Automatisk transportbandssystem för tillverkning av 3-delade burkar

Automatisk transportbandssystem för tillverkning av 3-delade burkar

Aburktransportbana fått liten uppmärksamhet under fabriksbesök, trots att den påverkar varje burk på linjen – från den första svetsningen till den slutliga pallatiseringen. I den här artikeln förklaras vad ett automatiskt transportbandssystem gör i en tre-delars-burklinje, vilka typer av transportband man stöter på under vägen och hur man väljer rätt layout. Artikeln är skriven av Hubei Baoli Technology, en kinesisk tillverkare av hjälputrustning för burklinjer.

Vad gör ett transportbandssystem i en tre-delars-burklinje?

En tre-delars-burk passerar många stationer: svetsning, beläggning, härdning, halsning, flänsning, läcktest, försegling och slutligen pallatisering. Varje maskin kör i sin egen takt, och ingen av dem är perfekt synkroniserad med någon annan. Transportbandet är det som absorberar dessa skillnader.

En bra transportband för burktillverkning utför fyra uppgifter samtidigt:

• Transporterar burkar mellan stationer, ofta över olika höjdnivåer och våningar
• Buffertar burkar så att en kort stopp uppströms inte stoppar hela linjen
• Orienterar och guider burkar så att de kommer in i varje maskin renodlat
• Skyddar burkens kropp och beläggning från bucklor, repor och blockeringar

Vid hastigheter upp till 600 cpm passerar en burk vilken punkt som helst på en bråkdel av en sekund. Små fel på bandet, som en ojämn överföring eller en lös styrskena, leder snabbt till fallna burkar och förlorad produktion.

Se fler videor av burktransportbandsystemet på vår youtube-kanal:

https://youtube.com/shorts/bZdCz2cXfcc?is=BSuePwuCVGknb_9O

Transportbandstyper som används i burkproduktion

Nedan visas hur vi vanligtvis matchar transportbandstyper till varje del av banan.

Burktransportband och bandtransportör

Det dagliga arbetsdjuret. En standard burktransportband flyttar burkar i enkelbana eller flerbana mellan stationer, med justerbara styrskenor för att passa olika diametrar. Bältestransportörer lämpar sig för mjuk transport där ytskydd är viktigt, särskilt för belagda eller tryckta burkar.

Kedjekonvektor och nätformad konvektor

Kedjeband hantera tyngre laster och kontinuerlig drift, till exempel för att mata burkar in i härdnings- eller kylningsavsnitt. Nätformade konvektorer tillåter luft att passera genom sig, vilket är anledningen till att de ofta används i kylnings- och torkningsområden, där burkar behöver luftcirkulation runt sig.

Magnetisk transporterare

Eftersom burkar av tinplåt är tillverkade av stål är magnetisk transport en naturlig lösning. En magnetisk transporterare håller burkarna fast mot bandet, så att de kan transporteras brant uppåt, nedåt eller till och med upp-och-ner utan att glida. Detta gör att anläggningarna kan hållas kompakta och sparar golvyta.

Vi tillverkar flera magnetiska varianter för olika anläggningslayouter:

• Vertikal magnetisk konvektor: lyfter burkar rakt upp mellan våningar eller nivåer
• S-formad magnetisk konvektor: flyttar burkar över hinder eller mellan olika höjder i en slät S-formad bana
• Z-formad magnetisk transportbana: ansluter två nivåer på ett kompakt sätt, användbar där utrymmet är begränsat

Lutande transportbana och burklyftare

En lutande transporter lyfter eller sänker burkar i en vinkel, medan en burklyftare lyfter dem vertikalt till en ny nivå. Båda används ofta när en formningslinje kopplas samman med ett förpackningsområde på en annan nivå, eller när burkar matas in i en palliseringsmaskin på rätt höjd.

Flexibelt transportband

Aflexibelt transportband kan böja sig runt hörn, pelare och befintlig utrustning. Den är särskilt användbar vid ombyggnadsprojekt, där fabrikens layout är fastställd och det inte finns utrymme för raka banor.

Pallet conveyor

Vid linjens slut en pallet conveyor flyttar tomma och lastade pallar till och från palliseringsmaskinen, depalliseringsmaskinen, packningsmaskin och pappersklädnads maskin , så att hela förpackningsområdet flödar utan avbrott för gaffeltruckar.

Hur man väljer rätt transportbändlayout

Innan vi väljer utrustning ställer vi vanligtvis kunderna några enkla frågor:

1. Vilka är dina burkdiametrar och höjdintervall?
2. Vad är din målhastighet, till exempel 300 eller 600 burkar per minut?
3. Är din verkstad enfaktorisk eller flerfaktorisk, och hur mycket golvarea finns tillgänglig?
4. Är burkarna tryckta, belagda eller obebodda, och hur känslomässig är ytan?
5. Behöver du buffert eller ackumulering mellan stationer?

Svaren avgör om du behöver magnetisk transport för höjdändringar, nättransport för svalning eller flexibel transport för trånga hörn. En välplanerad layout förbättrar ofta produktionen mer än att lägga till en extra maskin.

Om Hubei Baoli Technology

Vår grundare gick in i burktillverkningsbranschen år 2003 och vi etablerade företaget år 2011. Med mer än 20 års samlat erfarenhet levererar vi produktions- och pallarutrustning för plåtburklinjer samt transport-, avpallar- och pallarutrustning för linjer för konservföda och drycker.

För att vara transparenta: vi bygger inte kompletta linjer eller huvudmaskiner såsom skärningsmaskiner, svetsmaskiner, kombinationsmaskiner, läcktestare, necking-maskiner eller flänsmaskiner. Vi fokuserar på hjälputrustning, inklusive transportband, och strävar efter att göra den så pålitlig och energieffektiv som möjligt. Våra system stödjer hastigheter upp till 600 st/min och är anpassade efter varje kunds anläggningslayout.

Varför du kanske inte har hört talas om oss

Våra anläggningar har exporterats till mer än 20 länder, men vårt namn ses sällan utomlands. Vi har lagt vår tid på design, forskning och utveckling samt tillverkning i stället för marknadsföring.

I Kina har vår rykte gett oss en marknadsandel på cirka 80 % inom detta segment. Många välkända tillverkare av burkmaskiner och handelsföretag har under åratal köpt vår kompletterande utrustning och kombinerat den med sina huvudmaskiner till kompletta linjer för utländska köpare. De flesta exporterna bar därför inte vårt namn, även om våra egna ingenjörer reste utomlands för installation och igångkörning. Ett fåtal utländska kunder hittade oss direkt och blev lojala återköpare. Vi kan fullt ut ta emot exportorder själva.

Vanliga frågor

Vad är ett burktransportbandsystem?
Det är en uppsättning transportband som flyttar, buffrar och guider burkar mellan maskiner i en produktionslinje, från formning till pallisering.

Varför använda ett magnetiskt transportband för burkar av tennplåt?
Burkar av tennplåt är magnetiska, så transportbandet kan hålla dem säkert på branta eller vertikala banor, vilket sparar golvutrymme och minskar antalet fall.

Kan era transportband hantera 600 burkar per minut?
Ja. Våra system är utformade för att stödja hastigheter upp till 600 burkar per minut, beroende på burkstorlek och anläggningens layout.

Kan ni anpassa layouten för mitt verkstad?
Ja. Vi utformar lösningen utifrån era burkdimensioner, önskad hastighet, golvplan och befintlig utrustning.

Levererar ni hela produktionslinjen?
Nej. Vi levererar hjälputrustning, inklusive transportbandssystem, och integrerar sömlöst med huvudmaskiner från andra tillverkare.

Erbjuder ni installation utomlands?
Ja. Våra egna ingenjörer hanterar installation, igångkörning och servicestöd på plats.

Kontakta oss

Planerar ni en ny linje eller löser en flaskhals? Skicka oss era burkdimensioner, önskade hastigheten och verkstadens layout – så föreslår vi en skräddarsydd transportbandslösning och ett citat direkt från tillverkaren.