Automatisch transportsysteem voor productielijnen van drie-delige blikken

Automatisch transportsysteem voor productielijnen van drie-delige blikken

Abliktransporteursysteem krijgt zelden aandacht tijdens een fabrieksbezoek, maar raakt elke blik op de lijn aan – van de eerste las tot het uiteindelijke pallet. Dit artikel legt uit wat een automatisch transportsysteem doet in een drie-delige-blikkenlijn, welke transporttype u onderweg tegenkomt en hoe u de juiste lay-out kiest. Het is geschreven door Hubei Baoli Technology, een in China gevestigde fabrikant van hulpmiddelen voor blikkenlijnen.

Wat doet een transportsysteem in een drie-delige-blikkenlijn?

Een drie-delige blik beweegt zich via talloze stations: lassen, coaten, stoven, necken, flansen, lektesten, seamen en ten slotte palletiseren. Elke machine draait met een eigen snelheid, en geen twee machines zijn perfect op elkaar afgestemd. Het transportsysteem compenseert deze verschillen.

Een goede can manufacturing conveyor doet vier taken tegelijk:

• Vervoert blikken tussen stations, vaak over verschillende hoogten en verdiepingen heen
• Buffers blikken, zodat een korte stop stroomopwaarts de gehele lijn niet stillegt
• Oriënteert en leidt blikken, zodat ze netjes in elke machine worden ingevoerd
• Beschermt de blikkenwand en de coating tegen deuken, krassen en vastlopen

Bij snelheden tot 600 cpm passeert een blik elke positie in een fractie van een seconde. Kleine transportbandgebreken, zoals een ruwe overdracht of een losse geleiderail, leiden zeer snel tot omgevallen blikken en verloren productie.

Bekijk meer video’s van het blikkentransportsysteem op ons YouTube-kanaal:

https://youtube.com/shorts/bZdCz2cXfcc?is=BSuePwuCVGknb_9O

Transportbandtypen die worden gebruikt bij de productie van blikken

Hieronder staat hoe we doorgaans transportbandtypen koppelen aan elk onderdeel van de lijn.

Blikkentransportband en riemtransportband

De alledaagse werkpaard. Een standaard blikkentransportband vervoert blikken in één of meerdere banen tussen stations, met instelbare geleiderails die geschikt zijn voor verschillende diameters. Bandtransporteurs geschikt voor zacht transport waar oppervlaktebescherming belangrijk is, vooral bij gecoate of bedrukte blikken.

Kettingtransporteur en gaasvormige transporteur

Kettingtransporteurs verwerken zwaardere ladingen en werken continu, bijvoorbeeld bij het aanvoeren van blikken naar uithardings- of koelsecties. Gaasvormige transporteurs laten lucht door, wat de reden is dat ze veelvoorkomen in koel- en droogsecties, waar blikken luchtcirculatie rondom nodig hebben.

Magnetische conveyor

Omdat blikken van tinplaat staal zijn, is magnetisch transport een logische keuze. Een magnetische conveyor houdt blikken stevig tegen het transportbandoppervlak, zodat ze steil omhoog, omlaag of zelfs ondersteboven kunnen reizen zonder te glijden. Dat houdt de opstelling compact en bespaart vloeroppervlakte.

Wij bouwen verschillende magnetische uitvoeringen voor verschillende opstellingen:

• Verticale magnetische transporteur: tilt blikken rechtstreeks omhoog tussen verdiepingen of niveaus
• S-vormige magnetische transporteur: verplaatst blikken over obstakels of tussen verschillende hoogten via een vloeiende S-vormige baan
• Z-vormige magnetische transportband: verbindt twee niveaus compact, handig waar de ruimte beperkt is

Hellingtransportband en blikkenlift

Een schuine conveyor tilt of verlaagt blikken onder een hoek, terwijl een blikkenlift ze verticaal naar een nieuw niveau heft. Beide worden vaak gebruikt bij het verbinden van een vormlijn met een verpakkingsgebied op een ander niveau, of bij het aanvoeren van blikken naar een palletiseerder op de juiste hoogte.

Flexibel transportband

Aflexibel transportband kan om hoeken, kolommen en bestaande apparatuur heen buigen. Dit is vooral nuttig bij renovatieprojecten, waarbij de fabrieksindeling vastligt en geen ruimte is voor rechte trajecten.

Pallet transporter

Aan het einde van de lijn verplaatst een pallet transporter lege en beladen pallets heen en terug naar de palletiseerder, depalletiseerder, banderolmachine en verpakkingsmachine , zodat het gehele verpakkingsgebied vloeiend verloopt zonder onderbrekingen door heftrucks.

Hoe kiest u de juiste transportbandopstelling?

Voordat we apparatuur selecteren, stellen we klanten meestal een paar eenvoudige vragen:

1. Wat zijn uw blikdiameter- en hoogtebereiken?
2. Wat is uw doelsnelheid, bijvoorbeeld 300 of 600 blikken per minuut?
3. Is uw werkplaats ééndelig of meerdelig, en hoeveel vloeroppervlak is beschikbaar?
4. Zijn de blikken bedrukt, gecoat of onbewerkt, en hoe gevoelig is het oppervlak?
5. Heeft u buffering of accumulatie nodig tussen stations?

De antwoorden bepalen of u magnetische transportbanden nodig heeft voor hoogteverschillen, gaasvormige transportbanden voor koeling of flexibele transportbanden voor smalle bochten. Een goed geplande opstelling verbetert vaak de productie meer dan het toevoegen van een extra machine.

Over Hubei Baoli Technology

Onze oprichter trad in 2003 in de blikproductiesector en wij richtten het bedrijf op in 2011. Met meer dan 20 jaar aan opgebouwde ervaring leveren wij productie- en palletiseer-/verpakkingsapparatuur voor blikken van tinplaat, evenals transport-, depalletiseer- en palletiseersystemen voor blikvoedsel- en blikdranklijnen.

Om transparant te zijn: wij bouwen geen complete lijnen of hoofdmachines zoals snijmachines, lasmachines, combinatiemachines, lektesters, neckingmachines of flangmachines. Wij richten ons op hulpmachines, waaronder transportbanden, en streven ernaar deze zo betrouwbaar en energie-efficiënt mogelijk te maken. Onze systemen ondersteunen snelheden tot 600 cpm en zijn afgestemd op de specifieke indeling van elke klant.

Waarom u ons misschien nog niet eerder hebt gehoord

Onze apparatuur is geëxporteerd naar meer dan 20 landen, maar onze naam is zelden in het buitenland te zien. We hebben onze tijd besteed aan ontwerp, O&O en productie in plaats van aan promotie.

In China heeft onze reputatie ons ongeveer 80% marktaandeel opgelost in dit segment. Veel bekende fabrikanten van blikmachines en handelsbedrijven hebben jarenlang onze hulpmachines gekocht en deze gecombineerd met hun hoofdmachines tot complete lijnen voor buitenlandse kopers. De meeste exportbestellingen droegen daarom niet onze naam, hoewel onze eigen engineers wel naar het buitenland reisden voor installatie en inbedrijfstelling. Enkele buitenlandse klanten vonden ons direct en werden loyale terugkerende kopers. Wij zijn volledig in staat om exportbestellingen zelf te accepteren.

Veelgestelde vragen

Wat is een bliktransportsysteem?
Het is een set transportbanden die blikken verplaatst, tijdelijk opslaat en richt tussen machines in een productielijn, van vormen tot palletiseren.

Waarom een magnetische transportband voor blikken?
Blikken van tinplaat zijn magnetisch, dus kan de transportband ze veilig vasthouden op steile of verticale trajecten, waardoor vloerruimte wordt bespaard en het aantal valpartijen wordt verminderd.

Kunnen uw transportbanden 600 blikken per minuut verwerken?
Ja. Onze systemen zijn ontworpen om snelheden tot 600 blikken per minuut te ondersteunen, afhankelijk van de blikafmetingen en de lay-out.

Kunt u de lay-out aanpassen aan mijn werkplaats?
Ja. Wij ontwerpen op basis van uw blikafmetingen, gewenste snelheid, plattegrond en bestaande machines.

Leveren jullie de volledige productielijn?
Nee. Wij leveren hulpmachines, waaronder transportsystemen, en integreren naadloos met hoofdmachines van andere fabrikanten.

Bieden jullie installatie in het buitenland aan?
Ja. Onze eigen engineers verzorgen de installatie, inbedrijfstelling en after-salesondersteuning ter plaatse.

Neem contact op

Plant u een nieuwe lijn of lost u een knelpunt op? Stuur ons uw blikafmetingen, doelsnelheid en werkplaatslay-out, en wij sturen u direct vanuit de fabriek een op maat gemaakte transportoplossing en offerte.