अनेक आंतरराष्ट्रीय बाजारांमध्ये कॅन केलेल्या अन्नाची मागणी सातत्याने वाढत असल्याने, उत्पादकांवर उत्पादकता सुधारण्यासाठी आणि एकसारखी उत्पादन गुणवत्ता राखण्यासाठी वाढते दबाव निर्माण झाले आहे.
एका रशियन अन्न कॅन उत्पादक कंपनीला तिच्या टिनप्लेट अन्न कॅन उत्पादन क्षमतेच्या विस्तारादरम्यान हे आव्हान सामोरे जावे लागले. कंपनीला एक शेवटच्या ओळीवरील स्वयंचलित उपायाची आवश्यकता होती, जो मर्यादित कारखान्याच्या क्षेत्रफळात उच्च उत्पादन वेग हाताळू शकेल. तसेच, ग्राहकाला हाताने केलेल्या कामात कपात करायची होती आणि एक स्थिर आणि कार्यक्षम पॅकेजिंग प्रक्रिया तयार करायची होती.
उत्पादनाच्या आवश्यकता, कारखान्याच्या रचनेच्या आणि भविष्यातील विस्तार योजनांचे मूल्यांकन करून, हुबेई बाओली तंत्रज्ञान कंपनीने ग्राहकाच्या विशिष्ट गरजांनुसार एक पूर्णपणे एकत्रित स्वयंचलित उपाय डिझाइन केला. हा प्रकल्प खालीलांचा समावेश करतो: रोबोटिक पॅलेटाइजर , स्वयंचलित पॅलेट पुरवठा प्रणाली, स्वयंचलित टियर शीट ठेवण्याचे रोबोट, स्वयंचलित टॉप बोर्ड ठेवण्याचे रोबोट, स्वयंचलित स्ट्रॅपिंग यंत्र , आणि स्ट्रेच लपेटण्याचे यंत्र .
आमची अभियांत्रिकी टीम सध्या ग्राहकाच्या कारखान्यात स्थापना आणि प्रारंभिक कामकाज पूर्ण करत आहे, आणि उत्पादन लाइन यशस्वीरित्या प्रयोगातील कामकाजाच्या टप्प्यात प्रवेश केली आहे.
अनेक पारंपारिक कॅन उत्पादन कारखान्यांमध्ये, पॅलेटाइझिंग ही अजूनही सर्वात जास्त मानवी श्रमावर अवलंबित प्रक्रियांपैकी एक आहे. उत्पादनाची गती वाढल्याने, हस्तचालित हाताळणी अक्षरशः एक बॉटलनेक बनते जी संपूर्ण कार्यक्षमतेला मर्यादित करते.
या प्रकल्पासाठी, ग्राहकाने उच्च उत्पादन दराची खात्री देणारी आणि ऑपरेटरच्या हस्तक्षेपाची कमतरता करणारी प्रणाली आवश्यक होती. याची पूर्तता करण्यासाठी, आम्ही एक पूर्णपणे स्वयंचलित पॅलेटाइझिंग कार्यप्रवाह विकसित केला, जो उत्पादनापासून अंतिम पॅकेजिंगपर्यंत उत्पादनांच्या निर्बाध हालचालीसाठी परवानगी देतो.
ही प्रक्रिया आमच्या पेटंट केलेल्या कॅन ओरिएंटिंग प्रणालीपासून सुरू होते, जी कॅन्सचे स्वयंचलित व्यवस्थापन आणि अंतर्गत पॅलेटाइझिंग क्षेत्रात प्रवेश करण्यापूर्वी त्यांचे संरेखन करते. हे केवळ उत्पादन प्रवाहाचे सुधारणे नाही तर लाइनभर टिकाऊ ऑपरेशन सुनिश्चित करण्यासही मदत करते. कारखान्याच्या कॅन कन्व्हेयर प्रणालीशी एकत्रित केलेले हे उपकरण उत्पादन आणि पॅकेजिंग यांच्यात एक सतत आणि विश्वसनीय हस्तांतरण प्रक्रिया निर्माण करते.
एकदा कॅन्स पॅलेटाइझिंग स्टेशनवर पोहोचले की, स्वयंचलित पॅलेट पुरवठा प्रणाली त्यांना हाताने हस्तक्षेप न करता रिकामे पॅलेट्स पुरवते. नंतर रोबोटिक पॅलेटाइझर आवश्यक पॅलेट पॅटर्ननुसार कॅन्सची थरांमध्ये एक-एक करून रचना करतो, ज्यामुळे पॅलेटची सातत्यपूर्ण गुणवत्ता सुनिश्चित होते आणि साठवणूक कार्यक्षमता कमालीस वाढवली जाते.
या प्रकल्पाचा एक महत्त्वाचा फायदा म्हणजे पॅलेटाइझिंग प्रक्रियेच्या प्रत्येक टप्प्यात समाविष्ट केलेली उच्च पातळीची स्वयंचलित प्रणाली.
प्रत्येक कॅन्सच्या परतीच्या पातळीच्या निर्मितीनंतर, एक समर्पित रोबोट स्वयंचलितपणे पातळ्यांमध्ये टियर शीट्स ठेवतो. हा पाऊल लोडच्या स्थिरतेमध्ये सुधारणा करतो आणि कॅन्सचे वाहतूक आणि वेअरहाउस हँडलिंगदरम्यान संरक्षण करण्यास मदत करतो.
पॅलेट त्याच्या अंतिम उंचीला पोहोचल्यानंतर, दुसरी रोबोटिक युनिट स्वयंचलितपणे लोड पॅकेजिंग विभागात जाण्यापूर्वी वरची बोर्ड ठेवते.
कारण हे कार्य पूर्णपणे स्वयंचलित आहेत, ग्राहक लगातार उत्पादनादरम्यान सातत्यपूर्ण पॅलेट गुणवत्ता राखून मानवशक्तीच्या आवश्यकता लक्षणीयरित्या कमी करू शकतो.
एंड-ऑफ-लाइन पॅकेजिंगमध्ये रोबोटिक स्वयंचलनाचा वाढता स्वीकार हा उत्पादन उद्योगातील एक सामान्य प्रवृत्ती दर्शवितो. उद्योग संस्था जसे की PMMI, द पॅकेजिंग आणि प्रोसेसिंग टेक्नॉलॉजीजची असोसिएशन यांनी उत्पादकांना उत्पादकता, कार्यक्षमता आणि कामगार वापरामध्ये सुधारणा करण्यासाठी रोबोटिक प्रणालींच्या वाढत्या भूमिकेवर प्रकाश टाकला आहे.
पॅलेटाइजिंग पूर्ण झाल्यानंतर, तयार लोड स्वयंचलितपणे पॅकेजिंग विभागात हस्तांतरित केला जातो.
स्वयंचलित स्ट्रॅपिंग मशीन पॅलेटला सुरक्षितपणे बांधते, ज्यामुळे हाताळणी आणि वाहतूकदरम्यान उत्पादनांच्या हालचालीचा धोका कमी होतो. नंतर पॅलेट स्ट्रेच व्रॅपिंग मशीनमध्ये प्रवेश करतो, जिथे लोडची स्थिरता सुधारण्यासाठी आणि उत्पादनांना धूळ, आर्द्रता आणि बाह्य धक्क्यांपासून संरक्षित करण्यासाठी संरक्षक फिल्म लावली जाते.
पॅलेटाइजिंग, स्ट्रॅपिंग आणि व्रॅपिंग यांचे एकाच स्वयंचलित कार्यप्रवाहात एकत्रीकरण करून, ग्राहकाला अधिक सुरळीत उत्पादन प्रक्रिया आणि कमी मानवी हस्तक्षेपावर अवलंबित्वाचा फायदा मिळतो.
उत्पादकांसाठी एकूण कारखान्याची कार्यक्षमता सुधारणे आणि ऑपरेटिंग खर्च कमी करणे यासाठी ही प्रकारची एकत्रित एंड-ऑफ-लाइन सोल्यूशन वाढत्या प्रमाणात महत्त्वाची बनत आहे.
अनेक भेट देणारे आश्चर्यचकित होतात की हुबेई बाओली टेक्नॉलॉजी ही एका तुलनाकरिता लहान विक्री संघासह कार्य करते, तरीही ती युरोप, आशिया, आफ्रिका, मध्य पूर्व आणि दक्षिण अमेरिका या प्रदेशांतील ग्राहकांना उपकरणे यशस्वीरित्या निर्यात करते.
कारण सोपे आहे: आम्ही आमच्या संसाधनांचा मोठा भाग अभियांत्रिकी विकास आणि उत्पादन नाविन्यकरणावर गुंतवतो.
फक्त विक्री वाढीवर लक्ष केंद्रित करण्याऐवजी, आमचा संघ कॅन निर्मात्यांना सामोरे जावे लागणाऱ्या वास्तविक उत्पादनाच्या आव्हानांचे निराकरण करण्यावर केंद्रित आहे. प्रत्येक रोबोटिक पॅलेटायझर, कॅन ओरिएंटिंग सिस्टम, स्वयंचलित पॅलेट हँडलिंग सोल्यूशन आणि कॅन कन्वेयर सिस्टम हे व्यावहारिक उत्पादन आवश्यकतांवर आणि उद्योगातील वर्षांच्या अनुभवावर आधारित विकसित केले जातात.
ही अभियांत्रिकी-प्रथम पद्धत आम्हांस अशा उपायांची वितरण करण्यास सक्षम करते, जे निर्भरता दर्शवितात तसेच उत्पादकता, कामगार कार्यक्षमता आणि दीर्घकालीन ऑपरेटिंग खर्चात मोजता येणारे सुधारणा प्रदान करतात.
चाचणी संचालन टप्प्यातही, हा प्रकल्प आधीच काही महत्त्वाचे फायदे दर्शवित आहे:
सर्वात महत्त्वाचे म्हणजे, ग्राहकाला एक विशिष्ट उत्पादन आवश्यकतांना अनुसरून डिझाइन केलेले उपाय मिळाला, जो कोणत्याही मानक रचनेवर आधारित नव्हता.
जेव्हा अन्न उत्पादक कंपन्या अधिक उत्पादकता आणि हुशार उत्पादन पद्धतींच्या शोधात राहतील, तेव्हा स्वयंचलितीकरण अधिक प्रभावीपणे स्पर्धात्मकता राखण्यासाठी महत्त्वाची भूमिका बजावेल.
रोबोटिक पॅलेटाइझर्स, स्वयंचलित पॅलेट पुरवठा प्रणाली, कॅन ओरिएंटिंग उपकरणे आणि एकत्रित कॅन कन्वेयर प्रणाली यासारख्या सानुकूलित उपायांद्वारे, हुबेई बाओली टेक्नॉलॉजी उत्पादकांना अधिक कार्यक्षम, विश्वसनीय आणि मोठ्या प्रमाणात वाढवता येणाऱ्या उत्पादन सुविधा निर्माण करण्यात मदत करते.
आपण नवीन कॅन उत्पादन लाइनची योजना करत असले किंवा विद्यमान कारखान्याचे अद्ययावतीकरण करत असले तरी, आमची अभियांत्रिकी टीम आपल्या विशिष्ट उत्पादन ध्येयांना तादृश असलेले आणि भविष्यातील वाढीला समर्थन देणारे सानुकूलित स्वयंचलितीकरण उपाय पुरवू शकते.
कॉपीराइट © हुबेई बाओली तंत्रज्ञान कंपनी, लिमिटेड. सर्व हक्क राखून. - ब्लॉग-गोपनीयता धोरण
EN
AR
HR
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LT
SR
VI
SQ
HU
TH
TR
AF
MS
GA
BN
HA
IG
MR
NE
YO
MY
