talpos gamybos procesas

Kodėl antraštė yra talpos gamybos procesas , tai reiškia, kad yra daugiau nei vienos rūšies talpos, gaminamos skirtingais gamybos procesais. Yra trijų dalių ir dviejų dalių talpos; dviejų dalių talpos gali būti gaminamos iš bliūdinio plieno arba aliuminio, o trijų dalių talpos paprastai gaminamos iš bliūdinio plieno.

Mes paprastai vadiname bliūdines talpas „bliūdinėmis talpomis“. Kas yra „bliūdinės talpos“? Šiandien didžioji dalis maisto ir gėrimų talpų pagaminta iš plieno (geležies lydinio) arba aliuminio (begeležio metalo). Terminas „bliūdinė“ kilęs nuo plono cinko sluoksnio, nanesiamo ant plieno, kad būtų užkirstas kelias rūdijimui. Aluminio talpoms šis cinko sluoksnis nereikalingas.

Procesas žymiai skiriasi tarp dviejų dalių talpų (dažniausiai naudojamų gėrimams) ir trijų dalių talpų (naudojamų daugeliui maisto produktų). Aptarsime abi.

Neperdirbti medžiagos
1. Plienas: Paprastai naudojamas mažakraujis, šaltai valcuotas plieno ritinys. Jis stiprus, nebrangus ir magnetinis (naudinga konvejeriniams sistemoms).
2. Alavas: Plonas sluoksnis, elektrologiniu būdu nanertas ant plieno, kad būtų užkirstas kelias korozijai ir apsaugotas maisto skonis. Šis plienas vadinamas balintu plienu.
3. Aliuminis: Naudojamas daugumai gėrimų skardinių. Jis lengvas, atsparus korozijai ir lengvai formuojamas.
4. Lakas arba emalė: Organinė danga, padengta iš vidaus ant skardinės, kad metalas nesireaguotų su maistu ar gėrimu (pvz., kad nebūtų jaučiamas metalo skonis).
5. Sandarinimo medžiaga: Gumos pavidalo medžiaga, naudojama dangteliuose, kad būtų užtikrintas sandarus uždarymas.

Gamybos procesas: du pagrindiniai metodai

1. Trijų detalių skardinės gamybos procesas
Šis metodas sukuria skardinę iš trijų atskirų dalių: cilindrinio korpuso ir dviejų galų (dangteliai). Jis dažnai naudojamas sriuboms, daržovėms, dažams ir aerozoliams.

1 žingsnis: Kūno заготовkos gamyba
Didelis balintų plieno ritinys paduodamas per pjaustyklę, kad būtų supjaustyti atskiri stačiakampiai lakštai.

2 žingsnis: Dangos dengimas ir kietinimas
Šios plokštės padengiamos apsaugine laku (iš vidaus ir išorės) ir praeina per aukštos temperatūros krosnį, kad būtų sukietinta (išdžiovinta) danga.

3 žingsnis: Pjovimas ir lenkimas
Padengtos plokštės paduodamos į puvinio presą, kuris išspaudžia stačiakampius korpuso заготовки.
Заготовки paduodamos į įrenginį, kuris jas suvynioja į cilindrinę formą.

4 žingsnis: Lituojimas, suvirinimas ar klijavimas
Anksčiau: Šoninis siūlas buvo užsandarintas lituojant (naudojant alavinį solderį, dabar maisto skardinėms pasenusį).
Šiuolaikinis metodas (Suvirinimas): Cilindro du kraštai suvedami kartu ir suvirinami elektriniu būdu. Tai sukuria stiprų, saugų siūlą be papildomų metalų.
Alternatyvus metodas (Klijavimas): Kai kurioms skardinėms siūlas surišamas naudojant nilono klijus, kuris vėliau termiškai sukietinamas.

5 žingsnis: Flanžavimas
Cilindrinio korpuso viršus ir apačia yra išplėsti laukan (aplenkuoti), kad susidarytų kraštas. Šis apsauginis kraštas vėliau priims dangtelį ir leis jį suveržti.

6 žingsnis: Galų (dangtelių) gamyba
Tai atskiras, bet lygiagretus procesas. Į presą paduodama aliuminio ar plieno ritė, kuri per valandą išspaudžia tūkstančius negilių, įgaubtų diskų.
Šių diskų kraštai sulankstyti į viršų
Į dangtelio lankstą įpurškiamas sandariklis.
Tada galai padengiami lakais ir kietinami.

7 žingsnis: Siuvimas (skardinės uždarymas)
Vienas galas (dangtelis) dedamas ant korpuso apsauginio krašto.
Įrenginys, vadinamas uždarikliu ar siuvikliu, naudoja besisukančius ritinininkus, kurie sulenkia dangtelio lankstą ir korpuso kraštą kartu, sukurdamas dvigubą sandarų, oro nepraleidžiantį siūlį. Po to, kai indas pripildomas produkto, tas pats procesas naudojamas pritvirtinti antrą galą.

2. Dviejų dalių skardinės gamybos procesas (Ištraukta ir išplėsta – D&I)
Šis metodas leidžia pagaminti skardinę iš tik dviejų dalių: vientisos korpuso ir dugno dalies bei vieno viršaus. Jis beveik visuotinai naudojamas gėrimams, tokiems kaip limonadas ir alus.

1 žingsnis: Puodelio formavimas
Aliuminio (arba plieno) ritė tepama ir paduodama į puodelio presą.
Presas naudoja įrankį ir matričią, kad kiekvienu ėjimu vienu metu iš lakšto išpjautų ir ištrauktų šimtus negilių puodelių.

2 žingsnis: Ištempimas ir kalibravimas (I&K)
Šie negilūs puodeliai stumiami per keletą volframkarbidinių kalibravimo žiedų.
Šis procesas žymiai sutrumpina ir pailgina puodelio sienas, tuo tarpu dugnas lieka storesnis ir stipresnis. Taip gaunamas aukštas, vientisas cilindras. Tai yra I&K proceso esmė.

3 žingsnis: Apkirpimas
Dabar skardinės korpusas yra panašus į aukštą puodelį su grublia, nelygia viršutine briauna.
Aukštos spartos rotacinis kirptuvas nupjauta skardinę iki tikslios, vienodos aukščio.

4 žingsnis: Plauta ir dengta
Apkarpyti indai apverčiami ir plaunami, kad būtų pašalinti tepimui naudojami skysčiai iš tempimo proceso.
Išorė tada spausdinama su produkto dizainu ir padengiama apsaugine skaidria laku.
Vidus purškiamas specialiu lakais (pvz., kad būtų užkirstas kelias rūgščiai iš gėrimų reaguoti su metalu) ir kaitinamas krosnyje.

5 žingsnis: Kaklo formavimas (sužvarstymas)
Gėrimų skardinėms viršutinis skersmuo turi būti siauresnis nei korpusas, kad galima būtų pritaikyti mažesnį, lengvesnį ir pigesnį dangtelį.
Indai praeina per seriją mirkų, kurios palaipsniui **siaurina** indo viršų. Šiuolaikinės sistemos gali tai atlikti vos per 7–8 etapus, sukuriant aiškiai matomą koninišką kaklą.

6 žingsnis: Priekabos formavimas
Ką tik suformuotas kaklas viršuje sulankstomas, kad būtų sukurtas pasodinimo plotas galutiniam dangteliui.

7 žingsnis: Dangčio gamyba ir tvirtinimas
Dangtelis (galas) gaminamas ta pačia forma kaip ir trijų dalių skardinėms.
Užpildžius skardinę gėrimu, dangtelis užsandarinamas naudojant tą patį dvigubą siūlę.

Kokybės kontrolė
Viso proceso metu skardinės nuodugliai tikrinamos dėl defektų. Pagrindiniai bandymai apima:
Nesandarumo tikrinimas: skardinės presuojamos ir tikrinamos, ar vandenyje nesidaro oro burbuliukų.
Siūlės tikrinimas: mikrometrais tiksliai matuojami dvigubos siūlės matmenys, kad būtų užtikrinta jos vientisumas.
Dangos vientisumas: elektrolitiniai bandymai tikrina, ar nėra adatinių skylių vidaus lakavimo dangoje.

Šis labai automatizuotas procesas leidžia šiuolaikinėms skardinių linijoms gaminti tūkstančius skardinių per minutę, suteikiant patvarų, lengvą ir saugų pakuotės sprendimą įvairiausiems produktams

Jei norite įsteigti skardinių linijos gamyklą, turite nuspręsti, kokio tipo skardines ji gamins? Trys dalys ar dvi dalys, visų skardinių skersmuo, kurį gaminsite? Ir koks greitis jums reikalingas? Iš kokios medžiagos reikia? Tada galėsite rasti tiekėją https://www.google.com/

Paspauskite raktažodį gali paletizatorius, skardos dėžučių gamybos mašina, kad rastumėte puikų tiekėją, mes labai rekomenduojame Hubei Baoli Technology Co.Ltd , jų mašinos yra konkurencingos ir aukštos kokybės, susisiekite kontaktas su jais jau dabar.