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食品・飲料缶詰ライン向け自動空缶デパレタイザー

食品・飲料缶詰ライン向け自動空缶デパレタイザー

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食品・飲料缶詰ライン向け自動空缶デパレタイザー

効率的な空缶ハンドリングを実現する、コンベアシステム一体型磁気式・プッシュ式缶デパレタイザー

BAOLI社の自動空缶デパレタイザーは、食品・飲料缶詰ラインの最初の工程に設置されるよう設計されており、パレットから空缶を取り出して、次の生産工程へ連続的に供給します。

デパレタイザーは、パレットから空缶を層ごとに取り出し、缶コンベア上に配置します。缶の材質、生産能力、工場レイアウトに応じて、お客様は以下の2種類のデパレタイズ方式から選択できます。 磁気式およびプッシュ式デパレタイズ方式 .

典型的な工程は以下の通りです。

パレット積み空缶 → カンデパレタイザー → カンコンベア → 充填/缶詰ライン

宝力(バオリー)では、お客様の缶の種類、生産速度、工場レイアウトに応じて、下流側のコンベアシステムも設計可能です。

缶詰ライン向け自動空缶デパレタイズ装置

空缶は通常、複数層に積み上げられた状態で生産ラインへ到着します。充填やその他の下流工程を開始するには、まずパレットから空缶を取り出し、搬送システムへと供給する必要があります。

手作業による取り出しでは、多大な人手を要し、自動化された缶詰ラインが求める連続的なハンドリング速度を確保できない場合があります。

宝力(バオリー)の自動缶デパレタイザーは、空缶を自動で取り出します。 層別構成 そして、コンベアシステムへと送り込み、次の工程へ向けて空き缶の連続的な供給を実現します。

本装置は、1分間に約 2~3段 の空き缶をパレットから取り出せます(具体的な缶の形状やライン構成によって異なります)。

代表的なアプリケーションフロー

パレット積みされた空き缶

↓

自動空き缶デパレタイザー

↓

空き缶用コンベア

↓

充填/シーミング/詰め工程

下流側の機器は、お客様の生産ラインに応じて異なります。

磁気式かプッシュ式の空き缶デパレタイザ―か?

ボールイ社は、主に2種類のデパレタイズ方法を提供しています。

磁気式缶デパレタイザ

磁気式デパレタイザは、磁気ハンドリングにより、空のブリキ缶をパレットから取り上げてコンベアへ移送します。

それは次のような用途に適しています tinplate cans 磁気ハンドリングを用いて、ブリキ缶をパレットからコンベアへ移動させることができます。

典型的なプロセス:

パレット積みブリキ缶 → 磁気式デパレタイザ → コンベア

磁気式システムは、ブリキ缶を缶詰ラインへ素早く自動で供給する手法です。

プッシュ式缶デパレタイザ

プッシュ式デパレタイザは、機械的な押し出し方式により、各パレット層の缶をコンベア上へ移送します。

磁気ハンドリングとは異なり、プッシュ式システムは ブリキ缶およびアルミニウム缶の両方に対応しています。 さまざまな缶材を扱う必要がある場合に柔軟に対応できるオプションです。

典型的なプロセス:

パレット積み缶 → プッシュ式デパレタイザ → コンベア

当社YouTubeチャンネルで、プッシュ式デパレタイザの動画をご覧ください:

https://youtu.be/KEnGYJ3RnLo?is=QM1HFpefvVCqXYnd

自動缶デパレタイザの動作原理

基本的なデパレタイズ工程は、パレットから缶をコンベア上へ連続的に供給するように設計されています。

ステップ1 — パレットの搬入

空缶がパレットに積み上げられた状態で、デパレタイズ作業位置へ運ばれます。

ステップ2 — 層の位置決め

機械が、取り出し対象となる缶の層を所定の位置へ正確に調整します。

ステップ3 — 層単位でのデパレタイズ

磁気式またはプッシュ式の機構により、コンテナをパレットの層から移送します。

ステップ4 — コンテナの移送

卸されたコンテナはコンベアシステム上に配置されます。

ステップ5 — 連続搬送

コンベアが空のコンテナを次の製造工程へと運びます。

ステップ6 — 次の製造工程

コンテナは、顧客の缶詰ラインに応じて、充填・シーミング、またはその他の下流設備へと継続して供給されます。

目的はシンプルです:

取り外し → 移送 → 搬送 → 製造の継続

効率的な空缶ハンドリングで、分間2~3層

生産能力は、缶デパレタイザを選定する際の最も重要な検討項目の一つです。

バオリのデパレタイザーは、1分間に約 2~3層のパレットを解体可能 で、これは缶の配置や運転条件によって異なります。

これにより、手作業によるパレット解体が削減され、下流の生産ラインへ空缶を継続的に供給できます。

食品・飲料分野の大規模生産では、安定した缶の流れが特に重要です。なぜなら、デパレタイザーやコンベアーシステムが充填・包装工程のペースに追いつく必要があるからです。

自社ラインに最適な空缶用コンベアーを選択しましょう

デパレタイザーは、空缶ハンドリングプロセスの出発点にすぎません。

パレットから缶が取り出された後は、次の生産工程へスムーズに搬送する必要があります。

バオリでは、お客様の生産要件および工場レイアウトに応じて選択可能な、複数のコンベアー構成をご提供しています。

フレキシブルチェーンコンベヤー

搬送ルートの方向変更や柔軟なレイアウト対応が必要な場合、フレキシブルチェーンコンベアーが有効です。

モジュラー塑料チェーンコンベア

モジュラー式プラスチックチェーンコンベアは、缶の連続搬送に実用的なソリューションを提供し、生産ラインのレイアウトに応じて自由に構成できます。

ステンレス製コンベヤー

設備の衛生性、耐久性、および清掃の容易さが重要な要件となる用途では、ステンレス鋼製のコンベアを選択できます。

チェーンコンベア

チェーンコンベアは、さまざまな搬送要件および生産ラインのレイアウトに応じて柔軟に構成できます。

グリッパー式コンベア

缶や容器を制御された状態で取り扱う必要がある場合、あるいは垂直搬送や特殊な搬送配置が必要な場合に、グリッパー式コンベアが使用されます。

ローラーコンベア

ローラーコンベアは、全体のマテリアルハンドリングシステム内で、パレットまたは製品の搬送に適した用途に使用できます。

[缶用コンベアシステムをご紹介 →]

デパレタイザー+コンベア:一体設計

デパレタイザーとコンベアは、互いに完全に独立した二つの機械として考えるべきではありません。

缶がパレットから離れる位置、コンベアの高さ、搬送方向、ライン速度、および工場内の設置可能スペースなど、あらゆる要素が、システム全体の設計に影響を与えます。

このため、宝力はデパレタイズおよび搬送システムを一体で設計できます。

代表的なソリューションの例は以下の通りです。

パレット積みされた空き缶

↓

CAN デパレタイザー

↓

モジュラー塑料チェーンコンベア

↓

フレキシブルチェーンコンベヤー

↓

充填/缶詰ライン

実際のコンベアの組み合わせは、顧客の工場レイアウトおよび生産要件によって異なります。

適切な缶デパレタイズソリューションの選び方

最適なデパレタイズ構成は、複数の要因に依存します。

1. キャンの材質

ブリキ缶の場合、磁気式およびプッシュ式の両方のソリューションが検討可能です。

アルミニウム缶の場合、アルミニウムは磁気式の荷降ろしシステムでは取り扱えないため、プッシュ式デパレタイザが適しています。

2. 生産能力

生産性要件が高くなると、それに見合ったデパレタイズ速度およびコンベアの処理能力が必要になります。

宝力のデパレタイザは、用途に応じて約2~3層/分のペースで荷降ろしが可能です。

3. 工場のレイアウト

パレット、デパレタイザ、コンベアの配置は、確保可能な床面積および既存の生産ラインの進行方向に合わせる必要があります。

4. コンベアの要件

コンベアの種類は、以下の条件に基づいて選定します。

  • 缶タイプ
  • 缶サイズ
  • 生産速度
  • 搬送距離
  • 旋回(ターン)の要件
  • 高さの変化(段差)
  • 衛生要件
  • 利用可能な表示領域

5. 既存の生産ライン

顧客が既に充填または缶詰めラインを保有している場合、宝立(バオリ)では、既存設備に合わせたデパレタイザおよびコンベアのインターフェースを設計できます。

カスタマイズ対応の空缶デパレタイズソリューション

すべての缶詰めラインに万能なデパレタイザ構成は存在しません。

ボーリーでは、お客様の以下の点を評価できます:

  • 缶の材質
  • 缶の直径
  • 缶の高さ
  • パレット寸法
  • 1層あたりの缶数
  • 生産能力
  • コンベヤー方向
  • 搬送高さ
  • 工場レイアウト
  • 既存の充填・缶詰設備

これらの要件に基づき、最適な デパレタイズ方式、コンベアの種類、および全体的な資材フローを提案いたします。 .

単にデパレタイザを納入することだけが目的ではありません。

目的は、お客様の生産ラインに適合する実用的な空缶ハンドリングシステムを構築することです。

空缶デパレタイズにボーリーを選ぶ理由

2種類のデパレタイズ方式

お客様は以下の2つの方式からお選びいただけます: 磁気式およびプッシュ式デパレタイザ 缶の材質および用途要件に応じて。

効率的な層別卸し

この装置は約 2~3段 を卸すことができ、手作業によるパレット取り扱いを軽減します。

多様なコンベアオプション対応

宝力では、以下のようなさまざまなタイプのコンベアを供給・統合できます:

  • フレキシブルチェーンコンベヤー
  • モジュラー塑料チェーンコンベア
  • ステンレス製コンベヤー
  • チェーンコンベア
  • グリッパー式コンベア
  • ローラーコンベア

お客様の工場に最適化された設計

設備のレイアウトは、実際の生産ライン、設置可能なスペース、搬送高さ、および必要な材料流れに合わせて設計可能です。

設備統合

デパレタイザーとコンベアを別々の機械として扱うのではなく、宝力ではこれらを連携した空缶ハンドリングシステムとして設計できます。

デパレタイズから次の製造工程へ

包括的な空缶ハンドリングソリューションには、以下が含まれます:

パレット積みされた空き缶

→CAN デパレタイザー

→缶用コンベア

→充填/缶詰ライン

コンベアの構成は、顧客の生産ラインに応じてカスタマイズ可能です。

包括的な空缶ハンドリングソリューションをご検討中の顧客向けに、宝力ではデパレタイザーと次の工程を接続するための追加コンベア設備も統合できます。

[缶用コンベアシステムをご紹介 →]

アプリケーション

宝力の空缶デパレタイザーは、主に以下の工程の初めで空缶ハンドリングに使用されます:

  • 食品缶詰ライン
  • 飲料缶詰ライン
  • 食品充填ライン
  • 飲料充填ライン
  • ブリキ缶の充填用途
  • アルミニウム缶の取扱い用途
  • 自動缶取扱いシステム

重要: このデパレタイザーは主に 食品・飲料の缶詰/充填ライン向けに設計されています が、三片式缶の製造工程そのもの向けではありません。

よくあるご質問

空缶デパレタイザーとは何ですか?

空缶デパレタイザーは、パレットから缶を層ごとに自動で取り外し、次の生産工程へとコンベアへ送り出します。

磁気式とプッシュ式の缶デパレタイザーの違いは何ですか?

磁気式デパレタイザーは磁気によるハンドリングを採用しており、ブリキ缶に適しています。プッシュ式デパレタイザーは機械的な押し出し方式で、ブリキ缶およびアルミニウム缶の両方に使用できます。

デパレタイザーの缶の卸荷速度はどのくらいですか?

バオリのデパレタイザーは、缶の種類やライン構成に応じて、約2~3層/分のペレットを解体できます。

デパレタイザーはアルミニウム缶に対応していますか?

はい。アルミニウム缶にはプッシュ式デパレタイザーが使用可能です。磁性のあるブリキ缶には磁気式デパレタイザーが適しています。

どのコンベアをデパレタイザーに接続できますか?

バオリでは、フレキシブルチェーンコンベア、モジュラー型プラスチックチェーンコンベア、ステンレス鋼製コンベア、チェーンコンベア、グリッパー式コンベア、ローラーコンベアなどをご提供しています。最適なコンベアは、缶の種類、生産速度、工場内のレイアウトによって異なります。

バオリはコンベアのレイアウトをカスタマイズできますか?

はい。バオリでは、お客様の生産ライン仕様、設置可能なスペース、搬送方向、および接続要件に応じて、コンベアの配置を設計いたします。

デパレタイザーを既存の充填ラインに接続できますか?

はい。デパレタイザーおよびコンベアは、既存の生産ラインのインターフェース仕様や搬送要件に合わせて設計可能です。

このデパレタイザーは、3ピース式の缶に使用されますか? 缶詰生産ライン ?

いいえ。この装置は主に 食品・飲料の缶詰/充填ライン向けに設計されています 用に設計されており、空き缶がパレットから取り出された後、充填および下流の包装工程へと送られます。

空き缶のデパレタイズソリューションが必要ですか?

ご要望をお知らせください 缶の材質、寸法、生産能力、パレットサイズ、工場レイアウト .

宝力(バオリー)では、お客様の食品・飲料缶詰ラインに最適な 磁気式またはプッシュ式デパレタイザー に加え、適切なコンベアシステムを提案し、効率的な空き缶ハンドリングソリューションを構築いたします。

デパレタイズソリューションのお問い合わせ →

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