すべてのカテゴリ

お問い合わせ

缶工場向け完全な終端包装ソリューション

缶工場向け完全な終端包装ソリューション

  • 概要
  • お問い合わせ
  • 関連製品

缶工場向け完全な終端包装ソリューション

A缶詰生産ライン 缶のパレタイズが完了しても、最終パレットはまだ搬送・固定・ラップ包装を経てからでないと、倉庫保管や輸送へと移動できません。

バオリは、これらの工程を1つの自動化されたワークフローに統合する、完全なライン終了時パッケージングソリューションを提供します。

缶のパレタイズ → パレットの搬送 → ストラップ締め → ストレッチラップ包装 → 完成品パレット

個別の機械を孤立した単体として納入するのではなく、バオリはお客様の生産速度、パレット仕様、工場レイアウトに応じて、機器配置および生産フローをトータルで設計できます。

単一のパッケージング機械以上の価値

パレタイザー、 ストラップ機 またはストレッチ 包装機 それぞれが独立して動作できます。しかし、自動化された缶工場における真の課題は、これらの機械をスムーズに連携させることにあります。

パレットは、パレタイザーから適切なタイミングで出荷され、コンベアシステムを正確に通過し、ストラップ装着ステーションに入り、さらにストレッチラップ包装機へと進み、最終的に完成したパレットとして包装ラインを離脱する必要があります。

これは単体の機械だけでは実現できません。

統合された連携が不可欠です。 最終工程梱包システム .

ボーリー社は、工程の主要ステージを1つの接続されたソリューションに統合できます。

缶用エンド・オブ・ライン包装プロセス全体

1.缶のパレタイズ

このプロセスは、自動パレタイズから始まります。

ボーリー社は、生産速度、パレットの積み方、設置可能なスペース、および自動化要件に応じて、さまざまなパレタイズ構成をご提供できます。

ご提供可能なソリューションには以下が含まれます:

  • ローレベル・パレタイザ
  • 高所パレタイザー
  • ロボットパレタイザー
  • 自動缶詰パレタイザー

パレタイザが、指定されたパターンに従って缶をパレット上に自動で積み上げます。

【缶用パレタイザの詳細を見る →】

2.パレット搬送

パレタイズが完了すると、パレットは自動パレットコンベアによって次の工程へと移送されます。

このコンベアは単なる搬送装置ではなく、パレタイザやストラップ機、ストレッチラッピング機との配置や接続ポイントが整合している必要があります。

宝力(バオリー)では、工場内の有効スペースや必要な生産フローに応じて、最適なパレット搬送システムのレイアウトをご提案・設計いたします。

【パレットコンベアシステムの詳細を見る →】

3.自動ストラップ締結

完成したパレットは、次に自動ストラップ締結ステーションへと送られます。

ストラップ機が、ストラップを自動で供給・張緊・溶着・切断し、パレット上の缶を確実に固定します。

これにより、手作業による繰り返し作業が削減され、ストラップ巻き工程が一貫して実施されます。

[自動ストラップ巻き機を確認する →]

4.ラップ巻き

ストラップ巻き後、パレットは自動的にラップ巻き機へと搬送されます。

ラップフィルムをパレタイズされた荷物の周囲に巻き付けることで、ハンドリング、保管、輸送時の完成パレットの安定性と保護を高めます。

[ラップ巻き機を確認する →]

5.完成パレットの排出

ラップ巻き完了後、完成パレットはライン終端の包装システムから排出され、倉庫、積載エリア、またはその他の下流工程のハンドリング設備へと搬送できます。

全体の工程は以下の通りです:

パレタイズ → 搬送 → ストラップ巻き → ラップ巻き → 完成パレット

完全包装システムをバオリとご協力いただく理由

缶業界向け自動化の実績

バオリは、缶製造および包装用途向け自動化設備の専門メーカーです。

当社の設備は、缶の搬送、パレタイズ、最終工程の包装など、主要な工程をカバーしています。このため、周辺設備との連携を考慮せずに単一機械だけを設計するのではなく、材料の流れ全体をトータルで捉えて設計することが可能です。

相互に連携して動作する設備設計

自動包装ラインの価値は、個々の機械の性能だけではありません。

パレタイザーやコンベア、ストラップ機、ストレッチラッパーが互いに通信・連携し、一つの生産フローとして動作することが不可欠です。

バオリでは、設備選定およびレイアウト設計段階からこうした連携を十分に考慮いたします。

統合された一つの包装プロセス

複数の関連工程をカバーする設備を、単一のサプライヤー(バオリ)から調達することで、プロジェクトの調整・管理が大幅に簡素化されます。

個別に調整する代わりに:

パレタイザーサプライヤー+コンベアーサプライヤー+ストラップサプライヤー+ラッピングサプライヤー

宝力(バオリ)は、最終工程全体の機器構成および統合を一括してご提供できます。

工場の実情に合わせたレイアウト設計

各工場には、スペース制約や生産要件が異なります。

宝力(バオリ)では、以下の要素に基づいて機器配置をご設計します:

  • 工場レイアウト
  • 生産速度
  • パレットサイズ
  • 缶の寸法
  • パレタイズパターン
  • 機器の設置位置
  • 材料流量
  • 必要な自動化レベル

目的は、現場の工場に実際に適合する実用的な包装フローを構築することです。

完全な最終工程包装システムには何が含まれるか?

一般的なバオリシステムは、主に4つのセクションで構成されます。

缶パレタイザー

缶を自動的にパレットに積み上げます。

【缶パレタイザ―を確認する →】

パレットコンベアシステム

完成したパレットを包装ステーション間で搬送します。

【パレットコンベア―を確認する →】

自動ストラップマシン

ラップ包装の前に、パレット積みされた缶を固定します。

【ストラップ機を確認する →】

ストレッチラップ包装機

完成したパレットをストレッチフィルムでラップし、その後の取扱いや輸送に備えます。

【ストレッチラップ機を確認する →】

これらの機械は、顧客の実際の要件に応じて選定・統合できます。

統合パッケージングシステムの動作原理

典型的な自動ラインの動作は以下の通りです:

ステップ1 — パレタイズ

缶が自動でパレット上に配置されます。

↓

ステップ2 — パレット搬送

完成したパレットがパレットコンベアシステムに入ります。

↓

ステップ3 — バンドリング

パレットが自動で位置決めされ、バンドで固定されます。

↓

ステップ4 — 搬送

パレットコンベアがバンド固定済みのパレットをラッピングステーションへと搬送します。

↓

ステップ5 — ストレッチフィルム巻き

パレットは自動的にストレッチフィルムで巻かれます。

↓

ステップ6 — 完成したパレット

完成したパレットは、保管または輸送のために排出されます。

ポイントは、これらの作業が、いくつかの無関係な機械ではなく、1つの連続した工程として設計されていることです。

バンド締めとストレッチフィルム巻き:1つの包装工程

バンド締めとストレッチフィルム巻きは、特に統合に適しています。

この2つの工程は、それぞれ異なる機能を果たします。

ストラップ
バンドでパレット積み荷を固定します。

ストレッチフィルム巻き
パレット全体にストレッチフィルムを巻いて、荷崩れ防止および保護を図ります。

自動パレットコンベアで接続することで、連続した一貫包装セクションとして運用できます。

パレタイザ → コンベア → 自動ストラップ機 → 自動ストレッチラッピング機

各工程の詳細情報については、以下をご覧ください。

[自動ストラップ機 →]

[自動ストレッチラッピング機 →]

生産要件に応じた設計

すべての缶工場が同一の包装構成を必要とするわけではありません。

最適なソリューションは、以下の要素によって異なります。

生産速度

生産速度が高くなると、パレタイズおよびコンベアの構成も変更が必要になる場合があります。

缶の寸法

缶の直径および高さは、パレタイズパターンやコンベア・包装の要件に影響を与えます。

パレット寸法

パレットサイズによって作業エリアおよびコンベアの構成が決まります。

工場レイアウト

利用可能な床面積および既存設備によって、システム全体の配置が決まります。

自動化要件

顧客は、完全自動化システム全体、あるいは特定の機器の組み合わせを要望される場合があります。

バオリ社は、こうした実際の生産条件に応じて機器を最適に配置できます。

機器設計から製造まで

包装関連のプロジェクトは、単なる機械製造以上のものを含みます。

バオリ社は、以下の複数の段階にわたりプロジェクトをサポートできます:

1. 要件分析

顧客の製品、生産速度、および包装要件を把握します。

2.レイアウト設計

工場内の設置スペースを確認し、機器の配置を決定します。

3. 機器の選定

適切なパレタイザー、コンベア、ストラップ機、ラップ機の構成を選定します。

4. 製造

承認済み設計に基づき、機器を製造します。

5. システム統合

個々の機械を連続的な包装プロセスとして接続します。

6. 設置および試運転

機器の設置および試運転を支援します。

7. 生産サポート

システムが生産に投入された後の技術サポートを提供します。

包装ソリューションを提案するにあたり、必要な情報は何ですか?

適切な終端包装システムを提案するため、お客様より以下の情報をご提供いただけますと幸いです。

  • 缶の直径
  • 缶の高さ
  • 生産速度
  • パレット寸法
  • パレタイズパターン
  • パレット重量
  • 工場レイアウト
  • 既存設備
  • 必要なバンド締め方式
  • ストレッチラップの要件

これらの情報に基づき、当社は生産フローを評価し、最適な機器の組み合わせをご提案いたします。

当社では、標準的な機械を選択するのではなく、まずお客様の生産要件および工場レイアウトから検討を始めます。

アプリケーション

当社の終端包装システムは、以下のような用途に応じて設計可能です。

  • ブリキ缶製造工場
  • 空缶製造
  • 食品用缶詰の包装
  • 飲料用缶詰の包装
  • 自動パレット包装機
  • 大量生産向けの缶詰製造
  • 統合型缶包装ライン

使用する機器の組み合わせは、用途や生産要件、工場の条件によって異なります。

宝力:缶製造の自動化から最終工程の包装まで

宝力は、缶製造ラインおよび関連する包装用途向けの自動化機器を専門としています。

当社の機器は、缶の搬送、パレタイズ、最終工程の包装など、製造・取扱いプロセスの複数段階に対応しています。

完全な包装ソリューションを求めるお客様にとって、単一のサプライヤーから複数の機器を調達できることのメリットは、単に機器が揃うという点だけではありません。機器選定、レイアウト、生産フローをトータルで検討・設計できることにこそ価値があります。

缶パレタイズ → 搬送 → バンドリング → ストレッチラップ包装

宝力が自動化された最終工程包装システムを設計する際のアプローチです。

よくあるご質問

缶工場向け最終工程包装システムとは?

これは、主な缶製造または充填工程の後に、完成品の缶または空缶をパレットに積み上げ、搬送し、固定・ラップしてから保管または輸送するための自動化システムです。

通常、どのような機器が含まれますか?

典型的なシステムには、缶用パレタイザ、パレットコンベア、自動ストラップ機、およびストレッチラップ機が含まれます。

パレタイザ、ストラップ機、ストレッチラッパーは連携して動作しますか?

はい。これらの機器は自動パレット搬送システムで接続することで、連続的な包装プロセスを構築できます。

宝力(バオリ)社は、ライン終端の完全なシステムを供給していますか?

宝力(バオリ)社は、お客様のプロジェクト要件(パレタイズ、搬送、ストラップ、ストレッチラップを含む)に応じて、機器の組み合わせおよびシステム統合を提供できます。

間取りをカスタマイズできますか?

はい。設備配置は、工場内のスペース、生産速度、パレットサイズ、および必要な材料フローに応じて設計可能です。

適切なパレタイザを選ぶにはどうすればよいですか?

選択は、生産速度、缶の寸法、パレットサイズ、パレタイズパターン、設置可能なスペース、および必要な自動化レベルによって異なります。

缶用ストラップ機とストレッチラッピング機を組み合わせることは可能ですか?

はい。これらは、通常、ライン終端の包装工程内で直列に設置され、両機器間でパレットを搬送します。

缶専用のライン終端包装ソリューションをお探しですか?

ご要望をお知らせください 缶の寸法、生産速度、パレットサイズ、工場レイアウト .

宝力(バオリー)では、お客様の要件を評価し、以下の機器の最適な組み合わせをご提案いたします。

缶用パレタイザ+パレットコンベア+ストラップ機+ストレッチラッピング機

包装ソリューションの導入をご検討の方へ →

お問い合わせ

メールアドレス *
氏名*
電話番号*
会社名*
お問い合わせ内容 *
おすすめ商品
ニュースレター
お問い合わせをお願いします