Volledig Geautomatiseerde Palettiseersystemen voor Lunchvleesblikken: Een Algemene Gids

Volledig Geautomatiseerde Palettiseersystemen voor Lunchvleesblikken: Een Algemene Gids

Elk blik worst dat een winkelplank bereikt, moet worden gestapeld, ingepakt en geladen voordat het de fabriek verlaat. Deze stap — palletisering — gebeurde vroeger bijna volledig met de hand: werknemers die tijdens hun hele dienst doos na doos op een pallet tilde. Vandaag de dag hebben de meeste middelgrote tot grote blikkenfabrieken dit handwerk vervangen door een automatische blikpalletiseerder , en de werkwijze is veranderd, wat zowel de doorvoer als de veiligheid op de productieterrein heeft beïnvloed.

In deze gids wordt uitgelegd hoe automatische blikpalletiseersystemen werken in de productie van lunchvlees, worden de belangrijkste beschikbare typen vergeleken en wordt stap voor stap uitgelegd wat u moet overwegen bij het kiezen van een blikpalletiseroplossing voor uw productielijn.

Waarom producenten van lunchvlees overschakelen op automatische blikpalletisers

Een blikpalletiser maakt gebruik van robotarmen of mechanische laagvormingssystemen, in combinatie met transportbanden, om dozen of trays met blikvlees op een pallet te stapelen volgens een consistente, vooraf geprogrammeerde opstelling. In vergelijking met handmatig stapelen biedt een automatische blikpalletiser een aantal duidelijke voordelen:

• Snelheid en Consistentie — een blikpalletiserlijn kan continu draaien gedurende alle ploegendiensten, zonder de door vermoeidheid veroorzaakte vertragingen die handmatig stapelen beïnvloeden.
• Nauwkeurigheid van het stapelen — pallets worden opgebouwd volgens een precieze, herhaalbare opstelling, wat de stabiliteit tijdens vervoer en opslag verbetert.
• Veiligheid van de werknemers — het verwijderen van herhaald zwaar tillen aan het einde van de lijn vermindert het risico op rug- en schouderblessures, een van de meest voorkomende blessuretypen bij functies die te maken hebben met het hanteren van dozen.
• Lagere langetermijnafhankelijkheid van arbeidskracht — één operator kan doorgaans een palletiseersysteem voor blikken beheren in plaats van een volledige stapelingsploeg.

Soorten palletiseersystemen voor blikken die in Noord-Amerika worden gebruikt

Verschillende fabrieken hebben verschillende palletiseeraanpakken nodig, afhankelijk van de lijnsnelheid, de vloeroppervlakte en het budget. Hieronder staan vier soorten palletiseerapparatuur voor blikken die veelvuldig worden gebruikt bij productielijnen voor lunchvlees en andere ingeblikte voedingsmiddelen:

Palletiseerrobots met robotarm (bijv. FANUC-stijlsystemen)
Hogesnelheidsrobotarmen uitgerust met visiegeleide pick-and-place-koppen. Deze systemen kunnen hoge, nauwkeurige palletstapels bouwen en zijn goed geschikt voor fabrieken die meerdere SKU’s verwerken, aangezien de robot opnieuw geprogrammeerd kan worden voor verschillende doosmaten.

Gearticuleerd robotische palletizers (bijv. ABB-stijlsystemen)
Soortgelijk in concept aan robots van FANUC, maar vaak gekozen vanwege hun flexibiliteit bij verschillende productvormen — van rechthoekige dozen tot onregelmatige of cilindrische ladingen zoals blikjes vleeswaren. Deze systemen geven doorgaans de voorkeur aan een gebruikersvriendelijke interface boven brute snelheid, wat de omschakeltijd en de opleidingstijd verkort.

Conventionele palletiseersystemen met hoog-niveau / laag-niveau-laag (bijvoorbeeld Alvey-stijlsystemen)
In plaats van één robotarm vormen deze systemen mechanisch een volledige laag dozen voordat ze deze in één beweging op de pallet plaatsen — een ontwerp dat zeer hoge doorvoersnelheid op één productlijn bevordert.

Robottische palletiseersystemen op laag niveau (bijvoorbeeld Columbia Okura-stijlsystemen)
Geplaatst dichter bij de vloer en ontworpen om samen met menselijke operators te werken in plaats van hen volledig te vervangen — een veelgekozen optie voor kleinere conservenfabrieken die geleidelijk willen automatiseren zonder een volledige robotcel.

Hoe de juiste keuze te maken Kanpalletiseermachine voor een lunchvleeslijn

Het kiezen van het juiste blikpalletiseersysteem hangt af van een paar praktische factoren:

• Lijnsnelheid en doosvolume — pas de capaciteit van de palletiseermachine (in dozen per minuut) aan op uw werkelijke (niet theoretische) productiecapaciteit, inclusief de piekvraag tijdens het hoogseizoen.
• Voetafdruk — een cel met een robotarm heeft andere vloerruimte nodig dan een conventionele laagpalletiseermachine; meet de beschikbare ruimte voordat u offertes vergelijkt.
• Productvariatie — als uw lijn meerdere blikformaten of verpakkingsvormen verwerkt, geef dan prioriteit aan systemen met snelle wisselmogelijkheden en flexibele grijper-/visiesystemen.
• Totale eigendomskosten — neem bij de kostenberekening niet alleen de aanschafprijs mee, maar ook de installatie, integratie met bestaande transportbanden en onderhoud op lange termijn.
• Leverancierssteun — de lokale serviceresponstijd en de beschikbaarheid van reserveonderdelen zijn van groter belang zodra de lijn in bedrijf is dan tijdens de evaluatiefase.

Slotbeschouwing

Een automatische blikkenpalletiseerder is niet alleen een arbeidsbesparend apparaat — voor producenten van lunchvlees is het een kernonderdeel geworden van een betrouwbare, hoogvolume-blikkenlijn. Of u nu robotarm-systemen, conventionele laag-palletiseerders of een hybride laag-niveau-ontwerp vergelijkt: het kiezen van een systeem dat aansluit bij uw werkelijke lijnsnelheid, productmix en vloeroppervlakte maakt het verschil tussen een goede investering en een te groot systeem.

Bij Baoli ontwerpen en bouwen we blikkenpalletiseersystemen — van hoog-niveau- en laag-niveau-palletiseerders tot volledig robotische blikkenpalletiseercellen — specifiek afgestemd op blikvoedsellijnen. Spreek met Ons Team over de juiste blikkenpalletiseerder voor uw fabriek.

https://www.baoli-hubei.com/product-full-automatic-palletizer

Lees meer artikelen om meer informatie te verkrijgen over de blikkenindustrie hier: https://www.baoli-hubei.com/blog/low-level-vs-high-level-palletizer

Bekijk meer video’s op ons YouTube-kanaal: https://youtube.com/shorts/HFzPwPZl96U?is=u1xtnlZDZVPUzxhs