Automatyczny system transportowy dla linii produkcyjnych puszek trzyczęściowych

Automatyczny system transportowy dla linii produkcyjnych puszek trzyczęściowych

Asystem transportowy puszek rzadko przyciąga uwagę podczas wizyty fabrycznej, a mimo to styka się z każdą puszczą na linii – od pierwszego spawania po ostateczne paletowanie. W tym artykule wyjaśniono, jaką rolę pełni automatyczny system transportowy w linii do produkcji puszek trzyczęściowych, jakie typy przenośników napotkasz w trakcie procesu oraz jak wybrać odpowiedni układ. Artykuł przygotowała firma Hubei Baoli Technology, chińska producentka dodatkowego sprzętu do linii produkcyjnych puszek.

Jaką funkcję pełni system przenośników w linii do produkcji puszek trzyczęściowych?

Puszka trzyczęściowa przemieszcza się przez wiele stacji: spawanie, nanoszenie powłoki, utwardzanie, zwężanie, formowanie krawędzi, test szczelności, zamykanie i ostatecznie paletowanie. Każde urządzenie pracuje w własnym tempie, a żadne dwa nie są idealnie zsynchronizowane. Przenośnik właśnie pozwala zrekompensować te różnice.

Dobry przenośnik do produkcji puszek wykonuje cztery zadania jednocześnie:

• Przewozi puszki między stacjami, często na różne wysokości i po różnych piętrach
• Bufory puszki tak, aby krótkie zatrzymanie na wcześniejszym etapie nie zakłóciło pracy całej linii
• Orientuje i kieruje puszki, by wchodziły do każdego urządzenia w odpowiedniej pozycji
• Chroni korpus puszki i jej powłoka przed wgnieceniami, zadrapaniami i zakleszczeniami

Przy prędkościach do 600 szt./min puszka przemieszcza się obok dowolnego punktu w ułamku sekundy. Niewielkie wady taśmy transportowej – np. niestabilny przejście lub luźna prowadnica – bardzo szybko skutkują przewróceniem puszek i utratą wydajności.

Zobacz więcej filmów z systemu transportowego dla puszek na naszym kanale YouTube:

https://youtube.com/shorts/bZdCz2cXfcc?is=BSuePwuCVGknb_9O

Typy taśm transportowych stosowanych w produkcji puszek blachy biało-cynkowanej

Poniżej przedstawiamy typowe dopasowanie rodzajów taśm transportowych do poszczególnych części linii.

Taśma transportowa dla puszek i taśma taśmowa

Codzienny „roboczy koń”. Standardowa końca transportera przemieszcza puszki w jednej lub wielu ścieżkach pomiędzy stacjami, z regulowanymi prowadnicami dostosowanymi do różnych średnic. Taśmy przenośnikowe nadaje się do delikatnego transportu tam, gdzie ważna jest ochrona powierzchni – szczególnie dla puszek z powłoką lub nadrukowanymi.

Taśma łańcuchowa i taśma siatkowa

Taśmy łańcuchowe obsługiwać większe obciążenia i pracę ciągłą, np. podawanie puszek do sekcji utrwalania lub chłodzenia. Przenośniki siatkowe umożliwiają przepływ powietrza, dlatego są powszechne w strefach chłodzenia i suszenia, gdzie puszki wymagają przepływu powietrza wokół siebie.

Taśmociąg magnetyczny

Ponieważ puszki blachy cynowanej wykonane są ze stali, transport magnetyczny jest naturalnym rozwiązaniem. taśmociąg magnetyczny utrzymuje puszki mocno przy taśmie, dzięki czemu mogą one poruszać się stromo w górę, w dół, a nawet do góry nogami bez poślizgu. Dzięki temu układ urządzeń pozostaje zwarty i oszczędza powierzchnię podłogi.

Oferujemy kilka wersji przenośników magnetycznych dostosowanych do różnych układów:

• Pionowy przenośnik magnetyczny: podnosi puszki prosto w górę między piętrami lub poziomami
• Przenośnik magnetyczny typu S: przenosi puszki nad przeszkodami lub między różnymi poziomami po gładkiej, S-kształtnej trasie
• Magnetyczny przenośnik w kształcie litery Z: łączy dwa poziomy w sposób zwarty, przydatny tam, gdzie przestrzeń jest ograniczona

Przenośnik nachylony i podnośnik puszek

An taśma na nachyleniu podnosi lub opuszcza puszki pod kątem, podczas gdy podnośnik puszek podnosi je pionowo na nowy poziom. Oba rozwiązania są powszechne przy łączeniu linii formującej z obszarem pakowania znajdującym się na innym poziomie lub przy doprowadzaniu puszek do paletyzatora na odpowiedniej wysokości.

Elastyczny konwejer

Aelastyczny konwejer może zakręcać wokół narożników, kolumn i istniejącego sprzętu. Jest szczególnie pomocny w projektach modernizacyjnych, w których układ fabryki jest stały i nie ma miejsca na proste odcinki.

Taśnicom paletowych

Na końcu linii taśnicom paletowych przenosi puste i załadowane palety do i od paletyzatora, depaletyzatora, maszyna do zapięcia i maszyna do opakowywania tak aby cały obszar pakowania działał płynnie bez konieczności wykorzystywania wózków widłowych.

Jak wybrać odpowiedni układ taśmy transportowej

Zanim wybierzemy sprzęt, zazwyczaj zadajemy klientom kilka prostych pytań:

1. Jaki jest zakres średnicy i wysokości puszek?
2. Jaka jest docelowa prędkość, np. 300 lub 600 szt./min?
3. Czy warsztat ma jedną poziomową powierzchnię, czy jest wielopoziomowy, oraz ile jest dostępnej powierzchni podłogowej?
4. Czy puszki są nadrukowane, powleczone czy niepowleczone, oraz jak wrażliwa jest ich powierzchnia?
5. Czy potrzebne jest buforowanie lub gromadzenie między stacjami?

Odpowiedzi decydują, czy potrzebujesz transportu magnetycznego do zmian wysokości, transportu siatkowego do chłodzenia lub transportu elastycznego do ostrych zakrętów. Dobrze zaplanowany układ często zwiększa wydajność bardziej niż dodanie kolejnej maszyny.

O firmie Hubei Baoli Technology

Nasz założyciel wszedł do branży produkcji puszek w 2003 roku, a firmę założyliśmy w 2011 roku. Dzięki ponad 20-letniemu doświadczeniu dostarczamy wyposażenie produkcyjne i do paletyzacji/pakowania dla linii do produkcji puszek blachy cynowanej oraz systemy transportowe, depaletyzacyjne i paletyzacyjne dla linii konserw spożywczych i napojowych.

Być transparentnym: nie budujemy kompletnych linii ani głównych maszyn, takich jak maszyny tnące, spawarki, maszyny kombinowane, testery szczelności, maszyny do zwężania lub maszyny do falowania. Skupiamy się na sprzęcie pomocniczym, w tym na taśmociągach, i dążymy do zapewnienia jak największej niezawodności oraz efektywności energetycznej. Nasze systemy obsługują prędkości do 600 szt./min i są dopasowywane do układu każdego klienta.

Dlaczego być może jeszcze o nas nie słyszałeś

Nasze urządzenia zostały wyeksportowane do ponad 20 krajów, ale nasza nazwa rzadko pojawia się za granicą. Skupialiśmy się na projektowaniu, badaniach i rozwoju oraz produkcji, a nie na promocji.

W Chinie nasza reputacja przyniosła nam udział w rynku na poziomie ok. 80% w tej kategorii. Wielu znanych producentów maszyn do wyrobu puszek oraz firm handlowych przez lata zakupowało nasze wyposażenie pomocnicze i integrowało je ze swoimi głównymi maszynami, tworząc kompletny sprzęt dla zagranicznych odbiorców. Większość eksportowanych urządzeń nie nosiła więc naszej nazwy, choć nasz własny zespół inżynierów podróżował za granicę w celu montażu i uruchomienia systemów. Kilku zagranicznych klientów odnalazło nas bezpośrednio i stało się wiernymi, powtarzającymi zakupami. Jesteśmy w pełni zdolni przyjmować zamówienia eksportowe samodzielnie.

Często zadawane pytania

Czym jest system transportowy do puszek?
Jest to zestaw taśmociągów przemieszczających, buforujących i kierujących puszki pomiędzy poszczególnymi maszynami w linii produkcyjnej – od formowania aż po paletyzację.

Dlaczego stosować taśmociąg magnetyczny do puszek cynkowanych?
Puszki cynkowane są magnetyczne, dlatego taśmociąg może trzymać je bezpiecznie nawet na stromych lub pionowych odcinkach, oszczędzając powierzchnię podłogi i ograniczając spadki.

Czy Wasze taśmociągi radzą sobie z prędkością 600 szt./min?
Tak. Nasze systemy są zaprojektowane tak, aby obsługiwać prędkości do 600 szt./min, w zależności od rozmiaru puszek i układu linii.

Czy możecie dostosować układ do mojej warsztatowej hali?
Tak. Projektujemy rozwiązania dostosowane do wymiarów puszek, prędkości, układu hali i istniejącego wyposażenia.

Czy dostarczacie całą linię produkcyjną?
Nie. Dostarczamy wyposażenie pomocnicze, w tym systemy transportowe, które bezproblemowo integrują się z głównymi maszynami producentów trzecich.

Czy oferujecie instalację zagraniczną?
Tak. Nasz własny zespół inżynierów zajmuje się montażem, uruchomieniem oraz wsparciem posprzedażowym na miejscu.

Skontaktuj się z nami

Planujecie nową linię lub rozwiązujecie wąskie gardło? Prześlijcie nam wymiary puszek, docelową prędkość oraz układ warsztatu – przygotujemy spersonalizowane rozwiązanie transportowe i ofertę bezpośrednio od producenta.