Potpuno automatski paletiser za liniju za proizvodnju konzervi: Rješavanje uobičajenih problema ručnog paletiranja

U skladu s člankom 3. stavkom 1. stavkom 2.

U modernom tvornici konzervi mogu se koristiti brzi zavarivači, proizvođači karoserija, flangerovi, šavovi i automatizirani transportni sustavi. Međutim, iznenađujuće je da se neke tvornice još uvijek oslanjaju na radnike koji ručno gomilaju prazne limenke na kraju linije.

U manjim količinama proizvodnje ovaj pristup može se činiti prihvatljivim. Međutim, kako se proizvodnja povećava, ručno paletiranje često stvara uske grla koja ograničavaju produktivnost, povećavaju troškove rada i dovode do oštećenja proizvoda.

Zbog toga sve više proizvođača ulaže u puno-automatski paletizer za liniju za proizvodnju konzervi u skladu s člankom 21. stavkom 1.

Skrivene cijene ručnog palletiranja

Kad upravitelji tvornica procjenjuju troškove proizvodnje, često se usredotoče na sirovine, strojeve i radnu snagu. Međutim, stvarni troškovi ručnog paletiranja daleko su veći od plaća zaposlenika.

U mnogim proizvodnim pogonima za proizvodnju konzervi, paletizacija izravno utječe na:

• Učinkovitost proizvodnje
• Kvaliteta proizvoda
• Sigurnost na radnom mjestu
• Upotreba radne snage
• Izvedba dostave

Čak i mali usporavanje na kraju proizvodne linije može utjecati na cijelu operaciju.

Za proizvođače koji proizvode tisuće konzervi u satu, paletiranje ne bi trebalo postati grlo.

Problemi 1: Cijene rada nastavljaju rasti

Jedan od najvećih izazova s kojima se danas suočavaju proizvođači konzervi je dostupnost radne snage.

U mnogim zemljama postaje sve teže zaposliti radnike za ponavljajuće poslove s paletiranjem. Čak i kada su radnici dostupni, troškovi rada i dalje rastu iz godine u godinu.

Ručno paletiranje često zahtijeva više radnika po smjeni kako bi se proizvodnja održala.

Dodatni troškovi mogu uključivati:

• Obuka zaposlenika
• Plaćanja prekovremenih radnih sati
• Proizvodnja
• Troškovi zapošljavanja
• Odšteta od ozljeda na radu

Ti troškovi mogu postati značajni tijekom trajanja proizvodne linije.

A cijelo automatski paletizator za liniju za proizvodnju konzervi može dramatično smanjiti ovisnost o radnoj snazi, uz održavanje stabilnih proizvodnih performansi.

Problem 2: Neudruživ kvalitet paleta

Pitajte bilo kojeg iskusnog menadžera produkcije i reći će vam istu stvar.

Kvalitet ručnih paleta u velikoj mjeri ovisi o rukovodiču.

Neki radnici savršeno gomilaju palete. Drugi mogu stvoriti neravne slojeve ili nestabilne opterećenja.

Uobičajeni problemi uključuju:

• Slika za uklanjanje
• S druge konstrukcije
• Neujednačeni slojevi
• Loša stabilnost opterećenja
• Oštećenja u transportu

Ova pitanja mogu stvoriti probleme tijekom skladištenja i prijevoza.

Automatski paleteri eliminišu nedosljednost slijedeći unaprijed programirane obrasce gomilanja za svaku palet.

Rezultat je poboljšana stabilnost opterećenja i bolje zadovoljstvo kupaca.

Problem 3: Prazna voda može oštetiti prilikom rukovanja

Prazne limenke su lagane i osjetljive na udare.

Svaki put kad radnik rukom ruku ruku rješava konzerve, rizik od oštećenja raste.

Uobičajene štete uključuju:

• Ogrebotine
• Udubljenja
• Deformacija
• Površinske greške

Iako se može činiti da je oštećena konzerva mali problem, velike količine proizvodnje mogu brzo pretvoriti male gubitke u značajne troškove.

Savremen palete za prazne limenke u skladu s člankom 3. stavkom 2.

To je posebno važno za proizvođače konzervi hrane gdje su strogi standardi izgleda i kvalitete.

Problem 4: Rizici sigurnosti na radnom mjestu

Paletiranje je ponavljajući fizički rad.

Radnici mogu tijekom smjene tisuću puta raditi iste pokrete podizanja i gomilanja.

Vremenom to može doprinijeti:

• Mišićno napona
• Povrede leđa
• Umornosti
• Smanjena produktivnost
• Nesretne slučajeve na radu

Prema Institut za proizvođače konzervi , kontinuirano ulaganje u proizvodnu tehnologiju pomaže poboljšati produktivnost i sigurnost na radnom mjestu u industriji proizvodnje konzervi.

Smanjenje ručnog rukovanja ne samo da štiti zaposlenike, nego i pomaže proizvođačima da stvore sigurnije i učinkovitije proizvodno okruženje.

Problem 5: Ograničeno povećanje proizvodnje

U mnogim tvornicama se na kraju postiže točka kada ručno paletiranje ne može podnijeti dodatni proizvodni kapacitet.

Proizvodna oprema može biti sposobna za brže radno vrijeme, ali područje za paletizaciju ne može pratiti.

To stvara frustrirajuću situaciju u kojoj proizvođači ulažu u novu opremu, ali ne postižu očekivano povećanje proizvodnje.

A puno-automatski paletizer za liniju za proizvodnju konzervi omogućuje tvornicama da povećaju proizvodnju bez proporcionalno povećanja zahtjeva za radom.

Za proizvođače konzervi, automatizacija pruža mnogo skalabilnije rješenje.

Kako potpuno automatski paletiser za liniju za proizvodnju konzervi rješava ove izazove

U skladu s člankom 3. stavkom 1.

• Ravnoteža proizvoda
• Formiranje slojeva
• Stogovanje paleta
• Uređenje slipa
• Završena isporuka paleta

Sistem radi neprekidno i održava dosljednu učinkovitost tijekom cijelog proizvodnog procesa.

Glavne prednosti uključuju:

Povećana proizvodna učinkovitost

Automatizacija uklanja uska grla i pomaže u povećanju kapaciteta linije.

Niži troškovi rada

Smanjena potreba za radnom snagom doprinosi dugoročnom uštedi troškova.

Poboljšana zaštita proizvoda

Automatsko rukovanje smanjuje ugruške, ogrebotine i deformacije.

Bolja sigurnost na radnom mjestu

U skladu s člankom 3. stavkom 1.

Dosljedna kvaliteta paleta

Svaki palet ispunjava iste standarde kvalitete bez obzira na smjenu ili iskustvo operatora.

Otkriće za proizvodnju konzervi

U skladu s člankom 2. stavkom 1. točkom (a) Uredbe (EU) br. 600/2014 Komisija je odlučila da se odredi proizvodnja električne energije u skladu s člankom 2. točkom (a) Uredbe (EU) br. 525/2014.

Tijekom godina, pomagali smo proizvođačima konzervi poboljšati proizvodnu učinkovitost kroz prilagođene automatizacijske rješenja.

Naš ponudni raspon uključuje:

• S druge željezničke opreme
• S druge željezničke opreme
• S druge opreme
• Robotski paletizatori
• Automatizirani transportni sustavi
• S druge željezne opreme
• S druge željezne mašine

Ova rješenja mogu se integrirati u postojeće proizvodne linije ili uključiti u nove postrojenja za proizvodnju konzervi.

Budućnost proizvodnje konzervi automatizirana je

Svjetska industrija konzervi postaje sve konkurentnija svake godine.

Od proizvođača se očekuje da istovremeno proizvode veću proizvodnju, održavaju dosljednu kvalitetu i kontroliraju operativne troškove.

Industrijske organizacije poput PMMI-ja i dalje izvješćuju o sve većem prihvaćanju automatiziranih tehnologija pakiranja i paletizacije u proizvodnim sektorima.

Za moderne proizvođače konzervi, automatizacija više nije samo nadogradnja. Postaje bitan dio ostanak konkurentnosti.

Zaključak

Ručno paletiranje može izgledati troškovno učinkovito u kratkom roku, ali često stvara skrivene troškove povezane s radnom snagom, oštećenjem proizvoda, sigurnošću i proizvodnom učinkovitostom.

A puno-automatski paletizer za liniju za proizvodnju konzervi u skladu s člankom 3. stavkom 2.

U Hubei Baoli Technology Co., Ltd, pružamo potpuna automatizacija rješenja za fabrike za proizvodnju konzervi širom svijeta. Od transportnih sustava i paletizera do opreme za vezanje i pakiranje, naš cilj je pomoći kupcima da izgrade pametnije, sigurnije i učinkovitije proizvodne linije.