ဘူးအလုံးလွှပို့သည့်စက်

အခေါင်းမပါသော ကန်းအမိုးအွန်စက် — ခေတ်မှီ ၃-ပိုင်းပါသော ကန်းလိုင်း၏ အဓိကအုတ်မူ

တစ်ခု ဘူးအလုံးလွှပို့သည့်စက် သံခွက်သုံးမှုအတွက် သံခွက်ပုံစံအလွတ်များကို သံခွက်သုံးမှုလိုင်းတွင် အဆင့်ဆင့်ဖြတ်သန်းရာတွင် အသုံးပြုသည့် သယ်ဆောင်ရေးစနစ်ဖြစ်သည်။ ထိုအဆင့်များမှာ အဆက်တွေးစက်၊ အပူပေးခြင်းအိုင်းဖ်၊ အအေးခံခြင်းအပိုင်း၊ စစ်ဆေးခြင်းအပိုင်းနှင့် လိုင်းအဆုံးသို့ရောက်ရှိသည့် စက်ကိရိယာများဖြစ်သည်။ ထိုစနစ်သည် စက်တစ်လုံးသာမဟုတ်ဘဲ အဆင့်တစ်ခုချင်းစီအတွက် လိုအပ်သည့် သယ်ဆောင်ရေးစက်များကို ချိတ်ဆက်ထားသည့် စနစ်ဖြစ်သည်။

အကူအညီပေးသည့် လုပ်သမ်းများသည် သံခွက်များကို လက်ဖြင့် ပိုမိုမှုန်းခြင်း၊ သံခွက်များကို လှဲခြင်းနှင့် လိုင်းကို လက်ဖြင့် ပြဿနာဖြေရှင်းရာတွင် အကူအညီပေးရာတွင် လိုင်းကို ရပ်တန့်ခြင်းများကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ ထိုအပိုင်းသည် ဝယ်ယူသူများက နောက်ဆုံးတွင် စဉ်းစားလေ့ရှိသည့် အပိုင်းဖြစ်သည်။ သို့သော် လိုင်း၏ အများဆုံးထုတ်လုပ်နိုင်မှုကို သတ်မှတ်ပေးသည့် အပိုင်းမှာ အဆက်တွေးစက် သို့မဟုတ် အပူပေးခြင်းအိုင်းဖ်များမှမဟုတ်ဘဲ ထိုအပိုင်းဖြစ်သည်။

သင်သည် ပိုမိုကြီးမားသည့် ပရောဂျက်တစ်ခု၏ အစိတ်အပိုင်းအဖြစ် သယ်ဆောင်ရေးစက်များကို အဆင့်မြှင့်ခြင်းကို စီစဉ်နေပါက သုံးပိုင်းကင်းထုတ်လုပ်ရေးလိုင်း အလိုအလျောက်စနစ် ထိုအချိန်တွင် ဤနေရာမှ စတင်ပါ။

သယ်ဆောင်ရေးစက်များသည် သံခွက်သုံးမှုလုပ်ငန်းတွင် အရေးပါသည်။

အပ်ဆက်မှုရှိသည့် စီးဆင်းမှု။ အဆက်တွေးစက်နှင့် အမျှတ်အမျှတ်မှုရှိသည့် သယ်ဆောင်ရေးစက်များမှာ မျှော်မှန်းမထားသည့် အများကြီးကို ဖန်တီးပေးသည်။ ထိုအများကြီးတွင် သံခွက်များကို လက်ဖြင့် ကိုင်တွယ်ရှိသည့် အခြေအနေများ ဖြစ်ပေါ်စေပြီး လိုင်းတစ်ခုလုံး၏ အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်မှုကို ဖျက်ဆီးပေးသည်။

သံခွက်များကို ပိုမိုနည်းပါးစွာ ပျက်စီးစေခြင်း။ အခေါင်းမှုန်းသော သံပိုတ်အိုးများသည် အလေးချိန်ပေါ့ပါးပြီး ပုံစံပြောင်းလွဲရနွယ်လွယ်သည်။ မျက်နှာပုံပေါ်တွင် ပျက်စီးမှုများဖြစ်စေရန် အဖြစ်များဆုံးအကြောင်းရင်းများမှာ လှုပ်ရှားမှုအများကြီး ပြောင်းလဲခြင်းနှင့် လက်လွှဲမှုအမြန်နှုန်းမှုန်ညာမှုတွင် ဖြစ်ပါသည်။ ထိုပျက်စီးမှုများကို နောက်ဆုံးစစ်ဆေးမှုအထိ မမြင်ရပါ။

အမှန်တကယ်ထုတ်လုပ်နိုင်သော ပမာဏ လိုင်း၏ အမြန်နှုန်းအမြင်အတိုင်း သတ်မှတ်ထားသော အမြန်နှုန်းနှင့် အမှန်တကယ်ထုတ်လုပ်နိုင်သော ပမာဏသည် မတူညီသော ဂဏန်းများဖြစ်လေ့ရှိသည်။ ထိုကွာဟခြင်းသည် အများအားဖြင့် အလုပ်လုပ်မှုအကောင်အထောက်မှု မကောင်းခြင်းကြောင့်ဖြစ်ပါသည်။ စက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် တစ်ခါတစ်ရံ မှားယွင်းသော စက်ကူးလဲမှုများကို အရင်ဆုံး လုပ်ဆောင်လေ့ရှိသည်။

လိုင်းအဆုံးတွင် အလိုအလျောက်စနစ်များ တစ်ခု အလိုအလျောက် ပလက်ဖောင်းတ်စနစ် အိုးများသည် တစ်သီးတစ်သန့် အမြန်နှုန်းဖြင့် နှင့် တစ်သီးတစ်သန့် အနေအထားဖြင့် ရောက်ရှိလာပါကသာ အလိုအလျောက်စနစ်များကို အလိုအလျောက် လုပ်ဆောင်နိုင်ပါသည်။ ထိုအချက်သည် အိုးများကို ပို့ဆောင်ပေးသော ကုန်ပစ္စည်းပို့ဆောင်ရေးစနစ်ပေါ်တွင် အပြည့်အဝ မှီခိုပါသည်။

အခေါင်းမှုန်းသော အိုးများအတွက် ကုန်ပစ္စည်းပို့ဆောင်ရေးစနစ်များ၏ အမျိုးအစားများ

စက်လှေကား အကွာအဝေးရှည်များကို ဖြတ်ကျော်ပြီး စတေးရှင်းများအကြား ပို့ဆောင်မှုကို လုပ်ဆောင်ပါသည်။ ထိုသို့သော ပို့ဆောင်မှုသည် လိုင်း၏ အများစုအတွက် အသုံးများသော နည်းလမ်းဖြစ်ပါသည်။ သံပုံးတင်ပို့ရေးစနစ် လိုင်း၏ အရှည်အများစု

ချွန်ထုတ်စက် အလုပ်လုပ်သည့် ဇယား အိုးများကို အပူပေးသော အိုးနှင့် အအေးခံသော အပိုင်းများတွင် ဖြတ်ကျော်ပါသည်။ ထိုအပိုင်းများတွင် အပူကို ခံနိုင်ရည်ရှိရန်နှင့် အိုးပတ်လုံးကွင်းတွင် လေကုန်ပစ္စည်းများ အမျှတော်စွာ လုပ်ဆောင်နိုင်ရန် လိုအပ်ပါသည်။

မဲဂ္ဂနက် ကိရိယာ သံမဏိပြားအတွက်သီးသန့်ဖြစ်သည်။ သံမဏိပြားသည် သံလိုက်ဂုဏ်သတ္တေရှိသောကြောင့် မြန်နှုန်းမြင့်မှု သို့မဟုတ် စီးဆင်းမှုလမ်းကြောင်းတွင် သံလိုက်အိုင်းအောက်တွင် ဘယ်လ့တ်ပေါ်တွင် အိုင်းကို ထိန်းသိမ်းပေးသည်။ ဤသည်မှာ သံလိုက်ပလေးတ်စ်ခ်အိုင်းအောက်တွင် အလုပ်လုပ်သည့် အလုပ်လုပ်ပုံနှင့် တူညီသည်။ မြင့်မားသော သံလိုက်ပလေးတ်စ်ခ် .

စီးဆင်းမှုလမ်းကြောင်း စောင်းထောင်မှုနှင့် ဒေါင်လှီးမှု လိုင်းတစ်ခုကို အမြင့်ပေါ်သို့ တက်စေခြင်း သို့မဟုတ် အရှိန်အဟောင်းများကို ရှောင်ရှားခြင်းအတွက် အသုံးပြုသည်။ ဥပမါ အလယ်အလတ်အိုးဖောင်း သို့မဟုတ် အရှိန်အဟောင်းများကို ရှောင်ရှားခြင်းဖြစ်သည်။ ထိုသို့သော လမ်းကြောင်းများကို သံလိုက်အိုင်းအောက်တွင် ထိန်းသိမ်းပေးသည့် စနစ်များနှင့် အများအားဖြင့် တွဲဖက်အသုံးပြုသည်။

အိုင်းလွတ်နေသည့် စီးဆင်းမှုလမ်းကြောင်းသည် လိုင်းတွင် မည်သို့ပါဝင်သနည်း။

Welder → Conveyor → Curing Oven → Cooling Section → Inspection → Conveyor → Palletizer

အဆင့်တိုင်းတွင် စီးဆင်းမှုကို ရပ်မထားဘဲ အရေးကြီးသော အရာများကို လုပ်ဆောင်ရမည်။ စစ်ဆေးမှုမှုမှီ အပူခါးမှုကို လျော့ချရမည်၊ အနေအထားကို တူညီစေရမည်၊ နောက်ဆုံးအပိုင်းတွင် အိုင်းများကို ပလေးတ်စ်ခ်အိုင်းအောက်တွင် အမြန်နှုန်းဖြင့် လွှဲပေးရမည်။ ထိုသို့သော ဆက်သွယ်မှုများကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားမထားသည့် စီးဆင်းမှုလမ်းကြောင်းများသည် စမ်းသပ်မှုများတွင် ကောင်းစွာအလုပ်လုပ်သော်လည်း အမြန်နှုန်းပြည့်မှုတွင် အတားအဆီးဖြစ်လေ့ရှိသည်။

အိုင်းစီးဆင်းမှုလမ်းကြောင်းစက်ကို ရွေးချယ်ရန် နည်းလမ်းများ

• လိုင်းအမြန် — အသုံးပြုမည့် အိုင်းအရေအတွက် မှန်ကန်စွာသိရမည်။ ထိုအရေအတွက်ကို အခြားစက်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ရန် အသုံးပြုသည်။
• ကင်းများ၏ အရွယ်အစားများ — အိုင်း၏ အလုပ်လုပ်မှုအတွက် အလုပ်လုပ်မှုအကွာအဝေးနှင့် အမြင့်အတွက် လမ်းညွှန်မှုများကို သတ်မှတ်ရမည်။
• စက်ရုံအစီအစဥ် — မြေပုံအဆင့် ချိတ်ဆက်ထားသော ကုန်စည်သယ်ယူရေးစနစ်သည် အလွန်ရှုပ်ထွေးမှုနည်းသော်လည်း စက်ကုန်မှုနေရာအတွင်း အနေအထားပြောင်းလဲမှုများ (သို့) ဒေါင်လှမ်းအများအပြားပါဝင်သော အပိုင်းများသည် နေရာအကုန်အကျကို ဖြေရှင်းပေးနိုင်သည်။
• ပစ္စည်းထိတွေ့မှု — အစားအစာနှင့် ထိတွေ့မှုရှိသော အသုံးပြုမှုများအတွက် SUS304 သံမဏိကို အသုံးပြုရမည်။ အစားအစာသုံး ဘူးများ ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းများတွင် ဤအချက်သည် မပြောင်းလဲနိုင်သော အချက်ဖြစ်သည်။
• ပေါင်းစည်းခြင်း — ကုန်စည်သယ်ယူရေးစနစ်သည် အောက်စ်ဝယ်လ်နှင့် အောဗင်နှင့် ရှိသော ရှေးနောက်ဆက်သွယ်မှုသာမက အလုပ်လုပ်နေသော PLC နှင့် လက်တွေ့အဆက်သွယ်မှုကို လိုအပ်သည်။ ထို့အပြင် ထိန်းချုပ်မှု ယေဘုယျများ မက်ခ်ပ်မှုများသည် သံပြား ထောက်ပံ့ရေးစနစ် သည် အကြိမ်ကြိမ်ဖြစ်ပေါ်လာသော အက်စ်အော်ဖ်တ်များ ဖြစ်ပေါ်စေရာတွင် အဖြစ်များသော အကြောင်းရင်းဖြစ်သည်။

ဘောလီ၏ ကုန်စည်သယ်ယူရေးဖြေရှင်းနည်းများ

ဟူဘေး ဘောလီ နည်းပညာ ကုမ္ပဏီ အက်လ်တီဒီသည် သံခွက်ပုံစံ သုံးပိုင်းပါ ဘူးများ ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းများအတွက် အထောက်အကူပေးသော အလိုအလျောက်စနစ်များကို ဒီဇိုင်းရေးဆွဲခြင်းနှင့် ထုတ်လုပ်ခြင်းကို လုပ်ဆောင်ပေးပါသည်။ ထိုအတွင်း ဘူးများ မပါသော ကုန်စည်သယ်ယူရေးစနစ်များ၊ သံပြားများ ထောက်ပံ့ရေးစက်များ၊ အောဗင်များ၊ ပေလက်လေးဇာများနှင့် လိုင်းအဆုံးတွင် ထုပ်ပိုးရေးစက်များ ပါဝင်သည်။

ကျွန်ုပ်တို့သည် ကုန်စည်ပို့လေးကို အထူးပြုထားသော ထုတ်ကုန်အဖြစ် ရောင်းချခြင်းမရှိပါ။ ကျွန်ုပ်တို့၏ အားလုံးသော ဒီဇိုင်းများသည် အသုံးပြုမည့် လိုင်းအတိအကျအတွက် ပုံစံထုတ်ထားခြင်းဖြစ်ပြီး Siemens PLC ထိန်းချုပ်မှု၊ Schneider လျှပ်စစ်ပစ္စည်းများနှင့် လိုအပ်သည့်နေရာများတွင် SUS304 ထိတ်တွေ့မှုများရှိသော မျက်နှာပုံစံများကို အသုံးပြုပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် လိုင်းတစ်ခုလုံးတွင် အလုပ်လုပ်သောကြောင့် ကုန်စည်ပို့လေးကို ပြန်လည်တည်ဆောက်ခြင်းဖြင့် သင့်၏ အရှိန်နှေးခြင်းကို ဖြေရှင်းနိုင်မည် သို့မဟုတ် အမှန်တကယ် အရှိန်နှေးခြင်းကို ဖြစ်စေသည့် အခြားအကြောင်းရင်းများရှိမည်ကို သုံးသပ်ပေးနိုင်ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ အလွတ်ကန်း ပါလက်တိုင်ဇာ နောက်တစ်ဆင့်အတွက် လမ်းညွှန်ချက်ကို ကြည့်ပါ။

ရိုးရိုးအပလီကေးရှင်းများ

အစားအသောက်ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းများတွင် အစားအသောက်နှင့် ထိတ်တွေ့မှုရှိသော ပစ္စည်းများကို အသုံးပြုရန် လိုအပ်ပြီး အများအားဖြင့် အမြန်နှုန်းများကို အမြင့်မှုန်းဖြင့် လုပ်ဆောင်ပါသည်။ အရက်နှင့် အချိုရည်ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းများသည် အမြန်နှုန်းများကို အမြင့်မှုန်းဖြင့် လုပ်ဆောင်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် သံလိုက်အားဖြင့် ကုန်စည်များကို ဖိထားခြင်းနှင့် PLC အသုံးပြု၍ အချိန်မှန်ကန်စွာ လုပ်ဆောင်ခြင်းတို့အပေါ် ပိုမိုမှုန်းမှုရှိပါသည်။ အထွေထွေလိုင်းများနှင့် ဓာတုပစ္စည်းများထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းများတွင် အရွယ်အစားများ ပိုမိုကွဲပြားမှုရှိပါသည်။ ထို့ကြောင့် အရွယ်အစားပြောင်းလဲမှုအတွက် လွယ်ကူစွာ ပြောင်းလဲနိုင်မှုသည် အမြန်နှုန်းကို အမြင့်မှုန်းဖြင့် လုပ်ဆောင်နိုင်မှုထက် ပိုမိုအရေးကြီးပါသည်။

အဆုံးသတ်

ကင်းထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းတွင် ကုန်စည်ပို့လေးသည် အရေးကြီးသော စက်များကြား ချိတ်ဆက်မှုအဖြစ်သာ မဟုတ်ပါ။ ထိုသို့သော ကုန်စည်ပို့လေးသည် လိုင်း၏ အမှန်တကယ် အမြန်နှုန်းအမြင့်ဆုံးကို သတ်မှတ်ပေးသည့် စနစ်ဖြစ်ပါသည်။ သင်သည် ၃ ပိုင်းပါ ကင်းထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းကို ပြန်လည်တည်ဆောက်ခြင်း သို့မဟုတ် တိုးချဲ့ခြင်းကို စဥ်ဆက်မပြတ် လုပ်ဆောင်နေပါက ကင်း၏ အသေးစိတ်အချက်အလက်များနှင့် လိုင်းပုံစံကို ကျွန်ုပ်တို့ထံ ပေးပို့ပါ။ ကျွန်ုပ်တို့သည် ထိုအချက်အလက်များအရ ကုန်စည်ပို့လေး၏ အပိုင်းကို ဒီဇိုင်းထုတ်ပေးပါမည်။

မေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ။

အလွတ်သောကန်းခွက်ခန္ဓာကိုယ်များကို ပို့ဆောင်ပေးသည့်စက်သည်အဘယ်နည်း။ သုံးပိုင်းပါသောကန်းခွက်ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းတွင် အလွတ်သောကန်းခွက်ခန္ဓာကိုယ်များကို စတေးရှင်းများအကြား ပို့ဆောင်ပေးသည့် ပို့ဆောင်ရေးစနစ်ဖြစ်ပါသည်။ ထိုစနစ်သည် ဝယ်လ်ဒ်စက်မှစ၍ အပူပေးသည့်အိုဗင်၊ အအေးခံခြင်း၊ စစ်ဆေးခြင်းနှင့် လိုင်းအဆုံးတွင်ရှိသော စက်ကိရိယာများအထိ ပို့ဆောင်ပေးပါသည်။

သောကန်းခွက်များအတွက် သံလိုက်ပို့ဆောင်ရေးစနစ်ကို အဘယ်ကြောင့် နှစ်သက်ကြောင်းပါသည်။ သောကန်းခွက်များသည် သံလိုက်ဂုဏ်သတ္တိရှိသောကြောင့် သံလိုက်အိပ်ရာပေါ်တွင် ကန်းခွက်များကို အမြန်နှုန်းမြင့်မှု သို့မဟုတ် စီးဆင်းမှုအနိမ့်အမြင့်များတွင် တည်ငြိမ်စွာထားနိုင်ပါသည်။ ထိုသို့သောအခြေအနေများတွင် ကမ္ဘာကြီး၏ ဆွဲအားနှင့် လမ်းညွှန်များသာ အသုံးပြုပါက ယုံကြည်စိတ်ချရမှုမရှိပါ။

ဘောလီကုမ္ပဏီသည် ကျွန်ုပ်၏ လုပ်ငန်းလိုင်းအတွက် ပို့ဆောင်ရေးစနစ်ကို ဒီဇိုင်းထုတ်ပေးနိုင်ပါသည်လား။ အဖြေမှာ ဟုတ်ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် လုပ်ငန်းလိုင်းအသစ်တစ်ခုလုံးကို အစားထိုးရန် မလိုအပ်ဘဲ လက်ရှိရှိသော ဝယ်လ်ဒ်စက်များ၊ အပူပေးသည့်အိုဗင်များနှင့် ပေလက်တိုင်ဇာများနှင့် ပေါင်းစပ်အသုံးပြုနိုင်ရန် ပို့ဆောင်ရေးစနစ်များကို ပုံမှန်အားဖြင့် ဒီဇိုင်းထုတ်ပေးပါသည်။

ကျွန်ုပ်တို့၏ YouTube ခ်န်နယ်တွင် အခြားဗီဒီယိုများကို ကြည့်ရှုပါ။ https://youtube.com/shorts/9O4ppdVlpgY?is=go6wsjeyQzwHfVm5

အ သတ္ထု ထုပ်ပိုးမှု လုပ်ငန်း {target="_blank"} သည် ကန်းခွက်များအား ပိုမိုမြန်ဆန်စွာ ပို့ဆောင်ရေးလိုင်းများကို ဆက်လက်တိုးမြှင့်နေပါသည်။ ထိုသို့သော အရှိန်မြင့်ခြင်းသည် ကန်းခွက်များအား ပျက်စီးမှုနေရာများကို လျော့နည်းစေရန် အတွက် ဖြစ်ပါသည်။ ထိုသို့သော အရှိန်မြင့်ခြင်းသည် အပိုင်းတစ်ခုအနက် PLC အခြေပြုအလိုအလျောက်စနစ်များ {target="_blank"} သည် အဟောင်းဖြစ်သော ရီလေးထိန်းချုပ်မှုစနစ်များကို အစားထိုးခြင်းဖြစ်ပါသည်။ ထိုသို့သော အစားထိုးခြင်းသည် ပိုမိုကြီးမားသော အစားအစာ ထုပ်ပိုးမှု အလိုအလျောက် စနစ်များ၏ လာမည့် အသုံးအနုံးများ {target="_blank"} စက်မှုလုပ်ငန်းတစ်ဝှမ်းလုံးတွင်။