매장에서 보는 제품들이 어떻게 진짜로 거기에 있게 되는지 궁금해 본 적이 있나요? 마치 마법처럼 느껴질 수 있지만, 실제로는 판매가 그 목표를 달성하기 위해 몇 시간 동안의 집중적인 준비와 계획이 필요합니다. 이 노력의 큰 부분은 포장이라고 합니다. 우리는 모두 포장이 제품을 상자나 다른 용기에 넣어 배송 준비를 하고, 우리가 구입할 수 있도록 매장에 진열하는 과정임을 알고 있습니다. 이 과정은 특수 기계를 사용하면 훨씬 더 쉽고 빠르게 수행할 수 있습니다. Baoli 자동화된 depal은 팔레트에서 상자를 제거하는 기계입니다.
그렇다면 자동 디팔레타이저는 무엇인가요? 네, 이는 상자를 팔레트에서 분리하는 일종의 기계입니다. 팔레트: 여러 개의 종이 상자를 쌓아둘 수 있는 넓고 평평한 구조물입니다. 이러한 팔레트는 일반적으로 제품을 가게로 보내기 전에 사용되는 기반이 됩니다. 이 작업은 디팔레타이저가 상자를 들어 올려 키스 워셔(kiss washer)로 보내는 과정에서 자동으로 이루어집니다. 그다음 기계는 하이드라울릭 암을 사용해 상자를 집어 컨베이어 벨트 위에 놓습니다. 이후 상자는 포장 과정의 다음 단계로 보내져 배송 준비가 됩니다.
자동화된 디팔레타이저의 큰 장점 중 하나는 이동해야 할 각 상자당 필요한 인원을 줄여준다는 것입니다. 어떤 기계도 발명되지 않았을 때 근로자들은 {aci-forklift}처럼 보이는 지게차를 사용하여 팔레트를 수십 피트 이상 운반하며 상자를 수작업으로 옮겨야 했습니다. 이는 노동 집약적이며 시간이 많이 소요되는 작업이었고, 예상치 못한 메커니즘의 결함으로 위험할 수도 있었습니다. 하지만 벨트 컨베이어 , 이제 우리의 기계가 무거운 작업을 거의 하지 않습니다. 이는 근로자들이 상자를 한쪽에서 다른 쪽으로 옮기는 대신 포장 과정의 다른 더 중요한 단계에 집중할 수 있도록 합니다.
자동 디팔레타이저를 사용하는 큰 장점 중 하나는 상자를 옮기는 동안 발생할 수 있는 오류를 줄일 수 있다는 것입니다. 상자를 손으로 옮길 때 그들이 잘못 배치될 가능성이 있습니다. 예를 들어, 직원이 실수로 상자를 떨어뜨리거나 잘못된 위치에 놓을 수 있습니다. 이러한 오류는 포장 과정 전체를 늦추고 이후 단계에서 문제가 발생하게 됩니다. 하지만 자동 디팔레타이저는 이미 특정 방식으로 상자를 처리하도록 프로그래밍되어 있습니다. 이렇게 되면 오류의 기회가 줄어들어 모든 것이 더 빠르게 진행됩니다.
자동 디팔레타이저는 또한 생산 라인을 멈추지 않고 계속 이동시킬 수 있습니다. 상자를 손으로 들고 이동하는 작업자들은 지연되거나 작업 속도를 늦출 수 있습니다. 또는 패키징 과정 주기에서 다른 작업이 지연되어 효율성이 떨어질 수 있습니다. 그러나 자동 디팔레타이저를 사용하면 기계가 상자를 컨베이어 벨트에 옮길 수 있습니다. 이를 통해 제품을 판매 준비 상태로 만드는 전체 과정이 가속화되고, 이는 고객 수요를 충족하려는 모든 사업체에게 매우 중요합니다.
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