Kaip Pietų Afrikos maisto konservų gamintojas padidino efektyvumą naudodamas kainiškai naudingą automatinį paletizavimo sprendimą

Praktiškas automatizavimo projektas Pietų Afrikos maisto konservų gamykloje

Kadangi darbo jėgos kaštai toliau kyla ir gamintojai ieško efektyvesnių gamybos metodų, automatizavimas tapo svarbiu investicijos objektu maisto konservų gamintojams visame pasaulyje.

Neseniai Pietų Afrikos maisto konservų gamintojas kartu su Hubei Baoli Technologija modernizavo savo gamybos liniją visiškai integruotu automatizavimo sprendimu. Šis projektas apėmė specialiai sukurtą konservų pervežimo sistemą, žemo lygio magnetinį paletizatorių, robotinę ranką, automatinis juostų tvirtinimo įrenginys , strapavimo mašina konservų vertikališkumo keitimo įrenginį, dangčių tiekimo sistemą, konservų krosnį, konservų apvertimo įrenginį bei visiškai integruotą pervežimo tinklą, jungiantį visus pagrindinius gamybos įrengimus.

Skirtingai nuo didelės našumo gėrimų skardinėlių gamyklos, šis užsakovas reikalavo vidutinės gamybos našumo ir labiausiai dėmesio skyrė investicijų efektyvumui. Vietoj visiškai automatizuoto aukšto greičio paletizavimo linija , mūsų inžinerijos komanda sukūrė ekonomiškesnį sprendimą, kuris visiškai tenkina gamybos reikalavimus ir tuo pačiu žymiai sumažina pradinius įrangos kaštus.

Tinkamo paletizavimo sistemos projektavimas vietoj brangiausios

Kiekvienoje konservų gamykloje gamybos tikslai skiriasi. Dažnai svarbiau pasirinkti įrangą, atitinkančią faktines gamybos reikmes, nei įsigyti aukščiausio automatinio valdymo lygio įrangą.

Įvertinę kliento gamybos pajėgumus ir gamyklos išdėstymą, mes rekomendavome specialiai suprojektuotą žemo lygio paletizatorių vietoj visiškai automatinės robotinės paletizavimo sistemos.

Šis požiūris suteikė keletą privalumų:

• Žemesnės investicijos sąnaudos
• Patikimas
• Lengvesnis priežiūra
• Sumažintas energijos suvartojimas
• Galimybė ateityje modernizuoti

The žemo lygio magnetinis paletizatorius automatiškai pakelia tuščias cinkuotos plieno skardos dėžutes ir sudėlioja jas sluoksnis po sluoksnio ant paletės. Palyginti su rankiniu dėžuojimu, ši sistema žymiai pagerina dėžių dėliojimo vientisumą, tuo pat metu sumažindama darbo intensyvumą.

Gamintojams, ieškantiems panašių sprendimų, mūsų žemo lygio dėžuojimo įranga gali būti integruota su įvairaus tipo tuščių skardinių paletozatorius sistemomis, priklausomai nuo gamybos reikalavimų.

Patentuota skardinių vertikalinės padėties keitimo įranga supaprastina medžiagų tvarkymą

Šio projekto viena iš ypatingų savybių buvo mūsų patentuotos skardinių vertikalinės padėties keitimo įrangos integracija.

Prieš patenkant į dėžuojimo zoną, skardinės automatiškai orientuojamos ir išdėstomos vertikaliai naudojant vertikalinės padėties keitimo sistemą. Tai užtikrina sklandų tolesnį medžiagų tvarkymą ir pagerina visos gamybos stabilumą.

Po to, kai skardinės išdėstomos, operatoriai rankiniu būdu tarp sluoksnių deda tarpinius lapus pagal kliento pageidaujamą darbo eigą. Ši pusiau automatinė konfigūracija puikiai subalansuoja našumą ir investicijų sąnaudas.

Gamyklose, kuriose planuojamos būsimos automatizacijos modernizavimo priemonės, tą pačią vertikaliąją skardinės stovinimo įrenginį galima lengvai integruoti į visiškai automatizuotą skardinės gamybos liniją .

Integruota skardinės pervežimo sistema sujungia visus procesus

Vienas svarbiausių šio projekto aspektų buvo skardinės pervežimo sistemos projektavimas.

Pervežimo tinklas sujungia visus pagrindinius gamybos etapus, įskaitant krosnį, apvertimo įrenginį, vertikaliąją skardinės stovinimo įrenginį, palečių krautuvą, strapping mašina , ir apdovanojimo mašina . Tai užtikrina nuolatinį medžiagų srautą visoje gamykloje, tuo pačiu minimaliai sumažindama rankinį valdymą ir gaminio pažeidimus.

Gerai suprojektuota skardinės pervežimo sistema yra būtina gamybos efektyvumui palaikyti ir užkirsti kelią susidarymui susiaurėjimams šiuolaikinėse skardinės gamybos įmonėse. Pagal Skardinės gamintojų institutas (CMI) , automatizacija ir integruotos medžiagų tvarkymo sistemos toliau žaidžia pagrindinį vaidmenį padidinant našumą ir darbo vietos saugą visame pasauliniame metalinės pakuotės pramonės sektoriuje.

Integruodami visą įrangą į vieną suderintą sistemą, klientas pasiekė sklandesnį gamybos procesą ir sumažino prastovas.

Lanksti automatizacija dabartinėms ir būsimoms poreikio reikmėms

Viena iš pagrindinių kliento tikslų buvo kontroliuoti investicijų sąnaudas, neprarandant operacinio efektyvumo.

Todėl projektas buvo sukonfigūruotas kaip pusiau automatinė pakuotės dėžių (palečių) rūšiavimo sistema:

• Automatinis konservų dėjimas į paleles
• Rankinis tarpinės (sluoksnio) medžiagos lapų dedamas
• Rankinis viršutinių rėmų dedamas
• Automatinis palečių pervežimas

Ši konstrukcija žymiai sumažino įrangos sąnaudas, tačiau vis tiek užtikrino puikią gamybos našumą.

Tačiau sistema buvo suprojektuota atsižvelgiant į galimą ateities plėtrą. Kai gamybos poreikiai padidės, klientas galės modernizuoti sistemą į visiškai automatinę pakuotės dėžių (palečių) rūšiavimo sistemą su automatiniais tarpinės (sluoksnio) medžiagos lapų įdėjimu, automatiniu viršutinių rėmų dedamu ir bežmogine palečių apdorojimo funkcija.

Šis mastomas požiūris apsaugo kliento investicijas ir suteikia aiškią kelią link visiškos gamyklinės automatizacijos.

Automatinis pakuotės suvirinimas ir vyniojimas padeda pagerinti vežimo saugumą

Po paletavimo baigtos paletės automatiškai perkeliamos į pakuotės skyrių.

Automatinis pakuotės suvirinimo įrenginys užtikrina paletės krovinio tvirtumą, kad būtų išlaikyta stabilumas sandėliavimo ir vežimo metu. Toliau elastinio plėvelės vyniojimo įrenginys aplenka visą paletę apsauginiu plėvelės sluoksniu, kad būtų apsaugoti gaminiai nuo dulkių, drėgmės ir judėjimo vežant.

Šie sistemos kartu padeda pagerinti pakuotės kokybę, tuo pačiu sumažindamos reikalavimus dėl rankinio darbo.

Daugelis gamintojų, įdiegiančių konzervų gamybos linijos automatizaciją, laiko automatinį paletavimą, suvirinimą ir vyniojimą būtinomis efektyvaus linijos pabaigos pakuotės sprendimo sudedamosiomis dalimis.

Pietų Afrikos kliento pasiekti rezultatai

Po įdiegimo klientas iškart pajuto keletą privalumų:

• Sumažintos darbo pajėgumas reikalavimai
• Pagerinta paletės kokybė ir vientisumas
• Padidėjęs gamybos efektyvumas
• Geresnė produkto apsauga pervežimo metu
• Mažesni eksploatacijos išlaidos
• Pagerinta gamybos linijos stabilumas

Svarbiausia, klientas gavo sprendimą, kuris buvo tiksliai pritaikytas faktinėms gamybos reikalavimams, o ne sumokėjo už nereikalingą automatizacijos galios pajėgumą.

Kodėl gamintojai gali pasirinkti „Hubei Baoli Technology“

„Hubei Baoli Technology“ specializuojasi automatizacijos sprendimuose skardinėms konzervų dėžutėms gaminti.

Mūsų produktų asortimentas apima skardinės dėžutės pervežimo sistemas, žemo lygio paletizatorius, aukšto lygio paletizatorius, sukamąsias paletizatorius, robotines paletizavimo sistemas, skardinės dėžutės vertikaliai padėjimo įrenginius, robotines manipuliavimo įrangą, automatinio juostinimo mašinas, ištempiamosios plėvelės vyniojimo mašinas bei visą skardinės dėžutės gamybos linijos automatizacijos sprendimų komplektą.

Ar statytumėte naują maisto konservų gamyklos pastatą, ar modernizuotumėte esamą gamybos liniją – mūsų inžinerinė komanda gali pateikti individualius sprendimus, kurie padeda padidinti našumą, sumažinti darbo jėgos sąnaudas ir maksimaliai padidinti investicijų grąžą.

Jei ieškote patikimo partnerio konzervų gamybos automatizavimui, susisiekite su įmone Hubei Baoli Technology jau šiandien, kad aptartumėte savo projekto reikalavimus.

Prašome apsilankyti daugiau vaizdo įrašų mūsų „YouTube“ kanale: https://youtube.com/shorts/bZdCz2cXfcc?si=6h0HjosYw9AfeIXf