श्रम खर्च वाढत असताना आणि उत्पादक अधिक कार्यक्षम उत्पादन पद्धती शोधत असताना, स्वयंचलन हे जगभरातील अन्न कॅन उत्पादकांसाठी एक महत्त्वाचे गुंतवणूक बनले आहे.
नुकताच, दक्षिण आफ्रिकेतील एका अन्न कॅन उत्पादक कंपनीने उत्पादन लाइनचे अद्ययावतीकरण करण्यासाठी हुबेई बाओली टेक्नॉलॉजीसोबत सहकार्य केले, ज्यामध्ये संपूर्ण स्वयंचलित उपायाचा समावेश होता. ह्या प्रकल्पामध्ये वैयक्तिकृत कॅन वाहक प्रणालीचा समावेश होता, कमी-पातळीची चुंबकीय पॅलेटायझर, रोबोटिक बाहू, स्वयंचलित स्ट्रॅपिंग मशीन , स्ट्रेच व्रॅपिंग मशीन , कॅन उभारण्याची मशीन, ढकण पुरवठा प्रणाली, कॅन ओव्हन, कॅन फिरवण्याची मशीन आणि सर्व मुख्य उत्पादन उपकरणांना जोडणारी पूर्णपणे एकीकृत वाहतूक प्रणाली.
उच्च-वेगाच्या पेय कॅन फॅक्टरींपेक्षा वेगळे, या ग्राहकाला मध्यम उत्पादन वेगाची आवश्यकता होती आणि त्यांनी गुंतवणुकीच्या कार्यक्षमतेवर मोठ्या प्रमाणात लक्ष केंद्रित केले. पूर्णपणे स्वयंचलित उच्च-वेगाची पॅलेटायझिंग लाइन शिफारस करण्याऐवजी, आमच्या अभियांत्रिकी संघाने एक अधिक आर्थिकदृष्ट्या फायदेशीर उपाय डिझाइन केला, जो उत्पादनाच्या आवश्यकता पूर्णपणे पूर्ण करू शकेल आणि सुरुवातीच्या उपकरणांच्या खर्चात मोठ्या प्रमाणात कपात करू शकेल.
प्रत्येक कॅन फॅक्टरीचे उत्पादन ध्येय वेगळे असतात. वास्तविक उत्पादन गरजेशी जुळणारी उपकरणे निवडणे हे उपलब्ध असलेल्या सर्वात उच्च-स्तरीय स्वयंचलनाची खरेदी करण्यापेक्षा अधिक महत्त्वाचे असते.
ग्राहकाच्या उत्पादन क्षमता आणि कारखान्याच्या रचनेचे मूल्यांकन केल्यानंतर, आम्ही एक सानुकूलित कमी-स्तरीय पॅलेटायझर शिफारस केली, जो पूर्णपणे स्वयंचलित रोबोटिक पॅलेटायझिंग प्रणालीपेक्षा वेगळा होता. पूर्णपणे स्वयंचलित रोबोटिक पॅलेटायझिंग प्रणाली.
या पद्धतीने अनेक फायदे मिळाले:
तो कमी-स्तरीय चुंबकीय पॅलेटायझर ही प्रणाली स्वयंचलितपणे रिकाम्या टिनप्लेट कॅन्सचे थर थर करून पॅलेट्सवर उचलते आणि जमवते. हाताने केलेल्या पॅलेटायझिंगच्या तुलनेत, ही प्रणाली जमवण्याची सुसंगतता अत्यंत प्रभावीपणे वाढवते आणि कामगारांच्या शारीरिक ताणाचे प्रमाण कमी करते.
सारख्या उपायांच्या शोधात असलेल्या उत्पादकांसाठी, आमचा कमी-स्तरीय पॅलेटायझर विविध प्रकारच्या एम्प्टी कॅन पॅलेटायझर उत्पादन आवश्यकतांवर अवलंबित प्रणाली.
या प्रकल्पाची एक विशिष्ट वैशिष्ट्य म्हणजे आमच्या संरक्षित कॅन अपराइटिंग मशीनचे एकीकरण.
पॅलेटायझिंग क्षेत्रात प्रवेश करण्यापूर्वी, कॅन्स अपराइटिंग प्रणालीद्वारे स्वयंचलितपणे योग्य दिशेने आणि संघटित केले जातात. यामुळे खालच्या प्रक्रियेचे सारखे हँडलिंग सुनिश्चित होते आणि एकूण उत्पादन स्थिरता वाढते.
कॅन्स व्यवस्थित केल्यानंतर, ऑपरेटर्स ग्राहकाच्या पसंतीच्या कार्यप्रवाहानुसार प्रत्येक परतीमध्ये टियर शीट्स हाताने ठेवतात. ही अर्ध-स्वयंचलित रचना उत्पादकता आणि गुंतवणूक खर्च यांच्या दरम्यान उत्तम संतुलन प्रदान करते.
भविष्यातील स्वयंचलितीकरण अद्यापनांची योजना असलेल्या कारखान्यांसाठी, समान कॅन अपराइटिंग मशीन सहजपणे पूर्णपणे स्वयंचलित कॅन उत्पादन लाइनमध्ये समाविष्ट करता येते .
या प्रकल्पाच्या सर्वात महत्त्वाच्या पैलूंपैकी एक म्हणजे कॅन कन्व्हेयर प्रणालीचे डिझाइन.
कन्व्हेयर नेटवर्क हे ओव्हन, टर्निंग मशीन, अपराइटिंग मशीन, पॅलेटायझर यासह उत्पादनाच्या प्रत्येक प्रमुख टप्प्याला जोडते, स्ट्रॅपिंग यंत्र , आणि लपेटण्याचे यंत्र . हे कारखान्यात संपूर्ण ठिकाणी सातत्याने सामग्रीचा प्रवाह निर्माण करते, तसेच हाताने हाताळणी कमी करते आणि उत्पादनाच्या दुरुस्ती कमी करते.
आधुनिक कॅन उत्पादन सुविधांमध्ये उत्पादन कार्यक्षमता राखण्यासाठी आणि गरजेच्या वेळी बॉटलनेक्स (बाधा) टाळण्यासाठी चांगल्या पद्धतीने डिझाइन केलेली कॅन कन्व्हेयर प्रणाली आवश्यक आहे. अनुसार, कॅन निर्माता संस्था (सीएमआय) , स्वयंचलितीकरण आणि एकत्रित सामग्री हाताळणी प्रणाली जागतिक स्तरावर धातूच्या पॅकेजिंग उद्योगात उत्पादकता आणि कार्यस्थळ सुरक्षा सुधारण्यासाठी महत्त्वाची भूमिका बजावत आहेत.
सर्व उपकरणांचे एका समन्वित प्रणालीत एकत्रीकरण करून, ग्राहकाने उत्पादन प्रवाह सुरळीत केला आणि थांबवण्याचा कालावधी कमी केला.
ग्राहकाचे एक प्राथमिक उद्दिष्ट होते की ऑपरेशनल कार्यक्षमता कमी करून गुंतवणूकीच्या खर्चावर नियंत्रण ठेवायचे.
या कारणामुळे, हा प्रकल्प अर्ध-स्वयंचलित पॅलेटायझिंग उपाय म्हणून रचला गेला:
ही डिझाइन उपकरणांच्या खर्चात मोठ्या प्रमाणात कपात करते, तरीही उत्कृष्ट उत्पादन कार्यक्षमता प्रदान करते.
तथापि, ही प्रणाली भविष्यातील विस्ताराच्या दृष्टीने डिझाइन करण्यात आली आहे. उत्पादनाची मागणी वाढल्यास, ग्राहक स्वयंचलित टियर शीट घालणे, स्वयंचलित टॉप फ्रेम ठेवणे आणि मानवरहित पॅलेट हाताळणे यासह संपूर्णपणे स्वयंचलित पॅलेटायझिंग प्रणालीवर अपग्रेड करू शकतो.
ही मोजकी दृष्टीकोन ग्राहकाच्या गुंतवणुकीचे संरक्षण करतो आणि संपूर्ण कारखान्याच्या स्वयंचलितीकरणाकडे जाण्याचा स्पष्ट मार्ग प्रदान करतो.
पॅलेटायझिंगनंतर, पूर्ण झालेल्या पॅलेट्स स्वयंचलितपणे पॅकेजिंग विभागात जातात.
स्वयंचलित स्ट्रॅपिंग मशीन पॅलेट लोडला सुरक्षित करते, ज्यामुळे साठवणूक आणि वाहतूक दरम्यान स्थिरता राहते. नंतर, स्ट्रेच व्रॅपिंग मशीन पूर्ण पॅलेटभोवती संरक्षक फिल्म लावते, ज्यामुळे उत्पादनांचे धूळ, आर्द्रता आणि वाहतूक दरम्यान होणाऱ्या हालचालीपासून संरक्षण होते.
या प्रणालींच्या सहकार्याने पॅकेजिंगची गुणवत्ता सुधारली जाते, तसेच हाताने केले जाणारे काम कमी केले जाते.
बर्याच उत्पादकांनी कॅन उत्पादन लाइनच्या स्वयंचलितीकरणाची अंमलबजावणी केली असून, स्वयंचलित पॅलेटायझिंग, स्ट्रॅपिंग आणि व्रॅपिंग या प्रक्रिया एका कार्यक्षम शेवटच्या लाइन पॅकेजिंग उपायाच्या अत्यावश्यक घटक म्हणून विचारात घेतल्या जातात.
स्थापना झाल्यानंतर, ग्राहकाला काही तात्काळ फायदे झाले:
सर्वात महत्त्वाचे म्हणजे, ग्राहकाला त्यांच्या वास्तविक उत्पादन आवश्यकतांनुसार विशिष्टपणे डिझाइन केलेला उपाय मिळाला, जो अनावश्यक स्वयंचलित क्षमतेसाठी खर्च करण्याऐवजी आहे.
हुबेई बाओली टेक्नॉलॉजी ही टिनप्लेट कॅन उत्पादन उद्योगासाठी स्वयंचलित उपायांमध्ये तज्ञ आहे.
आमच्या उत्पादन पोर्टफोलिओमध्ये कॅन वाहक प्रणाली, कमी-स्तरीय पॅलेटाइझर्स, उच्च-स्तरीय पॅलेटाइझर्स, रोटरी पॅलेटाइझर्स, रोबोटिक पॅलेटाइझिंग प्रणाली, कॅन अपराइटिंग मशीन्स, रोबोटिक हँडलिंग उपकरणे, स्वयंचलित स्ट्रॅपिंग मशीन्स, स्ट्रेच व्रॅपिंग मशीन्स आणि संपूर्ण कॅन उत्पादन लाइन ऑटोमेशन उपायांचा समावेश आहे.
आपण नवीन अन्न कॅन कारखाना बांधत असलात किंवा विद्यमान उत्पादन लाइनचे अद्ययावतीकरण करत असलात, तरीही आमची अभियांत्रिकी संघटना आपल्याला कार्यक्षमता सुधारण्यासाठी, श्रम खर्च कमी करण्यासाठी आणि गुंतवणुकीवरील परतावा कमावण्यासाठी डिझाइन केलेले सानुकूलित उपाय प्रदान करू शकते.
जर आपण कॅन उत्पादन ऑटोमेशनसाठी विश्वसनीय भागीदार शोधत असाल, तर आजच हुबेई बाओली टेक्नॉलॉजीशी संपर्क साधा आणि आपल्या प्रकल्पाच्या आवश्यकता चर्चा करा.
कृपया आमच्या YouTube चॅनेलवरून अधिक व्हिडिओ पहा: https://youtube.com/shorts/bZdCz2cXfcc?si=6h0HjosYw9AfeIXf
कॉपीराइट © हुबेई बाओली तंत्रज्ञान कंपनी, लिमिटेड. सर्व हक्क राखून. - ब्लॉग-गोपनीयता धोरण