비용 효율적인 자동 팔레타이징 솔루션을 통해 남아프리카 공화국 식품 캔 제조업체가 효율성을 개선한 사례

남아프리카 공화국 식품 캔 공장에 적용된 실용적인 자동화 프로젝트

임금 비용이 지속적으로 상승하고 제조업체들이 보다 효율적인 생산 방식을 모색함에 따라, 자동화는 전 세계 식품 캔 제조업체에게 중요한 투자 요소가 되고 있다.

최근 남아프리카 공화국의 한 식품 캔 제조업체가 후베이 바오리 기술 유한공사와 협력하여 완전한 자동화 솔루션을 도입해 생산 라인을 업그레이드하였다. 이 프로젝트에는 맞춤형 캔 컨베이어 시스템이 포함되었다. 저위치 자기식 팔레타이저 로봇 암 자동 스트래핑 머신 , 스트레치 포장기 , 캔 직립기, 뚜껑 공급 시스템, 캔 오븐, 캔 회전기 및 주요 생산 장비를 모두 통합 연결하는 완전 자동화 컨베이어 네트워크

고속 음료 캔 공장과 달리, 이 고객사는 중간 수준의 생산 속도를 요구했으며, 특히 투자 효율성에 중점을 두었습니다. 완전 자동화된 고속 팔레타이징 라인 을 추천하는 대신, 당사 엔지니어링 팀은 생산 요구사항을 충족시키면서 초기 설비 비용을 크게 절감할 수 있는 보다 경제적인 솔루션을 설계했습니다.

가장 비싼 것이 아니라, 적합한 팔레타이징 시스템을 설계하기

모든 캔 공장은 각기 다른 생산 목표를 가지고 있습니다. 가용한 최고 수준의 자동화 장비를 구매하는 것보다는, 실제 생산 수요에 부합하는 장비를 선택하는 것이 종종 더 중요합니다.

고객사의 생산 능력 및 공장 배치를 평가한 후, 당사는 완전 자동 로봇 팔레타이징 시스템 대신 맞춤형 저수준 팔레타이저를 추천했습니다. 완전 자동 로봇 팔레타이징 시스템.

이 접근 방식은 다음과 같은 여러 가지 장점을 제공했습니다:

• 낮은 투자 비용
• 신뢰성 있는 작동
• 유지보수가 쉬움
• 에너지 소비 감소
• 향후 업그레이드 가능성을 확보

The 저수준 자기식 팔레타이저 빈 틴플레이트 캔을 자동으로 들어 올려 팔레트 위에 층별로 적재합니다. 수작업 팔레타이징과 비교할 때, 이 시스템은 적재 일관성을 획기적으로 향상시키면서 동시에 노동 강도를 크게 줄입니다.

유사한 솔루션을 도입하려는 제조업체의 경우, 당사의 로우레벨 팔레타이저는 생산 요구 사항에 따라 다양한 유형의 공병 팔레타이저 시스템과 통합될 수 있습니다.

특허 출원된 캔 세우기 기계가 자재 취급을 단순화합니다

본 프로젝트의 독특한 특징 중 하나는 당사의 특허 출원된 캔 세우기 기계를 통합한 점입니다.

팔레타이징 구역에 진입하기 전에, 캔은 캔 세우기 시스템에 의해 자동으로 정렬 및 배치됩니다. 이를 통해 하류 공정의 원활한 처리가 보장되며 전체 생산 안정성이 향상됩니다.

캔이 배열된 후, 작업자는 고객이 선호하는 작업 방식에 따라 계층 간에 티어 시트를 수동으로 삽입합니다. 이러한 반자동 구성은 생산성과 투자 비용 사이에서 탁월한 균형을 제공합니다.

향후 자동화 업그레이드를 계획 중인 공장의 경우, 동일한 캔 세우기 기계를 완전히 자동화된 캔 생산 라인에 쉽게 통합할 수 있습니다. .

통합형 캔 컨베이어 시스템은 모든 공정을 연결합니다.

이 프로젝트에서 가장 핵심적인 요소 중 하나는 캔 컨베이어 시스템의 설계였습니다.

컨베이어 네트워크는 오븐, 전환 기계, 캔 세우기 기계, 팔레타이저 등 주요 생산 단계를 모두 연결합니다. 스트랩핑 머신 , 및 포장 기계 이를 통해 공장 전체에 걸쳐 연속적인 자재 흐름을 구현함과 동시에 수작업 처리를 최소화하고 제품 손상을 방지합니다.

잘 설계된 캔 컨베이어 시스템은 현대식 캔 제조 시설에서 생산 효율을 유지하고 병목 현상을 방지하는 데 필수적입니다. 이와 관련하여 캔 제조업체 협회(CMI) 자동화 및 통합 자재 취급 시스템은 글로벌 금속 포장 산업 전반에 걸쳐 생산성 향상과 작업장 안전 개선을 위한 핵심 역할을 계속해서 수행하고 있습니다.

모든 장비를 하나의 조정된 시스템으로 통합함으로써, 고객사는 생산 흐름을 원활하게 하고 가동 중단 시간을 줄일 수 있었습니다.

현재 및 향후 요구 사항에 대응하는 유연한 자동화

고객사의 주요 목표 중 하나는 운영 효율성을 희생하지 않으면서 투자 비용을 통제하는 것이었습니다.

이러한 이유로, 본 프로젝트는 반자동 팔레타이징 솔루션으로 구성되었습니다:

• 자동 캔 팔레타이징
• 계층 시트 수동 배치
• 상부 프레임 수동 배치
• 자동 팔레트 이송

이 설계는 장비 비용을 크게 절감하면서도 뛰어난 생산 성능을 유지할 수 있었습니다.

그러나 본 시스템은 향후 확장을 고려하여 설계되었습니다. 생산 수요가 증가함에 따라 고객사는 계층 시트 자동 삽입, 상부 프레임 자동 배치, 무인 팔레트 처리 기능을 갖춘 완전 자동 팔레타이징 시스템으로 업그레이드할 수 있습니다.

이 확장 가능한 접근 방식은 고객의 투자를 보호하고, 완전한 공장 자동화를 향한 명확한 경로를 제공합니다.

자동 스트래핑 및 래핑을 통해 출하 안전성이 향상됩니다.

팔레타이징 후 완성된 팔레트는 자동으로 포장 구역으로 이동합니다.

자동 스트래핑 기계는 팔레트 적재물을 고정하여 보관 및 운송 중 안정성을 확보합니다. 다음으로, 스트레치 래핑 기계가 전체 팔레트에 보호용 필름을 감싸 제품을 먼지, 습기 및 운송 중 이동으로부터 보호합니다.

이러한 시스템들은 포장 품질 향상과 동시에 수작업 인력 요구량을 줄이는 데 기여합니다.

캔 생산 라인 자동화를 도입하는 많은 제조업체들이 자동 팔레타이징, 스트래핑, 래핑을 효율적인 라인 종료 포장 솔루션의 핵심 구성 요소로 간주합니다.

남아프리카 공화국 고객 달성 결과

설치 후 고객은 다음과 같은 즉각적인 이점을 경험했습니다:

• 인력 요구 감소
• 팔레트 품질 및 일관성 향상
• 생산 효율성 증대
• 운송 중 제품 보호 강화
• 운영 비용 절감
• 생산 라인 안정성 향상

무엇보다도 고객사는 불필요한 자동화 용량에 대한 비용을 지불하지 않고, 실제 생산 요구사항에 특화된 솔루션을 도입하게 되었습니다.

왜 제조업체는 후베이 바오리 기술(Hubei Baoli Technology)을 선택할 수 있나요?

후베이 바오리 기술(Hubei Baoli Technology)은 틴플레이트 캔 제조 산업을 위한 자동화 솔루션 전문 기업입니다.

당사의 제품 포트폴리오는 캔 컨베이어 시스템, 로우레벨 팔레타이저(Low-level palletizers), 하이레벨 팔레타이저(High-level palletizers), 로터리 팔레타이저(Rotary palletizers), 로봇 팔레타이징 시스템(Robotic palletizing systems), 캔 업라이팅 머신(Can uprighting machines), 로봇 핸들링 장비(Robotic handling equipment), 자동 스트래핑 머신(Automatic strapping machines), 스트레치 래핑 머신(Stretch wrapping machines), 그리고 완전한 캔 생산 라인 자동화 솔루션을 포함합니다.

귀사가 새로운 식품 캔 공장을 신축하든 기존 생산 라인을 업그레이드하든 상관없이, 당사의 엔지니어링 팀은 효율성 향상, 인건비 절감 및 투자수익률(ROI) 극대화를 위해 맞춤 설계된 솔루션을 제공할 수 있습니다.

캔 제조 자동화를 위한 신뢰할 수 있는 파트너를 찾고 계신가요? 프로젝트 요구 사항에 대해 논의하려면 오늘 바로 후베이 바오리 기술(Hubei Baoli Technology)에 문의하세요.

저희 유튜브 채널에서 더 많은 영상을 확인해 보세요: https://youtube.com/shorts/bZdCz2cXfcc?si=6h0HjosYw9AfeIXf