रिकाम्या कॅन्सचे डिपॅलेटायझर: कॅन भरण्याच्या लाइन्ससाठी धक्का-प्रकार आणि चुंबकीय डिपॅलेटायझिंग मशीन्स

एक रिकामा कॅन डिपॅलेटायझर ही एक यंत्र आहे जी रिकाम्या कॅन्सच्या पॅलेटला थराथर विघटित करून कॉन्व्हेयरवर ठेवते, जो कॅन्सला तुमच्या कॅन भरण्याच्या लाइनच्या पुढच्या टप्प्याकडे घेऊन जातो. हे लाइनच्या सुरुवातीस कॅन्स अनस्टॅक करण्याचे हाताने केले जाणारे काम बदलते. हुबेई बाओली टेक्नॉलॉजी कं., लि. ("बाओली") ही दोन प्रकारची निर्मिती करते: पुश-टाइप कॅन डिपॅलेटायझर आणि मॅग्नेटिक कॅन डिपॅलेटायझर.

वेगळी माहिती

• ते काय करते: रिकाम्या कॅन्सच्या पूर्ण पॅलेट्सचे थराथर विघटन करून कॉन्व्हेयरवर ठेवते.
• त्याची स्थिती: कॅन भरण्याच्या लाइनच्या सर्वात सुरुवातीस, खालच्या टप्प्यांपूर्वी — स्वच्छ करणे, भरणे आणि सील करणे.
• दोन प्रकार: पुश-टाइप आणि मॅग्नेटिक.
• मुख्य फायदा: अनस्टॅकिंगसाठी खूप कमी हाताचे काम आणि लाइनला सतत कॅन्सची पुरवठा.

एक रिकामा कॅन डीपॅलेटायझर काय आहे?

एक रिकामा कॅन डिपॅलेटायझर हे स्वयंचलित उपकरण आहे जे पॅलेटवर ठेवलेले रिकामे कॅन्स घेऊन ती ऑपरेटरच्या हाताने उचलणे किंवा सरकवणे याशिवाय कन्वेयरवर हलवते. कॅन्स सामान्यतः एका पॅलेटवर थरांमध्ये एकत्रित करून उद्योगात येतात. त्या कॅन्सना लाइनवर आणण्याची गरज असते, आणि ते हाताने करणे हे मंद, पुनरावृत्तीचे काम आहे. एक कॅन डिपॅलेटायझिंग मशीन ते स्वयंचलितपणे आणि सतत करते.

त्याला कॅन डिपॅलेटायझिंग प्रणाली, कॅन अनलोडिंग मशीन किंवा लेयर डिपॅलेटायझर असेही म्हटले जाते. त्या सर्वांचा अर्थ एकच असतो: पॅलेट आता, विखुरलेले कॅन्स कन्वेयरवरून बाहेर.

रिकाम्या कॅन डिपॅलेटायझरचे काम कसे होते?

ही प्रक्रिया तीन पाऊलांमध्ये पूर्ण होते, आणि दोन्ही प्रकारच्या मशिनांसाठी ही कल्पना सारखीच असते.

1. पॅलेट स्थितीत. रिकाम्या कॅन्सचा पूर्ण पॅलेट डिपॅलेटायझरकडे आणला जातो.
2. थर अनलोडिंग. मशीन वरच्या थरातील कॅन्स काढून कन्वेयरवर हलवते. नंतर ती पॅलेट रिकामा होईपर्यंत थरानंतर थर या पद्धतीने हे काम पुन्हा पुन्हा करते.
3. लाइनकडे कन्वेयिंग. कन्वेयर कॅन्स खालच्या भागातील भरणे लाइनवर पोहोचवतो.

दोन बाओली मॉडेल्समधील फरक पाऊल २ मध्ये आहे: कॅन्सची परत थर कशी पॅलेटवरून हलवली जाते.

आमच्या यूट्यूब चॅनेलवरून डीपॅलेटायझर कार्यरत व्हिडिओ पहा:

https://youtu.be/KEnGYJ3RnLo?is=QM1HFpefvVCqXYnd

धक्का-प्रकार विरुद्ध चुंबकीय कॅन डिपॅलेटायझर

धक्का-प्रकारचा डिपॅलेटायझर प्रत्येक कॅन्सचा थर पॅलेटवरून कन्वेयरवर धक्का देऊन हलवतो, तर चुंबकीय डिपॅलेटायझर चुंबकांच्या साहाय्याने प्रत्येक थराला उचलून कन्वेयरवर ठेवतो.

कोणते योग्य आहे हे तुमच्या कॅनच्या साहित्यावर, कॅनच्या आकारावर आणि तुमच्या पॅलेट्सच्या बांधणीच्या पद्धतीवर अवलंबून असते. जर तुम्हाला खात्री नसेल, तर आम्हाला तुमचा कॅनचा नमुना आणि पॅलेटची माहिती पाठवा आणि आम्ही तुम्हाला सांगू की कोणता प्रकार योग्य आहे.

कॅन भरण्याच्या लाइनच्या पुढच्या टप्प्यावर सामान्य समस्या

कोणत्याही प्लांट मॅनेजरला लाइनच्या सुरुवातीबद्दल विचारा आणि त्यांच्या तक्रारी एकसारख्याच असतात. येथे आम्ही ज्या तक्रारी वारंवार ऐकतो त्या आहेत.

हाताने कॅन उतरवणे हे भारदस्त आणि कधीच संपणारे नाही. पॅलेट्स उतरवण्याचे काम शिफ्ट नंतर शिफ्ट करावे लागते. त्यासाठी काही कामगारांची आवश्यकता असते आणि हे काम थकविणारे असते.

जेव्हा कामगार गती राखू शकत नाहीत तेव्हा लाइन थांबते. जर डब्या कंव्हेयरवर असमान पद्धतीने पोहोचल्या, तर त्याच्या मागील यंत्रे वाट पाहतात. प्रत्येक थांबणीमुळे उत्पादन कमी होते.

डब्यांवर खरोखर किंवा खराबी होते. हाताने हलक्या, रिकाम्या डब्या हलवणे म्हणजे धक्के, सोडणे आणि घासणे. दुखापतग्रस्त डब्या किंवा निकामी ठरतात किंवा नंतर अडथळे निर्माण करतात.

उत्पादन त्यावर अवलंबून असते की कोणता कर्मचारी शिफ्टमध्ये आहे. वेग आणि काळजी व्यक्ती-व्यक्ती बदलते, आणि फ्रंट एंड स्थिर ठेवणे कठीण असते.

हे सुरक्षा आणि स्वच्छतेचा प्रश्न आहे. पुनरावृत्तीय उच्चारणामुळे शरीराला ताण येतो, आणि रिकाम्या डब्यांवर जास्त हात लावल्यामुळे भरण्यापूर्वी दूषणाचा धोका वाढतो.

भरती आणि कामगार खर्च वाढत आहे. फ्रंट-एंड पदांसाठी भरती करणे दरवर्षी कठीण होत आहे, आणि तुम्हाला नेहमीच अशा लोकांचा शोध लागत नाही जे हे काम करू इच्छितात.

बाओलीचा डिपॅलेटायझर हे समस्या कसा सोडवतो

आम्ही ही यंत्रणा त्याच तक्रारींच्या आधारे डिझाइन केली.

दोन मॉडेल्स, म्हणून तुम्हाला कोणतीही त्याग करावा लागत नाही. काही उद्योग टिनप्लेट कॅन्स चालवतात आणि चुंबकीय प्रकार वापरू शकतात. इतरांना धक्का देणारा प्रकार आवश्यक असतो. कारण बाओली दोन्ही प्रकार पुरवते, आम्ही तुमच्या कॅन्सवर आधारित शिफारस करतो, आमच्या स्टॉकमध्ये काय उपलब्ध आहे यावर नव्हे.

तुमच्या इतर उपकरणांशी जोडण्यासाठी डिझाइन केलेले. डिपॅलेटायझर कन्वेयरवर उतरवतो, म्हणून तो तुमच्या विद्यमान कॅन वाहतूक आणि भरणे उपकरणांशी जोडला जातो. सीलिंग बाजूला, बाओलीचे स्वयंचलित कॅन लिड फीडिंग मशीन समान लाइन-इंटिग्रेशन दृष्टिकोन वापरते, म्हणून पुढील भाग आणि ढकण पुरवठा एकत्रितपणे योजना करता येतो.

त्याची स्थापना केल्यानंतर काय बदलते

एकदा डिपॅलेटायझर काम करू लागला, की बहुतेक उद्योगांना खालील बदल लक्षात येतात:

• पॅलेटवरून कॅन्स काढण्यासाठी आता पॅलेटाजवळ उभे राहणाऱ्या कामगारांची गरज राहत नाही.
• कन्वेयरला स्थिरपणे फीड केले जाते, म्हणून खालच्या उपकरणांना कमी वाट पाहावी लागते.
• पॅलेटवरून येणाऱ्या वाहतुकीत कमी डॅमेज्ड कॅन्स येत आहेत.
• ऑपरेटर्सना निरीक्षण आणि लाइन सुपरव्हिजनसारख्या निर्णय घेण्याची गरज असलेल्या कामांवर हलवता येते.
• फ्रंट एंडची योजना करणे सोपे आहे, कारण त्याची गती आता कोण काम करतो यावर अवलंबून नाही.

उद्दिष्ट: पूर्ण पॅलेटपासून कन्व्हेयरवर ढिले कॅन्सपर्यंत सतत आणि स्वयंचलित प्रक्रिया, कमी कामगार, जास्त कार्यक्षमता आणि भरती लाइनच्या संपूर्ण भागासाठी स्थिर कॅन्स पुरवठा.

तुम्ही कोणता प्रकार निवडावा?

अर्ज

• अन्नासाठी कॅन भरण्याच्या ओळी
• पेयांसाठी कॅन उत्पादन आणि भरण्याच्या ओळी
• धातूच्या कॅनच्या पॅकेजिंग सुविधा
• ज्या कोणत्याही ओळीत रिकामे कॅन पॅलेटवर येतात आणि ती स्वयंचलितपणे उतरवायची असतात

बाओलीला कॉन्फिगरेशन शिफारस करण्यासाठी आवश्यक गोष्टी

यंत्रणेचा आकार ठरविण्यासाठी आणि धक्का देणार्‍या प्रकारातून चुंबकीय प्रकाराकडे निवड करण्यासाठी, कृपया आम्हाला पाठवा:

• कॅनचे साहित्य, व्यास आणि उंची
• पॅलेटचा आकार आणि परतवणीचा प्रकार
• आवश्यक लाइनचा वेग
• उपलब्ध फ्लोअर स्पेस आणि कारखान्याची रचना
• तुमची विद्यमान कन्वेयर आणि भरण्याची लाइन
• वापरल्यास, परतवण्यांदरम्यान वापरल्या जाणाऱ्या परतवणीच्या शीट्स किंवा विभाजक

बाओली का निवडा?

हुबेई बाओली टेक्नॉलॉजी कं., लि. ही कॅन उत्पादन आणि पॅकेजिंगसाठी स्वयंचलित उपकरणांवर केंद्रित आहे. आम्ही एकाच प्रकल्पासाठी डिपॅलेटायझर, कन्वेयर आणि ढकण पुरवठा उपकरणे पुरवू शकतो, म्हणून तुम्हाला अनेक पुरवठादारांचे समन्वय करण्याची गरज नाही. संबंधित उपकरणांसाठी, आमच्या कॉन्व्हेयर प्रणालींसह आणि कॅन ढकण पुरवठा यंत्र , किंवा आमच्या मार्गदर्शिकेचा वाचन करा स्वयंचलित कॅन ढकण पुरवठा यंत्र कसे निवडावे .

वारंवार विचारले जाणारे प्रश्न

एक रिकामा कॅन डीपॅलेटायझर काय आहे?
हे एक यंत्र आहे जे रिकाम्या कॅन्सच्या पॅलेट्स ला कन्वेयरवर परतवणीदरम्यान एक-एक करून उतरवते, ज्यामुळे भरण्याच्या लाइनच्या सुरुवातीला हाताने केले जाणारे अनस्टॅकिंग टाळले जाते.

बाओली कोणत्या प्रकारचे कॅन डिपॅलेटायझर पुरवतो?
दोन प्रकार: धक्का देणारा आणि चुंबकीय.

धक्का देणाऱ्या आणि चुंबकीय डिपॅलेटायझरमध्ये काय फरक आहे?
धक्का देणारा प्रकार प्रत्येक स्तरावरील कॅन्स बेल्टवर धक्का देतो. चुंबकीय प्रकार चुंबकांच्या साहाय्याने प्रत्येक स्तराला उचलतो. योग्य पर्याय तुमच्या कॅनच्या साहित्यावर आणि पॅलेटच्या रचनेवर अवलंबून असतो.

चुंबकीय डिपॅलेटायझर अॅल्युमिनियम कॅन्स हाताळू शकतो का?
चुंबके केवळ टिनप्लेटसारख्या चुंबकीय साहित्यावर काम करतात. गैर-चुंबकीय कॅन्ससाठी, धक्का देणारा प्रकार सामान्यतः विचारात घेण्याजोगा पर्याय असतो. आम्हाला तुमचा कॅनचा नमुना पाठवा आणि आम्ही त्याची पुष्टी करू.

डिपॅलेटायझर किती कामगारांची गरज कमी करू शकतो?
तो हाताने करायच्या अनस्टॅकिंगची पाऊले काढून टाकतो, म्हणून तुम्हाला पुढच्या टप्प्यावर कमी ऑपरेटर्सची आवश्यकता असते. अचूक संख्या तुमच्या लाइनच्या वेगावर आणि रचनेवर अवलंबून असते.

डिपॅलेटायझर माझ्या विद्यमान लाइनशी जोडला जाऊ शकतो का?
होय. तो एका कन्व्हेयरवर उतरवतो, आणि बाओली तुमच्या विद्यमान कन्व्हेयरिंग आणि भरणे उपकरणांशी जोडणीची योजना तयार करू शकते.

बाओली ढकण पुरवठा उपकरणेही पुरवू शकते का?
होय. बाओली हे देखील एक स्वयंचलित कॅन ढकण फीडिंग मशीन रेषेच्या सीलिंग बाजूसाठी पुरवते.

तुमच्या भरण रेषेसाठी रिकाम्या कॅन्सचा डिपॅलेटायझर हवा आहे का?

आम्हाला तुमचा कॅन आकार, पॅलेट पॅटर्न, रेषा वेग आणि कारखान्याची रचना पाठवा. हुबेई बाओली टेक्नॉलॉजी योग्य डिपॅलेटायझर प्रकार आणि कॉन्फिगरेशन शिफारस करेल. डिपॅलेटायझर सोल्यूशनसाठी विनंती करा