תהליך ייצור פחיות

למה התואר הוא תהליך ייצור פחיות זה אומר שיש יותר ממגוון סוגים של פחיות עם תהליך ייצור שונה. ישנן שלוש חתיכות פחיות ושתי חתיכות פחיות, שתי חתיכות פחיות עשויות מפלט עץ ואלומיניום, שלוש חתיכות פחיות בדרך כלל עשויות מפלט עץ.

אנחנו בדרך כלל קוראים לבקבוקי צמר פשוט כמו לבקבוקי צמר, מה זה "בקבוקי צמר", רוב בקבוקי המזון והמשקאות היום עשויים בעיקר מפלדה (מתכת ברזל) או אלומיניום (מתכת לא ברזל). המונח "עטינה" מגיע מהשכבה הדק של ציפוי עטינה המוטל על הפלדה כדי למנוע חלודה. פחיות אלומיניום לא דורשות את שכבת העטיפה הזאת.

התהליך שונה באופן משמעותי בין פחיות של שני חתיכות (משמשות בעיקר למשקאות) לבין פחיות של שתי חתיכות (משמשמשות בעיקר למשקאות). פחיות של שלוש חתיכות (משמש למוצרים מזון רבים). אנחנו נסתדר בשניהם.

חומרי גלם
1. משרד החוץ פלדה: בדרך כלל, גלגל פלדה מקרוב עם פחמן נמוך. הוא חזק, זול ומגנטי (שימושי למערכות מוביל).
2. משרד החוץ עטיפה: שכבה דקה ממוזג על הפלדה כדי למנוע קורוזיה ולהגן על הטעם של המזון. הפלדה הזאת נקראת "פלטת עטיפה".
3. מה? אלומיניום: משמש לרוב פחיות המשקאות. הוא קל, עמיד לקורוזיה וקל לעיצוב.
4. מה? צבע: צבע אורגני המוטה על פני המכל כדי למנוע מתכת מלהתגבש עם מזון או משקה (למשל, למנוע טעם מתכתי).
5. -לא. מרכיב חותם: חומר דומה לגומי המשמש בכריכים כדי להבטיח חותם חסין אוויר.

תהליך הייצור: שתי שיטות עיקריות

1. הסignal תהליך ייצור של עוגה בת שלושה חלקים
שיטה זו יוצרת פחית משלושה חתיכות נפרדות: גוף צילינדרי ושני קצוות (כיסויים). הוא משמש בדרך כלל למרק, ירקות, צבע, ואווירוזולים.

שלב 1: הגירוי של הגוף
קופסת גדולה של פלדה מובנית מופצת דרך חותך כדי לחתוך אותה לדיפוסים משולשים בודדים.

שלב 2: כיסוי וטיפול
דפוסים אלה מצופים בלוקר מגן (בתוך ומחוץ) ועוברים דרך תנור בטמפרטורה גבוהה כדי לנגב את התלבושת.

שלב 3: חיתוך וקיצוץ
הדפים המוגבשים מופצים לתוך מכונת כוסות שמסירה את חלקי הגוף המשונתיים.
הפצצות הריקות מופנות למכונה שמגלגלת אותן לצורת צילינדר.

שלב 4: רותם, רותם או סימנט
מבחינה היסטורית: התפר צדדי היה אטום על ידי רותם (בעזרת רותם מבוסס עופרת, כיום מיושן עבור פחיות מזון).
שיטה מודרנית (לחיקה): שני קצוות הצילינדר מובאים יחד ונלכדים חשמלית. זה יוצר תפר חזק ובטוח ללא מתכות נוספות.
שיטה אלטרנטיבית (סימנט):לכמה פחיות, התפר הוא קשור עם דבק ניילון, אשר לאחר מכן הוא חום-מגונן.

שלב 5: צלילה
החלק העליון והתחתי של הגוף האובקעי מופשט החוצה (מופשט) כדי ליצור חצבה. השרשרת הזאת תחליט מאוחר יותר לקבל את המכסה ולאפשר לו להיות crimped על.

שלב 6: הגדרת הסופי (הקפות)
זהו תהליך נפרד אך מקביל. קופסת אלומיניום או פלדה מופעלת במכונה שמסירה אלפי דיסקים רדודים וקרופים בשעה.
קצוות הדיסקים האלה מקוללים.
תרכובת אטום מוקרצת לתוך הקליפה של המכסה.
ואז קצוות הם מצופים עם לקה ומרופדים.

שלב 7: תפר (סגירת הפח)
קצה אחד (כיסוי) ממוקם על הגוף המופשט.
מכונה הנקראת סגר או סייטר משתמשת ברולרים מסתובבים כדי לגלגל את הקול של הקצה ואת הפלאנג של הגוף יחד, יצירת סיר כפול סגור, חסימת אוויר כפול. לאחר המוצר מלא, אותו תהליך משמש כדי להתחבר את הקצה השני.

2. משרד החוץ תהליך הייצור של פחיות משתי חלקים (הוצב וברזל - D&I)
שיטה זו יוצרת פחית משתי חתיכות בלבד: חלק ללא תפרים של הגוף והתחת, וסוף אחד למעלה. זה משמש כמעט בכל העולם למשקאות כמו סודה ובירה.

שלב 1: ציפוי
סליל של אלומיניום (או פלדה) משוחה ונכנס למכונת ציפוי.
המכונה משתמשת בכלים כדי לחצוץ ולהמשוך מאות כוסות רחבות מהגיליון בכל מחזור בו בזמן.

שלב 2: משיכה ודקיקה (D&I)
כוסות רחבות אלו מופעלות דרך סדרה של טבעות דקיקה מקרبيد טונגסטן.
תהליך זה מדלל ומארך את קירות הצדדים של הכוס באופן דרמטי בעוד הבסיס נשאר עבה וחזק. זה יוצר צילינדר גבוה וחסר תפרים. זה הליבה של תהליך D&I.

שלב 3: גזירה
גוף הפח הוא עכשיו כמו כוס גבוהה עם קצה גבוה גסה ולא ישר.
מכשיר גזירה מהיר חותך את הפח לגובה מדויק ונודד.

שלב 4: שטיפה ומעטפה
הפחיות המוסכות מופנות ומשטפות כדי להסיר כל חומרי סיכה מתהליך הגהירה.
לאחר מכן, המוצר מודפס על הצד החיצוני עם העיצוב ומעטף בברכה מגן שקופה.
הפנים מוקרסות עם לקה מיוחדת (למשל, כדי למנוע חומצה בסודה מלהתגובה עם המתכת) ומרפא בתנור.

שלב 5: להרים את הצוואר (להירחץ)
עבור פחיות משקאות, הקוטר העליון חייב להיות צר יותר מהגוף כדי לאפשר סוף קטן, קל יותר וזול יותר.
הפחיות עוברות דרך סדרה של דגים אשר בהדרגה מכסים את החלק העליון של הפח. מערכות מודרניות יכולות לעשות זאת בפחות מ-7-8 שלבים כדי ליצור צוואר קצף ייחודי.

שלב 6: צלילה
הצוואר שנוצר לאחרונה מופנה בחלק העליון ביותר כדי ליצור מושב עבור המכסה הסופית.

שלב 7: יצירת הסוף והצבתו
המכסה (סוף) עשוי באותה הדרך כמו עבור פחיות של שלושה חתיכות.
לאחר שמכל המים מלא, המכסה מתפרים על ידי שימוש באותו תהליך של תפר כפול.

בקרת איכות
במהלך כל התהליך, הפחיות נבדקות בקפידה על פגמים. בדיקות מפתח כוללות:
בדיקת דליפות:הבקבוקים מדבקים ומבקרים על בועות אוויר במים.
בדיקת תפר: מיקרומטרים משמשים כדי למדוד בקפידה את ממדי התפר הכפול כדי להבטיח שלמות.
שלמות ציפוי:בדיקות כמו בדיקות אלקטרוליטיות בודקות חורים בפנים של ציפוי הלכה.

תהליך זה, המופעל בצורה אוטומטית ביותר, מאפשר למגוון המוצרים המודרני לייצר אלפי פחיות בדקה, מה שמספק חבילת עמידת משקל קל ובטוחה

אם אתה רוצה להקים מפעל קו של פחיות,אתה צריך להחליט איזה סוג של פחיות הוא יפיק?שלוש חתיכות פחיות או שתי חתיכות פחיות,כל אחד מהפחיות שאתה יכין?ומה המהירות שאתה צריך?איזה חומר אתה צריך?אז אתה יכול לקבל ממקור https://www.google.com/

הקש על המילה המפתח "מכלים, חומרי חומר, מכונות לייצור עטיפות כדי למצוא ספק מצוין, אנו ממליצים בחום הוביי באולי טכנולוגיה קו.לטי.ד. המכונות שלהם תחרותיות ואיכותיות. יצירת קשר עם אותם עכשיו.