Budućnost automatizacije u Aziji: Paletizatori i Depaletizatori za konzerve s rajčanim koncentratom

Budućnost automatizacije u Aziji Palletizeri i depalletizeri za konzerve za paradajznu pastu

Ovaj članak nije o tome da li da se automatizira. To je o tome kako odabrati pravu paletizatori za konzerve od paradajzne paste i, gdje pripada uzvodno, desno proizvod za proizvodnju hrane bez nadoplaćivanja za sustav koji vašoj liniji nije potreban.

Jedna plantaža konzerve od paradajzne paste u Shandongu je prošle godine postavila dvije nove linije za proizvodnju konzervi. Svađači rade sa 600 limenki u minuti. Peći zadržavaju temperaturu. Napunjači su pogodili ciljanu snagu u prvoj smjeni. A onda konzerve stižu na kraj reda.

Za posljednjih 40 metara, tri radnika po smjeni podižu kutije, gomilaju ih na palete i ručno omotaju teret. Tijekom ljetne sezone konzerviranja, tvornica jedva može zaposliti dovoljno ljudi da popune te smjene. Kada netko pozove, cijela linija se guši jer strojevi gore nizvodno rade, a limenke se gomilaju.

Zašto su linije za konzerve za pasta od paradajza poseban izazov za automatizaciju

Punjene limenke s paradajznom pasta su drugačiji fizički problem od praznih limenki, a većina generičkih specifikacija paletizera je pogrešna.

Punjena konzerva od 400g paradajza teži otprilike šest puta više od prazne konzerve. Pun palet recimo, 48 kutija od 24 limenke nosi blizu tone proizvoda na 1,1m × 1,1m otisak. To opterećenje stiska donje slojeve. Ako se paletizer na vrhu kućišta usmeri čak i sa malenim padom, limenke ispod se spone. U tvornici to ne otkriju dok kupac ne otvori pošiljku.

Kraj linije je također gdje stopa ozljeda skok. Podizanje prtljage, ponavljeno u 8-satnoj smjeni, klasična je ergonomska ozljeda i to je stanica s najvećom vjerojatnošću nedostatka osoblja na oskudnom tržištu rada.

Usporedi to s kante za piće. Prazne aluminijske limenke su lagane, tanke i jeftine za zamjenu ako se netko prevrne. Linija za paradajznu pastu ne može tolerirati istu stopu gubitka. Oštećeni slučaj znači da je proizvod izgubljen, ne samo ispušten kontejner.

Automatizacija u azijskoj industriji konzervirane hrane

Automatizacija u azijskom sektoru pakiranja hrane prošla je kroz pilotnu fazu. Procjene pokazuju da će tržište automatizacije pakiranja u Aziji i Pacifiku dosegnuti oko 30,3 milijardi dolara 2026. godine i da će do 2031. porasti na oko 43,2 milijarde dolara, s CAGR-om od 7,36% jedan od najbrže rastućih regija u svijetu za ovu kategoriju. U pakiranju hrane, posebno, Azijsko-pacifički region već ima najveći regionalni udio na globalnom tržištu, zbog brze industrijalizacije u Kini, Indiji i jugoistočnoj Aziji.

Iza toga stoje dvije sile, a nijedna nije spekulativna. Prvo, troškovi rada: troškovi rada u prehrambenom sektoru porasli su za otprilike 15% u posljednjih pet godina, trend koji najviše pogađa stanice s velikim obimom, koje se ponavljaju, kao što je paletizacija, jer su to upravo uloge koje su fizički zahtjevne i najlakše za automatizaciju Drugo, sigurnost hrane i usklađenost s izvozom: kako sve više azijskih proizvođača isporučuje na tržišta s strožim zahtjevima za higijenu i sledljivost, ručno rukovanje na kraju linije postaje teži standard koji se dosljedno ispunjava.

Robotika na kraju linije paletizacija i pakiranje slučajeva posebno je mjesto gdje se to prvi pojavljuje. Analitičari koji prate tržište robotike za pakiranje hrane predviđaju da će Azija-Pacifik rasti za otprilike 14,2% CAGR do 2035. godine, brže od bilo koje druge regije, s paletizacijom i pakiranjem slučajeva među vodećim primjenama jer postrojenja traže automatizaciju koja može

Za paradajznu pastu može se posaditi posebno, ovaj regionalni trend se usklađuje s fizičkom stvarnošću na podu: pune limenke su teške, gomilanje se ponavlja, i obično je prva stanica gdje nedostatak radne snage ili sigurnosni incident prisiljava razgovor o automatizaciji bez obzira na to kako izgleda ostatak linije

Palletizer vs. Depalletizer Što svaki od njih zapravo rješava

Ova dva stroja često se stavljaju zajedno. Sjednu na suprotnim krajevima biljke i rješavaju suprotne probleme.

Gdje se paletiser nalazi u redu

Paletizer je posljednja mašina prije skladišta. Uzima punjeni, u kućište i zaokružen proizvod, stavlja ga na drvenu ili plastičnu paletu u stabilnom sloju i stvara teret koji viljuška može premjestiti bez pomicanja hrpe.

Na modernoj liniji, paletizator ne radi kao otok. Razgovara s pakirom na vodi, signalizira da li je paleta puna, i predaje ga stretch wrapper - Što? To je ono što je pravilno integriran automatski sistem za paletezanje apsorbira prirodni porast proizvodnje u gornjem prvoj fazi i predstavlja stalni opterećenje logistike.

Gdje se depaletizator nalazi u redu

Depaletizator je ispred tvornice. Njegov posao je uzeti prazne limenke koje su napunjene na ulazne palete od dobavljača limenki i uneti ih u liniju punjenja slojem po sloj.

Ovo je važnije nego što većina kupaca shvaća. Ako se depaletizator pogrešno hrani ili se zaglavi, punilac gladuje. Linija koja provodi 600 limenki u minuti gubi deset minuta proizvodnje svaki put kad se radnik mora popeti na palet i ručno hraniti stroj. -Zapamćenog. za proizvodnju proizvoda iz poglavlja 9 nije glamurozan, ali je to stroj koji odlučuje da li punjač zapravo radi na nominalnoj brzini.

Što tražiti u paletizatoru ili depaletizatoru za konzerve za paradajznu pastu

Četiri točke razlikuju sustav koji će izdržati deset godina od onog koji provodi svoj život rješavanjem problema.

Mjerite teret, ne prazan kanister. Ovo je najčešća pogreška kupca. U slučaju da se ne može koristiti za preuzimanje, paletizator se može koristiti za preuzimanje. ispunjujuću težina kutije, ne težine limenke. Čaša od 400 g paradajza teži u istom nivou veličine kao i čaja za piće, ali se nakupljanje palete i kompresija sloja ponašaju vrlo različito. Zamolite prodavača da prođe konfiguraciju palete, ne samo prečnik limenke.

Protiv-skakanje i sloj stabilnost. Punjene limenke s paradajznom pasta imaju niži središte težine od praznih limenki za piće, ali donji slojevi se slomljaju pod opterećenjem. Tražite algoritam slojevnog uzorka koji smanjuje hrpu, i sponzor ili vilicu koja ne smršava film vanjskog kućišta kada se skuplja.

PLC rukovanje. Stroj koji kupujete danas mora razgovarati sa pakirom za pakiranje koji instalirate za tri godine. Arhitektura kontrole zasnovana na Siemensu je praktično podrazumevana, ne zato što je Siemens inherentno bolji, već zato što ga svaki integrator u Aziji može servisirati, a dijelovi su dostupni posvuda.

Fleksibilnost za više SKU-ova. U isto vrijeme, u proizvodnji paradajzne paste, u istom lancu se koriste konzerve od 70 g, 198 g, 400 g i 850 g. Ako paletizer treba mehaničara za promjenu alata za svaku promjenu SKU-a, provest će većinu godine ne radeći na promjeni SKU-a. Brzi alat za zamjenu je vrijedan cijene.

Baolijev pristup automatizaciji paletiranja

U skladu s člankom 3. stavkom 1. stavkom 2. točkom (a) Uredbe (EU) br. To je važno kada kupujete paletiser, jer je paletiser samo onoliko dobar koliko ga hrani transportni nosilac.

Mi mjerimo depaletizer, transportni dio i paletizer zajedno, oko vaše stvarne brzine linije i pallet otisak. Električni dijelovi su Siemens PLC s Schneider komponentama; kontaktne površine su SUS304. Stroj je dizajniran da se integriše sa bilo kojim punjačem i pakirnikom za kutije koje već imate, ne da vas prisili da ih zamijenite.

Za tvornice koje ne mogu zaustaviti liniju za potpunu obnovu, mi postavljamo instalaciju: novi depaletizer na jedan vikend, paletizer šest tjedana kasnije, pušten u rad oko vašeg proizvodnog kalendara.

Što to znači za postrojenja koja planiraju automatizirati u sljedećih 1-2 godine

Dva praktična poteza.

Automatiziraj prvo usko grlo, ne cijelu liniju. U većini biljaka s paradajzom, paletizacija ima najkraću povratnu vrijednost. To je mjesto gdje je radna snaga skupa, rizik od ozljede je stvaran, a tehnologija automatizacije je zrela. Uložite novac prije nego što preinženirate zavarivač.

Izaberite dobavljača koji će servisirati liniju za pet godina, a ne samo prodati stroj danas. Paletizer s trogodišnjom garancijom i odjelom za dijelove udaljenim 2000 km nije jeftiniji od skuplje mašine s lokalnim inženjerima. Prije nego što zatražite cjenku, pitajte prodavača za referenci u istom regionu.

Odluka Komisije

Automatizacija u azijskom sektoru konzervirane hrane nije priča iz budućnosti. To se događa sada, postaja po postaju, na podu tvornice. Za konzervu paradajzne paste, prva stanica koja se automatizira je obično ona koju radnici već mrze.

Ako planirate proširenje linije ili nadogradnju na kraju linije u sljedećih 12 mjeseci, pošaljite nam specifikacije za limenke, veličinu paleta i trenutnu brzinu linije. Reći ćemo vam što je zapravo usko grlo i kako izgleda pravi paletizer ili depaletizer za vaš raspored.

Često se javljaju pitanja

Koja je razlika između paletizer i depaletizer u proizvodna linija za konzerve ?Na kraju linije nalazi se paletizator koji stavlja gotov proizvod na palete za prijevoz. Naprijed se nalazi aparat za uklanjanje palet i on isporučuje prazne limenke iz prijava paleta kako bi se one mogle ubaciti u punilo. Oni rješavaju suprotne probleme, a potpuno automatizirana linija obično zahtijeva oboje.

Zašto je paletizacija teža za limenke s paradajzom nego za prazne limenke? Poljene limenke s paradajznom pasta su teške, a njihove palete teže gotovo tonu. Donji slojevi se komprimiraju pod opterećenjem, tako da se obrazac sloja i alat na kraju ruke moraju dizajnirati oko težine punog slučaja. Prazne linije za konzerve mogu koristiti mnogo lakšu i jeftiniju opremu jer proizvod u njoj ne teži gotovo ništa.

Koliko brzo može tvornica automatizirati paletiranje bez zaustavljanja proizvodnje? Većina postrojenja za proizvodnju paletera ili depaletera na jednoj postaji stavlja se u rad tijekom jednog ili dva vikenda, a okolni transportni dio postavljen je paralelno. Pregrada cjelokupne linije je drugačiji projekt i obično se odvija tijekom nekoliko mjeseci oko vašeg proizvodnog kalendara.

Pogledajte radni video s našeg YouTube kanala:

https://youtube.com/shorts/9VK1H-jRQIA?is=CbzBVis2n2hQTjqd