Hoe een Zuid-Afrikaanse fabrikant van blikvoedsel de efficiëntie verbeterde met een kosteneffectieve automatische palletiseeroplossing

Een praktisch automatiseringsproject voor een Zuid-Afrikaanse fabriek van blikvoedingsproducten

Aangezien de arbeidskosten blijven stijgen en fabrikanten op zoek zijn naar efficiëntere productiemethoden, is automatisering wereldwijd een belangrijke investering geworden voor producenten van blikvoedingsproducten.

Onlangs sloot een Zuid-Afrikaanse fabrikant van blikvoedingsproducten een samenwerking aan met Hubei Baoli Technology om zijn productielijn te moderniseren met een complete automatiseringsoplossing. Het project omvatte een op maat gemaakte bliktransportband, magnetische palletiseermachine op laag niveau, robotarm, automatische bandmachine , stretchverpakkingsmachine machine voor het rechtopzetten van blikken, dekseltoevoersysteem, blikoven, blikdraaimachine en een volledig geïntegreerd transportsysteem dat alle belangrijke productieapparatuur met elkaar verbindt.

In tegenstelling tot snelle blikdrankfabrieken vereiste deze klant een matige productiesnelheid en richtte zich sterk op investeringsrendement. In plaats van een volledig geautomatiseerde high-speed palletiseerlijn , heeft ons engineeringteam een kostenefficiëntere oplossing ontworpen die volledig aan de productievereisten voldoet, terwijl de initiële investeringskosten voor apparatuur aanzienlijk worden verlaagd.

Het juiste palletiseersysteem ontwerpen in plaats van het duurste systeem

Elke blikfabriek heeft andere productiedoelstellingen. Het selecteren van apparatuur die aansluit bij de werkelijke productievraag is vaak belangrijker dan het aankopen van de hoogst mogelijke automatiseringsniveau.

Na evaluatie van de productiecapaciteit en de fabrieksindeling van de klant, hebben we een aangepaste lage-palletiseerder aanbevolen in plaats van een volautomatisch robotpalletiseersysteem.

Deze aanpak bood verschillende voordelen:

• Lagere investeringskosten
• Betrouwbare werking
• Eenvoudiger onderhoud
• Gereduceerd energieverbruik
• Mogelijkheid tot toekomstige upgrade

De lage-magnetische palletiseerder tilt en stapelt lege blikken automatisch laag na laag op pallets. In vergelijking met handmatig palletiseren verbetert het systeem de stapelconsistentie aanzienlijk en vermindert de arbeidsintensiteit.

Voor fabrikanten die op zoek zijn naar vergelijkbare oplossingen, kan onze palletiseerinstallatie op laag niveau worden geïntegreerd met verschillende soorten leegblikdepalletizer systemen, afhankelijk van de productievereisten.

Gepatenteerde blikoprichtmachine vereenvoudigt materiaalhantering

Een uniek kenmerk van dit project was de integratie van onze gepatenteerde blikoprichtmachine.

Voordat de blikken het palletiseergebied binnenkomen, worden ze automatisch uitgelijnd en georganiseerd door het oprichtsysteem. Dit zorgt voor een vlotte downstreamverwerking en verbetert de algehele productiestabiliteit.

Nadat de blikken zijn gerangschikt, plaatsen operators handmatig tussenschijven tussen de lagen volgens de voorkeursworkflow van de klant. Deze semi-automatische configuratie biedt een uitstekend evenwicht tussen productiviteit en investeringskosten.

Voor fabrieken die toekomstige automatiseringsupgrades plannen, kan dezelfde blikoprichtmachine eenvoudig worden geïntegreerd in een volledig geautomatiseerde blikproductielijn .

Geïntegreerd bliktransportbandsysteem verbindt elk proces

Een van de meest kritieke aspecten van dit project was het ontwerp van het bliktransportbandsysteem.

Het transportsysteem verbindt elke belangrijke productiefase, waaronder de oven, de omkeermachine, de rechtopzetmachine en de palletiseermachine, banderolmachine , en verpakkingsmachine . Dit zorgt voor een continue materiaalstroom door de gehele fabriek, terwijl handmatige hantering en productbeschadiging tot een minimum worden beperkt.

Een goed ontworpen bliktransportbandsysteem is essentieel voor het behoud van productie-efficiëntie en het voorkomen van knelpunten in moderne blikfabrieken. Volgens de Can Manufacturers Institute (CMI) , blijven automatisering en geïntegreerde materiaalhanteringssystemen een sleutelrol spelen bij het verbeteren van productiviteit en veiligheid op de werkvloer binnen de wereldwijde metaalverpakkingsindustrie.

Door alle apparatuur te integreren in één gecoördineerd systeem, bereikte de klant een soepeler productiestroom en minder stilstandtijd.

Flexibele automatisering voor huidige en toekomstige behoeften

Eén van de primaire doelstellingen van de klant was om de investeringskosten te beheersen zonder inbreuk te doen op de operationele efficiëntie.

Om deze reden is het project geconfigureerd als een semi-automatische palletiseeroplossing:

• Automatisch blikpalletiseren
• Handmatige plaatsing van tussenlagen
• Handmatige plaatsing van bovenframes
• Automatische palletoverdracht

Dit ontwerp verlaagde de apparatuurkosten aanzienlijk, terwijl het toch uitstekende productieprestaties blijft leveren.

Het systeem is echter zo ontworpen dat het in de toekomst kan worden uitgebreid. Naarmate de productievraag stijgt, kan de klant upgraden naar een volledig automatische palletiseeroplossing met automatische tussenlaaginvoeging, automatische bovenframeplaatsing en onbemande palletafhandeling.

Deze schaalbare aanpak beschermt de investering van de klant en biedt een duidelijk pad naar volledige fabrieksautomatisering.

Automatisch banden en inpakken verbeteren de veiligheid tijdens verzending

Na het palletiseren worden de afgewerkte pallets automatisch naar de verpakkingsafdeling getransporteerd.

De automatische bandmachine zorgt voor een veilige bevestiging van de palletbelasting, wat stabiliteit garandeert tijdens opslag en vervoer. Vervolgens wordt met de rekfoliemachine beschermende folie rond de gehele pallet aangebracht om de producten te beschermen tegen stof, vocht en verplaatsing tijdens het verzenden.

Samen helpen deze systemen de verpakkingskwaliteit te verbeteren en tegelijkertijd de vereiste handmatige arbeid te verminderen.

Veel fabrikanten die automatisering inbouwen in hun blikkenproductielijn beschouwen automatisch palletiseren, banden en inpakken als essentiële onderdelen van een efficiënte eindverpakkingsoplossing.

Resultaten behaald door de Zuid-Afrikaanse klant

Na installatie ondervond de klant direct meerdere voordelen:

• Gereduceerde arbeidsvereisten
• Verbeterde palletkwaliteit en consistentie
• Verhoogde productie-efficiëntie
• Betere productbescherming tijdens het vervoer
• Gereduceerde exploitatiekosten
• Verbeterde stabiliteit van de productielijn

Belangrijker nog: de klant kreeg een oplossing die specifiek was afgestemd op de werkelijke productievereisten, in plaats van te moeten betalen voor overbodige automatiseringscapaciteit.

Waarom kunnen fabrikanten kiezen voor Hubei Baoli Technology

Hubei Baoli Technology is gespecialiseerd in automatiseringsoplossingen voor de blikkenproductie-industrie voor tinplaat.

Ons productaanbod omvat blikkentransportbanden, lage palletiseermachines, hoge palletiseermachines, roterende palletiseermachines, robotgebaseerde palletiseersystemen, blikkenrechtopzetmachines, robotische hanteringsapparatuur, automatische bandmachine, stretchwrapmachines en complete automatiseringsoplossingen voor blikkenproductielijnen.

Of u nu een nieuwe voedselblikkenfabriek bouwt of een bestaande productielijn moderniseert: ons engineeringteam kan op maat gemaakte oplossingen leveren die zijn ontworpen om de efficiëntie te verbeteren, de arbeidskosten te verlagen en het rendement op investering te maximaliseren.

Als u op zoek bent naar een betrouwbare partner voor automatisering in de blikkenproductie, neem dan vandaag nog contact op met Hubei Baoli Technology om uw projectvereisten te bespreken.

Bezoek onze YouTube-kanaal voor meer video's: https://youtube.com/shorts/bZdCz2cXfcc?si=6h0HjosYw9AfeIXf