Har du noen gang tatt en pause og tenkt over hvordan noen fabrikk er uten mennesker, bare med roboter? Disse fine robotene kalles automatiserte veiledede kjøretøy, eller AGVs. De forandrer hvordan ting flyttes rundt i fabrikken. La oss sammen se på hvordan AGVs bidrar til bedre funksjoner og effektivitet i fabrikker!
AGVs er spesielle slags maskiner som kan flytte ting rundt i en fabrikk helt alene. Det er som en robotbutler som kan navigere seg selv, bære en pakke fra ett bygg til et annet uten at noen er ved styringen. De bruker sensorer for å navigere gjennom fabrikken og utføre oppgaver som vanligvis blir gjort av mennesker. Med andre ord, AGVs kan redusere belastningen og bidra til arbeidsplassen trygghet for ansatte.
AGV-er er bygget for å operere i oppsigte miljøer, noe som gjør dem veldig nyttige i fabrikkene. De kan transportere varer med vekt (en 25-pundsboks, deler, osv.) fra punkt A til punkt B uten å bli utmattet. Det frigir ansatte til å gjøre de tingene som teller utenom å pakke og repakke ting.
Raskere arbeid: Når det gjelder transport av materialer og produksjonsprosessen, er AGV-er mye raskere enn mennesker, noe som lar fabrikken produsere mer i samme tidsperiode. Slik en fart betyr at produkter kan lages og leveres til kunder på kort tid!
Laser – AGV-er bruker laser for å kartlegge sin omgivelser. Disse kartene brukes av AGV-er til navigasjon, og viser plasseringen til ting som vegger, dører og andre maskiner. Dette hjelper dem med å bevege seg trygt rundt fabrikket.
Sensorer: Som øyne for AGV-er, vurderer denne typen sensorer miljøet. Dette lar robotene oppdage hinder på veien og endre kurs for å unngå kollisjoner. Dette lar AGV-er transportere varer uten å kjøre inn i noe.
Medisinplanter: AGV-er brukes til å overføre medisiner & andre materialer fra en avdeling til en annen i fabrikker som produserer medisiner. De forhindre at medisiner blir forurenet, og bidrar til å holde dem rene og sikre.
Copyright © Hubei Baoli Technology Co., Ltd. All Rights Reserved - Blogg - Personvernerklæring