloque" también se fabrican en una línea de dos piezas, aunque el proceso puede diferir ligeramente (por ejemplo, base más gruesa, embocadura diferente).

Materiales: Principalmente aluminio y acero recubierto de estaño (acero galvanizado).

Aplicabilidad y ventajas

Producción de alta capacidad, extremadamente rápida; líneas modernas pueden producir más de 2.000 latas por minuto. Ideal para productos de mercado masivo como marcas globales de refrescos.
Requisito de sellado superior. El cuerpo sin costuras no tiene juntas laterales, eliminando un posible punto de fallo para fugas, especialmente crucial en bebidas carbonatadas.
Necesidad de un embalaje delgado y ligero. El proceso de afinamiento de paredes crea paredes muy delgadas, reduciendo el uso de material, el peso y el costo. Esto es fundamental para la distribución de bebidas.
Calidad gráfica. El proceso de impresión offset permite una decoración de alta calidad, a todo color y 360° directamente sobre la superficie curva, lo cual es vital para el reconocimiento de marca.

Las desventajas de las latas de dos piezas hacen que sean una solución de embalaje optimizada para bebidas carbonatadas estandarizadas y de alto volumen. Sus ventajas: alta velocidad, bajo costo por unidad (a gran escala) y protección superior contra fugas, se obtienen a cambio de una inversión inicial masiva y una falta de flexibilidad. Para lotes más pequeños, formas especiales o productos no carbonatados (especialmente alimentos), latas de estaño de tres piezas a menudo son una opción más adecuada y económica.