Alle categorieën

Neem contact op

Palettiseerder & Verpakking

Startpagina>Producten>Palletiseerder & Verpakking

Automatische depalletiseerder voor lege blikken voor voedings- en drankblikvullijnen

Automatische depalletiseerder voor lege blikken voor voedings- en drankblikvullijnen

  • Overzicht
  • Inquiry
  • Gerelateerde producten

Automatische depalletiseerder voor lege blikken voor voedings- en drankblikvullijnen

Magnetische en duwtype-blikdepalletiseerders met geïntegreerde transportbanden voor efficiënte afhandeling van lege blikken

Baoli-automatische lege blikkendepalletiseerders zijn ontworpen voor het begin van voedsel- en drankblikkenlijnen, waar lege blikken van pallets moeten worden verwijderd en continu naar het volgende productieproces moeten worden overgebracht.

De depalletiseerder haalt lege blikken laag voor laag van de pallet en plaatst ze op de blikkentransportband. Afhankelijk van het blikmateriaal, de productiecapaciteit en de fabrieksindeling kunnen klanten kiezen tussen magnetische en duwtype depalletiseeroplossingen .

Een typisch proces is:

Gepalletiseerde lege blikken → Blikkendepalletiseerder → Blikkentransportband → Vul-/blikkenlijn

Baoli kan ook het downstream transportsysteem ontwerpen op basis van het bliktype, de productiesnelheid en de fabrieksindeling van de klant.

Automatisch lege blikken ontpalletiseren voor blikkenlijnen

Lege blikken komen meestal bij de productielijn gestapeld in meerdere lagen op pallets aan. Voordat het vullen of andere downstreamprocessen kunnen beginnen, moeten de blikken van de pallet worden gelost en in het transportsysteem worden gebracht.

Handmatig lossen kan aanzienlijke arbeidsinspanning vergen en biedt mogelijk niet de continue hanteringssnelheid die een geautomatiseerde blikkenlijn vereist.

Baoli’s automatische blikkenontpalletiseerders lossen de blikken laag voor laag en brengen ze over naar het transportsysteem, waardoor een continue stroom lege blikken naar het volgende productieproces wordt gecreëerd.

De apparatuur kan ongeveer 2–3 lagen per minuut , afhankelijk van de specifieke blik- en lijnconfiguratie.

Typische toepassingsstroom

Gepalletiseerde lege blikken

↓

Automatische blikkendepalletiseerder

↓

Lege-blikjestransportband

↓

Vul-/afsluit-/inblikproces

De exacte downstream-apparatuur is afhankelijk van de productielijn van de klant.

Magnetische of duwtype-blikjesdepalletiseerder?

Baoli biedt twee hoofdmethoden voor depalletisatie.

Magnetische blikdepalletiseermachine

De magnetische depalletiseerder gebruikt magnetische handhaving om lege blikjes van tinplaat van de pallet op te pakken en over te brengen.

Het is geschikt voor blikken dozen , waarbij magnetische handhaving kan worden gebruikt om de blikjes van de pallet naar de transportband te verplaatsen.

Typisch proces:

Tinplaatblikjes op pallet → Magnetische depalletiseerder → Transportband

Het magnetische systeem biedt een snelle en geautomatiseerde methode voor het inbrengen van tinplaatblikjes in de inbliklijn.

Duwtype-blikkenontpalletiseerder

De duwtype-afpalletiseerder gebruikt een mechanische duwmethode om de blikken van elke palletlaag naar de transportband te verplaatsen.

In tegenstelling tot magnetische hantering kan het duwtypesysteem worden gebruikt voor zowel blikken van tinplaat als aluminium , waardoor het een flexibele optie is wanneer verschillende blikmateriaalsoorten moeten worden gehandhaafd.

Typisch proces:

Blikken op pallet → Duwtype-blikkenafpalletiseerder → Transportband

Bekijk de video van de pushstijl-depalletiseerder op ons YouTube-kanaal:

https://youtu.be/KEnGYJ3RnLo?is=QM1HFpefvVCqXYnd

Hoe werkt een automatische blikkenafpalletiseerder?

Het basisafpalletiseerproces is ontworpen om blikken van een pallet naar een continue transportbandstroom te verplaatsen.

Stap 1 — Palletladen

Een pallet met lege blikken wordt geplaatst op de depalletiseerstation.

Stap 2 — Laagpositionering

De machine positioneert de vereiste laag blikken voor lossen.

Stap 3 — Laagdepalletisering

Het magnetische of duwtype-mechanisme verplaatst de blikken van de palletlaag.

Stap 4 — Blikverplaatsing

De geloste blikken worden op het transportsysteem geplaatst.

Stap 5 — Continue transport

Het transportsysteem vervoert de lege blikken naar de volgende productieproces.

Stap 6 — Volgende productiefase

De blikken gaan verder naar de vul-, afsluit- of andere downstream-apparatuur, afhankelijk van de blikkenlijn van de klant.

Het doel is eenvoudig:

Verwijderen → Overbrengen → Transporteren → Productie voortzetten

2–3 lagen per minuut voor efficiënt lege-blikkenbeheer

Productiecapaciteit is een van de belangrijkste overwegingen bij de keuze van een blikken-depalletiseerder.

De depalletiseerder van Baoli kan ongeveer 2–3 palletlagen per minuut , afhankelijk van de blikconfiguratie en bedrijfsomstandigheden, lossen.

Dit helpt handmatig palletlossen te verminderen en zorgt voor een continue aanvoer van lege blikken naar de downstream-productielijn.

Voor voedsel- en drankbedrijven met een hoge productieomvang is een stabiele blikstroom bijzonder belangrijk, omdat de depalletiseerder en het transportsysteem gelijk moeten lopen met het vul- en verpakkingsproces.

Kies de juiste blikkentransportband voor uw lijn

De depalletiseermachine is slechts het begin van het proces voor het hanteren van lege blikken.

Zodra de blikken van het pallet zijn ontladen, moeten ze soepel worden overgebracht naar de volgende productiefase.

Baoli biedt meerdere transportbandconfiguraties, zodat het transportsysteem kan worden gekozen op basis van de productievereisten en de fabrieksindeling van de klant.

Flexibele kettingtransportband

Flexibele kettingtransportbanden kunnen worden gebruikt wanneer de transportroute wijzigingen in richting of flexibele indelingen vereist.

Modulaire plastic kettingconveyor

Modulaire kunststofkettingtransportbanden bieden een praktische oplossing voor continu bliktransport en kunnen worden geconfigureerd op basis van de indeling van de productielijn.

Roestvrij staal transportband

RVS-constructie kan worden gekozen voor toepassingen waarbij apparatuurhygiëne, duurzaamheid en eenvoudige reiniging belangrijke overwegingen zijn.

Kettingtransportband

Kettingtransportbanden kunnen worden geconfigureerd voor verschillende transportvereisten en productie-indelingen.

Grijpertransportband

Grijpertransportbanden kunnen worden gebruikt wanneer blikken of containers gecontroleerd moeten worden gehandhaafd en verticale of gespecialiseerde transportarrangementen nodig zijn.

Rolbandconveyor

Rolconveyors kunnen worden gebruikt voor geschikte pallet- of productoverdrachtsapplicaties binnen het gehele materiaalhandlingsysteem.

[Verken blikkentransportband-systemen →]

Depalletiseerder + conveyor: ontworpen als één systeem

De depalletiseerder en de conveyor mogen niet worden beschouwd als twee volledig afzonderlijke machines.

De positie waar blikken de pallet verlaten, de conveyorhoogte, de transportrichting, de lijnsnelheid en de beschikbare fabriekruimte beïnvloeden allemaal het algehele systeemontwerp.

Om deze reden kan Baoli het depalletiseersysteem en het conveyorsysteem gezamenlijk ontwerpen.

Een typische oplossing ziet er bijvoorbeeld als volgt uit:

Gepalletiseerde lege blikken

↓

Blik Depalletizer

↓

Modulaire plastic kettingconveyor

↓

Flexibele kettingtransportband

↓

Vul- / blikkenlijn

De werkelijke conveyorcombinatie hangt af van de fabrieksindeling en de productievereisten van de klant.

Hoe kiest u de juiste blikkendepalletiseeroplossing?

De beste depalletiseerconfiguratie hangt af van verschillende factoren.

1. Blikmateriaal

Voor blikken van tinplaat kunnen zowel magnetische als duwtype-oplossingen worden overwogen.

Voor aluminiumblikken is een duwtype-depalletiseerder geschikt, omdat aluminium niet kan worden gehanteerd door een magnetisch lossysteem.

2. Productiecapaciteit

Hogere productievereisten kunnen een geschikte depalletiseersnelheid en transportbandcapaciteit vereisen.

De depalletiseerder van Baoli kan ongeveer 2–3 lagen per minuut lossen, afhankelijk van de toepassing.

3. Fabrieksindeling

De positie van het pallet, de depalletiseerder en de transportband moet passen bij de beschikbare vloerruimte en de richting van de bestaande productielijn.

4. Transportbandvereisten

Het transportbandtype dient te worden geselecteerd op basis van:

  • Bliksoort
  • Cilinderformaat
  • Productiesnelheid
  • Transportafstand
  • Draaiomstandigheden
  • Hoogteverschillen
  • Hygiëne-eisen
  • Beschikbare ruimte

5. Bestaande productielijn

Als de klant al een vul- of bliklijn heeft, kan Baoli de depalletiseerder en het transportbandinterface ontwerpen op basis van de bestaande apparatuur.

Aangepaste oplossingen voor het depalletiseren van lege blikken

Er bestaat geen enkele depalletiseerderconfiguratie die geschikt is voor elke bliklijn.

Baoli kan de volgende aspecten van de klant beoordelen:

  • Blikmateriaal
  • Blikdiameter
  • Blikhoogte
  • Palletafmetingen
  • Aantal blikken per laag
  • Productiecapaciteit
  • Transportbandrichting
  • Transporthoogte
  • Fabriekslay-out
  • Bestaande vul- of blikapparatuur

Op basis van deze eisen kunnen wij de geschikte depalletiseermethode, transportbandtype en algemene materiaalstroom aanbevelen .

Het doel is niet eenvoudigweg een depalletiseermachine te leveren.

Het doel is een praktisch systeem voor het hanteren van lege blikken te creëren dat past bij de productielijn van de klant.

Waarom Baoli kiezen voor het depalletiseren van lege blikken?

Twee methodes voor het depalletiseren

Klanten kunnen kiezen tussen magnetische en duwtype depalletiseermachines afhankelijk van het blikmateriaal en de toepassingsvereisten.

Efficiënt laagsgewijs lossen

De machine kan ongeveer 2–3 lagen per minuut lossen, waardoor handmatig pallethanteren wordt verminderd.

Volledige transportbandopties

Baoli kan verschillende soorten transportbanden leveren en integreren, waaronder:

  • Flexibele kettingtransportband
  • Modulaire plastic kettingconveyor
  • Roestvrij staal transportband
  • Kettingtransportband
  • Grijpertransportband
  • Rolbandconveyor

Ontworpen voor uw fabriek

De apparatuurindeling kan worden ontworpen op basis van uw werkelijke productielijn, beschikbare ruimte, transporthoogte en vereiste materiaalstroom.

Integratie van apparatuur

In plaats van de depalletiseerder en de transportband als afzonderlijke machines te beschouwen, kan Baoli ze ontwerpen als een geïntegreerd systeem voor het hanteren van lege blikken.

Van depalletisering tot het volgende productieproces

Een complete oplossing voor het hanteren van lege blikken kan onder meer omvatten:

Gepalletiseerde lege blikken

→Blik Depalletizer

→Blikkentransportband

→Vul- / blikkenlijn

De transportbandconfiguratie kan worden afgestemd op de productielijn van de klant.

Voor klanten die op zoek zijn naar een complete oplossing voor het hanteren van blikken, kan Baoli ook extra transportapparatuur integreren om de depalletiseerder met het volgende proces te verbinden.

[Verken blikkentransportband-systeem →]

Toepassingen

Baoli-legeblikafpalletiseerders worden voornamelijk gebruikt voor het afpalletiseren van lege blikken aan het begin van:

  • Voedselbliklijnen
  • Drankbliklijnen
  • Voedselvullijnen
  • Drankvullijnen
  • Blikken van tinplaat voor vultoepassingen
  • Toepassingen voor aluminiumblikken
  • Automatische blikhandelingsystemen

BELANGRIJK: Deze afpalletiseerder is voornamelijk ontworpen voor voedsel- en drankblik/vullijnen , in plaats van voor het productieproces van de drie-delige blikken zelf.

Veelgestelde vragen

Wat is een lege-blikken-afpalletiseerder?

Een lege-blikken-afpalletiseerder verwijdert automatisch blikken laag na laag van pallets en brengt ze over naar een transportband voor het volgende productieproces.

Wat is het verschil tussen een magnetische en een duwtype-blikken-afpalletiseerder?

Een magnetische afpalletiseerder gebruikt magnetische handhaving en is geschikt voor blikken van tinplaat. Een duwtype-afpalletiseerder gebruikt mechanisch duwen en kan worden gebruikt voor zowel tinplaat- als aluminiumblikken.

Hoe snel kan de afpalletiseerder blikken lossen?

De afpalletiseerder van Baoli kan ongeveer 2–3 lagen per minuut lossen, afhankelijk van het bliktype en de lijnconfiguratie.

Kan de afpalletiseerder aluminiumblikken verwerken?

Ja. Een duwtype-afpalletiseerder kan worden gebruikt voor aluminiumblikken. Magnetische afpalletisering is geschikt voor magnetische tinplaatblikken.

Welke transportband kan worden aangesloten op de afpalletiseerder?

Baoli biedt flexibele kettingtransportbanden, modulaire kunststof kettingtransportbanden, roestvrijstalen transportbanden, kettingtransportbanden, grepertransportbanden en roltransportbanden. De geschikte transportband hangt af van het blik, de productiesnelheid en de fabrieksindeling.

Kan Baoli de transportbandindeling op maat maken?

Ja. Baoli kan de transportbandopstelling ontwerpen op basis van de productielijn van de klant, de beschikbare ruimte, de transportrichting en de aansluitvereisten.

Kan de depalletiseerder worden aangesloten op een bestaande vullijn?

Ja. De depalletiseerder en de transportband kunnen worden ontworpen volgens de interface- en transportvereisten van een bestaande productielijn.

Wordt deze depalletiseerder gebruikt in een driepiece- productielijn voor blikjes ?

Nee. Deze apparatuur is voornamelijk ontworpen voor voedsel- en drankblik/vullijnen waar lege blikken van pallets worden gelost voordat ze de vul- en downstream-verpakkingsprocessen ingaan.

Hebt u een oplossing nodig voor het depalletiseren van lege blikken?

Vertel ons uw blikmateriaal, blikafmetingen, productiecapaciteit, palletafmetingen en fabrieksindeling .

Baoli kan de geschikte magnetische of duwtype-afpalletiseerder , samen met een geschikt transportsysteem, aanbevelen om een efficiënte oplossing voor het afhandelen van lege blikken te creëren voor uw voedsel- of drankblikkenproductielijn.

Vraag uw depalletiseeroplossing aan →

Neem contact op

E-mailadres *
Naam*
Telefoonnummer*
Bedrijfsnaam*
Bericht *
Nieuwsbrief
Laat een bericht voor ons achter