Alle kategorier

Kontakt oss

Løsning

Hjem >  Løsning

Tilbake

Vietnamesisk konservproduksjonslinje-prosjekt med integrert transport, pallisering og emballasjeautomatisering

Vietnamesisk konservproduksjonslinje-prosjekt med integrert transport, pallisering og emballasjeautomatisering
Vietnamesisk konservproduksjonslinje-prosjekt med integrert transport, pallisering og emballasjeautomatisering

Vietnamesisk konservproduksjonslinje-prosjekt med integrert transport, pallisering og emballasjeautomatisering

Prosjektoversikt

Hubei Baoli Technology fullfører for tiden den endelige montering og inspeksjonen av et integrert automatiseringsprosjekt for en konservprodusent i Vietnam.

Produksjonslinjen er nå i den endelige sjekkfase før prøvedrift. Vårt ingeniørteam inspiserer nøye hver enkelt systemkomponent for å sikre stabil ytelse, pålitelig drift og problemfri igangsetting før utskiping.

Selv om vårt utstyr bare utgjør en del av den komplette kan produksjonslinje , spiller det en avgjørende rolle i å koble sammen produksjonsprosessene og automatisere emballasjeoperasjoner ved linjens ende.

Kundekrav

Kunden spesialiserer seg på fremstilling av blikkbokser og krever en svært integrert løsning som kan:

  • Redusere manuell håndtering gjennom hele produksjonen
  • Forbedre materialeflyten mellom maskiner
  • Automatisere paletterings- og emballasjeoperasjoner
  • Opprettholde stabil produksjonseffektivitet
  • Forbedre pallhygien gjennom automatisk rengjøring

For å oppnå disse målene leverte Baoli en tilpasset automatiseringsløsning som dekket robotisert håndtering, transport, pallisering, båndfesting, innpakking og pallvask.

Front-end-automatisering: Robotisert arkbehandling

I begynnelsen av prosessen plukkes stålark som kommer ut fra slittingsmaskinen automatisk opp og overføres av en industriell robotarm.

Roboten leverer arkene nøyaktig til sveiseanlegget, noe som reduserer behovet for manuelt arbeid samtidig som det sikres stabil og kontinuerlig tilførsel.

Denne automatiserte håndteringsprosessen forbedrer produksjonseffektiviteten og minimerer risikoen for skade på arkene under transport.

Integrasjon av ovn- og boks-transportanlegg

Etter sveising beveger boksene seg gjennom herdeovn før de går inn i transportseksjonen.

Baoli leverte det komplette konservdøse-transportbåndsystemet som er ansvarlig for å koble sammen de viktigste produksjonsmaskinene langs hele linjen.

Transportbåndnettet sikrer en jevn produktoverføring mellom produksjonsstadiene samtidig som det opprettholder en kontinuerlig arbeidsflyt og reduserer produksjonsflaskehalser.

Som en integrert del av moderne automatisering i konservfabrikker bidrar transportsystemet til å maksimere utnyttelsen av utstyr og produksjonseffektiviteten.

Fullt automatisk emballasje- og pakkesystem på slutten av linjen

En av høydepunktene i dette prosjektet er fullt automatisk pallisering og emballasjeseksjonen.

Systemet inkluderer:

Ferdige bokser transporteres automatisk til palliseringstasjonen, der palliseringen på lavt nivå danner stabile pallbelastninger.

Robotar plasserer automatisk skiveplater og topprammer under staplingsprosessen for å forbedre laststabilitet og transportsikkerhet.

Tomme paller leveres automatisk av palleutdelingssystemet, noe som eliminerer manuell pallehåndtering og ytterligere forbedrer driftseffektiviteten.

Etter pallisering overføres produktene automatisk til stramme- og strekkfoliemaskinen, slik at ferdige laster er klare for lagring og frakt.

Valgfri Automatisk pallevaskesystem

For å ytterligere forbedre hygien i anlegget og palleforvaltning valgte kunden en automatisk plastpallevaskemaskin.

Brukte paller kan automatisk transporteres til vaskesystemet når rengjøring er nødvendig.

Etter vasking kan paller returneres til produksjonsprosessen for gjenbruk.

Denne funksjonen hjelper kunder med å opprettholde renere produksjonsmiljøer samtidig som kostnadene for utskifting av paller reduseres.

En komplett automatiseringsløsning for blikkfabrikker

Dette prosjektet i Vietnam demonstrerer hvordan integrert automatisering kan forbedre effektiviteten på flere produktionsstasjoner.

Fra robotisert arkbehandling og ovnintegrasjon til transportbånd, pallering, banding, innpakking og pallvask er hver del designet for å fungere som et koordinert system.

Resultatet er en svært automatisert blikkfabrikklinja som reduserer behovet for manuelt arbeid, forbedrer driftseffektiviteten og støtter langsiktig produksjonsstabilitet.

Når prosjektet går inn i sin endelige inspeksjonsfase ser vi fram til å fullføre prøvedrift og gjøre linja klar for vellykket forsendelse til Vietnam.

Hvorfor velge Hubei Baoli Technology?

Hubei Baoli Technology spesialiserer seg på automatiseringsløsninger for metallforpakningsindustrien, inkludert:

Vårt mål er å hjelpe bokssprodusenter med å oppnå høyere produktivitet, lavere lønnskostnader og mer effektive produksjonsoperasjoner gjennom pålitelig automasjonsteknologi.

Lær mere

For bransjeinformasjon om metallforpakning og trender innen bokssproduksjon, besøk Metal Packaging Europe-nettstedet: https://metalpackagingeurope.org

Du kan også lære mer om globale utviklinger innen metallforpakning gjennom Can Manufacturers Institute: https://www.cancentral.com

Hvis du planlegger en ny bokssproduksjonslinje eller oppgraderer en eksisterende anlegg, ta kontakt med Hubei Baoli Technology for å diskutere en tilpasset automatiseringsløsning.

Se mer på våre YouTube- og Facebook-kanaler

https://youtube.com/@hubei.baoli.company

https://www.facebook.com/share/1FoBV9ucdL/

Forrige

Høyhastighetsrobotisk palliseringssystem for en russisk fabrikk for matkonservproduksjon

Alle

Hvordan en sydafrikansk produsent av hermetisk mat forbedret effektiviteten med en kostnadseffektiv automatisk palliseringløsning

Neste
Anbefalte produkter
Nyhetsbrev
Vennligst etterlat en melding hos oss