क्यान लाइनका लागि स्वचालित क्यान डिप्यालेटाइजर

क्यान लाइनका लागि स्वचालित क्यान डिप्यालेटाइजर

एउटा क्यान पनि भरिएको हुनु अघि, यसलाई पहिले प्यालेटबाट हटाउनु पर्छ, र यो चरणले धेरै उद्योगहरूले अपेक्षा गरेको भन्दा बढी डाउनटाइम ल्याउँछ। एउटा खाली कैन डिपेलेटाइजर आउँदो प्यालेटहरूबाट ढेरी गरिएका क्यानहरूलाई हटाउँछ र स्वत: रूपमा लाइनमा फिड गर्छ, र राम्रोसँग निर्मित क्यान लाइन डिप्यालेटाइजर यो पातलो-भित्ति भएको क्यानहरूलाई क्षति नपुगाउने गरी सजिलैसँग गर्छ। यसको चारैतिरको प्रेषण उपकरणसँग मिलेर, यही हो जुन मानिसहरूले एउटा "क्यान डिप्यालेटाइजर" भन्छन्। स्वचालित क्यान ह्यान्डलिङ प्रणाली हुबेई बाओली प्रविधि कम्पनी लिमिटेडले २०११ देखि क्यान लाइनहरूका लागि डिप्यालेटाइजिङ, प्रेषण र प्यालेटाइजिङ उपकरणहरू आपूर्ति गर्दै आएको छ, र हाम्रो संस्थापकले यस उद्योगमा २००३ देखि काम गर्दै आएका छन्। यहाँ अटोमेटेड क्यान डिप्यालेटाइजिङ कसरी काम गर्छ र किन्नु अघि के जाँच गर्नुपर्छ भन्ने कुरा छ।

क्यान डिप्यालेटाइजरले के गर्छ?

ए क्यान डिप्यालेटाइजर यो खाली क्यानहरूका प्यालेटबाट स्तरहरू हटाउँछ, तहका कागजहरू छुट्याउँछ, र क्यानहरूलाई नियन्त्रित, समान प्रवाहमा प्रेषण बेल्टमा छोड्छ। यसले हातले गरिने अनस्ट्याकिङको स्थान लिन्छ, जुन ढिलो, शारीरिक रूपमा कठिन र क्यानहरूमा धकेलिएको वा खरोचिएको हुने सामान्य कारण हो। धेरैजसो प्रणालीहरू दुई श्रेणीमा पर्छन्:

• स्तर-प्रकारका डिप्यालेटाइजरहरू , जुन एकैपटक सम्पूर्ण स्तर उठाउँछन् र झिक्छन्, जुन उच्च-गति, एकल-प्रारूप लाइनहरूका लागि उत्तम छन्।
• रोबोटिक डिप्यालेटाइजिङ सेलहरू , जुन कार्यक्रमयोग्य भुजाले स्तरहरू वा क्यानहरूका समूहहरू उठाउँछन्, जुन कतिपय क्यान आकारहरू चलाउने कारखानाहरूका लागि उत्तम छन्।

दुवै एउटा को उदाहरण हुन् स्वचालित डिप्यालेटाइजर , र दुवैले क्यानहरूलाई लाइन गतिमा बिना अन्तराल वा क्षति लगाएर चलाउने लक्ष्य राख्छन्।

किन क्यानिङ लाइनहरूलाई यो चरण स्वचालित गर्नुपर्छ

• गति: हातले गरिने अनस्ट्याकिङ स्टेशन लगभग सधैं क्यान इनफिडमा सबैभन्दा ढिलो बिन्दु हुन्छ।
• क्यान क्षति: खाली क्यानहरू पातलो-भित्ते हुन्छन् र धेरै सजिलै दाबिन्छन्; स्वचालित ह्यान्डलिङले स्पर्शको संख्या घटाउँछ।
• श्रम: अनस्ट्याकिङ दोहोरिने र शारीरिक रूपमा कठिन काम हो, र यसलाई निरन्तर रूपमा कर्मचारी भर्नु गाह्रो हुन्छ।
• निरन्तरता: एउटा स्वचालित क्यान ह्यान्डलिङ प्रणाली क्यानहरूलाई स्थिर दरमा फिड गर्छ, जसले फिलर र सिमरलाई सुचारु रूपमा चलाउँछ, न कि सुरु र रोक्ने क्रममा।

डिप्यालेटाइजरलाई आफ्नो लाइनसँग मिलाउनु

ए थ्री पिस क्यान डिप्यालेटाइजर टिनप्लेट क्यानहरूमा सिम र फ्ल्यान्जको ख्याल राख्नुपर्छ, जुन चिकन दुई-टुक्रा क्यानहरू ह्यान्डल गर्ने भन्दा फरक हुन्छ। यदि तपाईंको संयन्त्रमा दुवै प्रकारका क्यानहरू चल्छन् भने, आफ्नो आपूर्तिकर्तालाई सोध्नुहोस् कि के एउटै मेसिनले दुवै प्रारूपहरू सँगै ह्यान्डल गर्न सक्छ वा तपाईंलाई अलग-अलग स्टेसनहरू चाहिन्छन्।

तपाईंको क्यानिङ लाइनका लागि डिप्यालेटाइजरको आकार निर्धारण गर्नु

लाइनको गतिले तलका सबै कुराहरू निर्धारण गर्छ। हाम्रो उपकरणहरूले प्रति मिनेट ६०० क्यानसम्म चल्ने क्यानिङ लाइनहरूलाई समर्थन गर्न डिजाइन गरिएको छ। ६०० क्यान प्रति मिनेट (सीपीएम) , त्यसैले क्यान निर्माण लाइनको लागि एउटा क्यानिङ लाइनको लागि डिप्यालेटाइजर यसलाई दैनिक औसत नभएर चरम मागको आधारमा आकार निर्धारण गर्नुपर्छ।

सरल उदाहरणको रूपमा: यदि एउटा प्यालेटमा ३०० क्यानहरूका १४ पर्तहरू छन् भने, यो प्रति प्यालेट ४,२०० क्यानहरू हुन्छन्। ६०० क्यान प्रति मिनेटको दरमा एउटा प्यालेट लगभग सात मिनेटसम्म चल्छ, त्यसैले डिप्यालेटाइजरले प्यालेटहरू परिवर्तन गर्नुपर्छ र कन्भेयरमा अन्तर नपराउने गरी खाली नभएर निरन्तर आपूर्ति जारी राख्नुपर्छ। तपाईंको क्यानको आकार, पर्तको सङ्ख्या र प्यालेट प्याटर्न फरक हुन सक्छ, त्यसैले यो तपाईंको वास्तविक डाटाको आधारमा गणना गर्नुपर्छ।

क्रेताको जाँच सूची

1. रेखा गति: चरम क्यान प्रति मिनेट, सुरुवात र परिवर्तनको लागि अतिरिक्त क्षमता सहित।
2. क्यानको प्रारूप: दुई-टुक्रा वा तीन-टुक्रा, र तपाईं कुन व्यासका क्यानहरू प्रयोग गर्नुहुन्छ।
3. प्यालेट र पर्त प्याटर्न: टायर शीटहरू समावेश गरी कुनै प्याड ह्यान्डलिङ पनि।
4. परिवर्तन समय: क्यानको आकार परिवर्तन गर्न कति समय लाग्छ।
5. क्षति दर: धातुको बनावटमा हुने धब्बा वा खरोचको दरसँग सम्बन्धित सन्दर्भ डाटा माग्नुहोस्, केवल गति दावीहरू मात्र होइन।
6. अभिव्यक्ति: तपाईंको वर्तमान क्यान कन्भेयर सिस्टम , फिलर र सिमरसँगको संगतता।
7. क्षेत्रफल: रोबोटिक सेलहरू अधिक सघाउँ छन्; लेयर मेशिनहरूलाई अधिक स्पेस चाहिन्छ।
8. सुरक्षा: तपाईंको स्थानीय मानकहरू अनुसार उपयुक्त सुरक्षा र नियन्त्रण प्रणाली।
9. सेवा: स्पेयर पार्ट्सको उपलब्धता र दूरस्थ ताकनिकी सहयोग।

हुबेई बाओली प्रविधि कं., लि. को बारेमा

हाम्रो संस्थापकले २००३ मा उद्योगमा प्रवेश गरे र २०११ मा बाओली स्थापना गरे। बिस वर्षभन्दा बढीको संचित अनुभवसँग, हामी क्यान उत्पादनका दुवै पक्षमा उपकरणहरू आपूर्ति गर्छौं। क्यान-बनाउने लाइनहरूका लागि, हामी त्यस प्रक्रियाका लागि निर्मित उपकरणहरू प्रदान गर्छौं। क्यानिङ र फिलिङ लाइनहरूका लागि, हामी खाली क्यानहरू र तयार प्यालेटहरू सँग सँगै काम गर्ने लागि परिवहन उपकरण, डिप्यालेटाइजर र प्यालेटाइजरहरू प्रदान गर्छौं।

हाम्रो मुख्य केन्द्रित क्षेत्र खाद्य र पेय हो, विशेष गरी टिनप्लेट थ्री-पिस क्यान निर्माण लाइनहरू र क्यान गरिएको खाद्य र पेय भर्ने लाइनहरू , जहाँ हामी ग्राहकहरूलाई अधिक कार्यक्षम, ऊर्जा-बचत गर्ने उत्पादनतर्फ सार्न मद्दत गर्छौं। हामी प्रत्येक ग्राहकको विशिष्ट आवश्यकताहरूसँग सम्भव भएसम्म नजिक रहोस् भनेर हाम्रो प्रविधिलाई निरन्तर सुधार गर्छौं।

बारम्बार सोधिने प्रश्नहरू

डिप्यालेटाइजर र प्यालेटाइजर बीचको फरक के हो?
डिप्यालेटाइजरले प्रक्रियाको सुरुमा क्यानहरूलाई प्यालेटबाट हटाउँछ; प्यालेटाइजरले अन्त्यमा पूरा भएको उत्पादनलाई प्यालेटमा ढाक्ने काम गर्छ। धेरै क्यानिङ लाइनहरूलाई दुवैको आवश्यकता हुन्छ।

एउटै मेसिनले विभिन्न आकारका क्यानहरू डिप्यालेटाइज गर्न सक्छ?
रोबोटिक डिप्यालेटाइजिङ सेलहरू सामान्यतया कार्यक्रम परिवर्तन मार्फत धेरै आकारहरू सँगै सँगै काम गर्न सक्छन्। लेयर-प्रकारका मेसिनहरू सामान्यतया एक वा दुई फरम्याटका लागि सेट अप गरिएका हुन्छन्।

के तपाईं सम्पूर्ण क्यानिङ लाइन आपूर्ति गर्नुहुन्छ?
होइन। हामी तपाईंको लाइनको अन्य भागहरूसँग एकीकृत हुने गरी डिप्यालेटाइजर, परिवहन प्रणाली र प्यालेटाइजर सहितका विशिष्ट उपकरणहरू आपूर्ति गर्छौं।

अन्तिम विचार

एक स्वचालित क्यान डिप्यालेटाइजर यो क्यान इनफिडमा एक ठूलो बाधा हटाउँछ र भर्नुभन्दा पहिले नै क्यानहरूलाई अनावश्यक क्षतिबाट बचाउँछ। मेसिनलाई तपाईंको क्यान फरम्याट, लाइन गति र लेआउटसँग मिलाउनुहोस्, र तपाईंको विद्यमान कन्भेयरहरूसँगको एकीकरणलाई बेवास्ता नगर्नुहोस्। तपाईंको लाइनको बारेमा कुरा गर्न, हुबेई बाओली टेक्नोलोजी को., लिमिटेड सँग सम्पर्क गर्नुहोस्। एक व्यक्तिगत सिफारिसको लागि।