Alle kategorier

Kontakt oss

Løsning

Hjem >  Løsning

Tilbake

Case study for høyhastighets- og lavhastighetsautomatiseringsløsning for produksjonslinje for 3-dels blikk til en utenlandsk blikkfabrikant

Case study for høyhastighets- og lavhastighetsautomatiseringsløsning for produksjonslinje for 3-dels blikk til en utenlandsk blikkfabrikant
Case study for høyhastighets- og lavhastighetsautomatiseringsløsning for produksjonslinje for 3-dels blikk til en utenlandsk blikkfabrikant
Case study for høyhastighets- og lavhastighetsautomatiseringsløsning for produksjonslinje for 3-dels blikk til en utenlandsk blikkfabrikant
Case study for høyhastighets- og lavhastighetsautomatiseringsløsning for produksjonslinje for 3-dels blikk til en utenlandsk blikkfabrikant
Case study for høyhastighets- og lavhastighetsautomatiseringsløsning for produksjonslinje for 3-dels blikk til en utenlandsk blikkfabrikant

Introduksjon

Ettersom den globale etterspørselen etter hermetisk foreldet mat, drikker og industriell emballasje fortsetter å vokse, legger produsenter større vekt på produksjonseffektivitet, automatisering og produktkvalitet. Ifølge https://www.cancentral.com/" target="_blank" rel="noopener noreferrer"Can Manufacturers Institute (CMI) forblir metall-emballasje en av verdens mest bærekraftige emballasjeløsninger, noe som gjør intelligente produksjonslinjer stadig viktigere for produsenter av blikkbokser.

Med mer enn 20 års erfaring fra bransjen spesialiserer Hubei Baoli Technology seg på automatiseringsutstyr for produksjonslinjer for 3-dels blikkbokser ,kobler sammen hver viktig produksjonsprosess – fra arkbehandling og transport av tomme bokser til automatisk pallisering og emballasje ved linjens ende. I stedet for å levere enkelte maskiner, leverer vi komplette automasjonssystemer som hjelper kundene med å oppnå høyere effektivitet, større stabilitet og lavere driftskostnader.

Denne casestudien presenterer et tilpasset automasjonsprosjekt som for tiden installeres og tas i bruk på en kundes fabrikk utenlands, og viser hvordan Hubei Baoli Technology løste flere produksjonsutfordringer gjennom en komplett automasjonsløsning.

Kundebakgrunn

Kunden driver to uavhengige produksjonslinjer for tre-delers bokser med ulik produksjonskapasitet. Istedenfor å kjøpe identisk utstyr, krever de en løsning som er tilpasset hver linjes produksjonsmengde og fremtidige produksjonsplaner.

Én produksjonslinje ble designet for hurtigproduksjon, mens den andre fokuserte på produksjon med medium og lav hastighet. Basert på disse kravene utviklet Hubei Baoli Technology to tilpassede automasjonssystemer for å maksimere produksjonseffektiviteten samtidig som investeringskostnadene kontrolleres.

Prosjektoppdrag

Den komplette løsningen levert av Hubei Baoli Technology inkluderer:

• Automatisk arktilføringssystem som kobler sammen slitteren og sveiseanlegget

• Tørkeovn

• Boksoppstillingmaskin

• Boksvendemaskin

• Komplette bokstransportsystemer som kobler sammen hver enkelt produksjonsmaskin

• Automatisk pallplasseringssystem

• Automatisk båndmaskin

• Automatisk strekk pakkeautomat

Den høyhastighetsproduserte produksjonslinjen er utstyrt med vår Magnetisk palettdispenser på høyt nivå , mens den lavhastighetsproduserte produksjonslinjen bruker vår Magnetisk palliseringsmaskin på lavt nivå ,slik at hver produksjonslinje får den mest passende automatiseringsløsningen.

Finn ut mer om våre løsninger:

Automatisk arktilføringssystem

Bøkkeltransporteringssystem

Magnetisk palettdispenser på høyt nivå

Magnetisk palliseringsmaskin på lavt nivå

Industrifulle

Mange bøkkelfabrikanter investerer kraftig i avansert produksjonsutstyr, men står likevel overfor flere vanlige utfordringer.

Den første utfordringen er ineffektiv tilkobling av utstyr. Uten et velutformet transporteringssystem kan produksjonsmaskiner ikke operere kontinuerlig, noe som fører til unødvendig nedetid og redusert produktivitet.

Den andre utfordringen er for mye manuell håndtering. Å transportere stålplater og tomme bøkler manuelt øker ikke bare arbeidskostnadene, men skaper også sikkerhetsrisikoer og påvirker produksjonskonsekvensen.

Den tredje utfordringen er ustabil pallisering. Manuell pallisering gir ofte ujevne stabler, skadede produkter og ustabile paller under transport, noe som øker driftskostnadene.

En annen utfordring er at mange utstyrsleverandører leverer standardiserte maskiner i stedet for tilpassede automasjonssystemer. Forskjellige produksjonskapasiteter krever ulike tekniske løsninger, og en «en-størrelse-passer-alle»-tilnærming gir ofte ikke de beste resultatene.

I henhold til https://ifr.org/" target="_blank" rel="noopener noreferrer"International Federation of Robotics (IFR), fortsetter intelligent automatisering å hjelpe produsenter med å forbedre produksjonseffektiviteten, redusere avhengigheten av manuelt arbeid og øke produktkonsistensen på moderne fabrikker.

Vår tilpassede automatiseringsløsning

For å løse disse utfordringene har Hubei Baoli Technology utformet en komplett automatiseringsløsning for produksjonslinjen i stedet for å levere enkelte maskiner.

Det automatiske arkmatteforsyningssystemet overfører stålplater nøyaktig fra slitteren til sveiseanlegget, noe som sikrer stabil materialeforsyning samtidig som behovet for manuelt arbeid reduseres.

Vårt intelligente transportsystem kobler sammen hver produksjonsmaskin, slik at tomme bokser kan bevege seg jevnt gjennom hele produksjonsprosessen. Stabil transport reduserer betydelig nedetid og forbedrer produksjonseffektiviteten.

For kundens høyhastighetsproduksjonslinje valgte vi vår High Level Magnetic Palletizer, som er designet for kontinuerlig produksjon med høy kapasitet. Den gir rask palliseringshastighet, utmerket stabilitet i stabling og pålitelig automatisk drift, og er derfor ideell for store boksprodusenter.

For produksjonslinjen med lavere kapasitet tilbyr vår Low Level Magnetic Palletizer en kompakt konstruksjon, lavere investeringskostnad og utmerket fleksibilitet, samtidig som den sikrer stabil palliseringsytelse.

Etter pallisering overføres boksene automatisk til strapping- og stretchwrapping-systemene, og skaper dermed en fullt automatisert end-of-line-pakkeløsning som minimerer manuell inngripen.

Ifølgje https://www.pmmi.org/" target="_blank" rel="noopener noreferrer"PMMI – Foreningen for emballasje- og prosessteknologi, automatiserte end-of-line-systemer hjelper produsenter med å forbedre produksjonshastigheten, redusere skade på produkter og senke langsiktige driftskostnader.

Installasjonsfremskritt

Utstyret har ankommet kundens fabrikk og installeres og tas i bruk av erfarne ingeniører fra Hubei Baoli Technology.

Hver maskin plasseres nøye, kobles til og testes for å sikre stabil drift før produksjonen starter. Under hele installasjonsprosessen samarbeider vårt tekniske team tett med kunden for å optimalisere utstyrets plassering, synkronisering og driftseffektivitet.

Kunde fordeler

Etter prosjektets fullførelse vil kunden få følgende fordeler:

• Høyere produksjonseffektivitet

• Stabil materialehåndtering

• Kontinuerlig boksfrakt

• Fullt automatisk pallisering

• Reduserte lønnskostnader

• Forbedret pallstabilitet

• Lavere skadesrate for produkter

• Pålitelig emballasje ved produksjonslinjens slutt

• Enklere vedlikehold av utstyr

• Større fleksibilitet i produksjonen

Kombinasjonen av tilpasset ingeniørløsning, intelligent transport og automatisk pallisering gjør at kunden kan oppnå en smartere, sikrere og mer effektiv fremstillingsprosess.

Hvorfor velge Hubei Baoli Technology

Hubei Baoli Technology har spesialisert seg på automatiseringsutstyr for tre-delers boksindustrien i over to tiår. Vi forstår at hver fabrikk har ulike produksjonskapasiteter, verkstedoppsett og investeringsplaner.

I stedet for å bare produsere utstyr, tilbyr vi komplette automatiseringsløsninger som omfatter arktilførsel, transport, bokshåndtering, pallisering, strapping og strekkpakking. Hvert prosjekt er tilpasset kundens produksjonsmål, samtidig som vi sikrer langvarig pålitelighet og effektivitet.

Uansett om du bygger en ny produksjonslinje eller oppgraderer en eksisterende anlegg, kan vårt erfarne ingeniørteam hjelpe deg med å forbedre produktiviteten samtidig som du reduserer arbeidskostnadene og driftsrisikoen.

For de nyeste utviklingene innen global metallforpaknings- og blikkbekannelsesteknologi, besøk https://www.canmaker.com/" target="_blank" rel="noopener noreferrer"The Canmaker Magazine, en av bransjens ledende fagpublikasjoner.

Utforsk flere løsninger på vår nettside:

3-dels blikkbekannelseproduksjonslinje

Automatiseringsløsninger

Prosjektkasusstudier

Kontakt oss

Hvis du leter etter en pålitelig automatiseringspartner for din 3-dels kan produksjonslinje , ta kontakt med Hubei Baoli Technology i dag. Vårt ingeniørteam vil levere en tilpasset løsning som er designet spesifikt for dine produksjonskrav, og hjelpe deg med å bygge et mer effektivt, intelligent og konkurransedyktig blikkbekannelsefabrikk.

https://youtube.com/shorts/q15140Rwz3g?is=JiopCBqXGlxsMp4Q

Forrige

Case study: Automatisk depalletiseringsanlegg | Fire automatiske depalletiseringsanlegg installert for drikkeboksproduksjonslinje | Hubei Baoli Technology

Alle

Australsk produsent av matbokser forbedrer effektiviteten ved enden av linjen med et fullt automatisk roterende pallpakkings- og emballasjesystem

Neste
Anbefalte produkter
Nyhetsbrev
Vennligst etterlat en melding hos oss