एक खाली कैन डिपैलेटाइज़र एक मशीन है जो खाली कैनों के पैलेट को परत-दर-परत अनलोड करती है और उन्हें एक कन्वेयर पर रखती है, जो कैनों को आपकी कैन भरण लाइन के अगले चरण तक ले जाता है। यह लाइन के सामने कैनों को हाथ से अनस्टैक करने के मैनुअल कार्य को प्रतिस्थापित करता है। हुबेई बाओली टेक्नोलॉजी कंपनी लिमिटेड ("बाओली") दो प्रकार के निर्माण करती है: पुश-टाइप कैन डिपैलेटाइज़र और चुंबकीय कैन डिपैलेटाइज़र।
मुख्य तथ्य
एक खाली कैन डिपैलेटाइज़र एक स्वचालित उपकरण है जो खाली कैनों के पैलेट को लेता है और ऑपरेटर के हाथ से कैनों को उठाए बिना या सरकाए बिना उन्हें कन्वेयर पर स्थानांतरित कर देता है। कैन आमतौर पर पैलेट पर स्तरों में ढेर किए हुए संयंत्र में पहुँचते हैं। किसी को उन कैनों को लाइन पर लाना होता है, और यह कार्य हाथ से करना धीमा और दोहराव वाला काम है। एक कैन डिपैलेटाइज़िंग मशीन इसे स्वचालित और निरंतर रूप से करती है।
आप इसे कैन डिपैलेटाइज़िंग प्रणाली, कैन अनलोडिंग मशीन या लेयर डिपैलेटाइज़र भी कह सकते हैं। ये सभी एक ही कार्य का वर्णन करते हैं: पैलेट अंदर, कन्वेयर पर ढीले कैन बाहर।

इस प्रक्रिया में तीन चरण होते हैं, और दोनों प्रकार की मशीनों के लिए यह विचार समान होता है।
दो बाओली मॉडलों के बीच का अंतर चरण २ में है: डिब्बों की परत को पैलेट से कैसे हटाया जाता है।
हमारे यूट्यूब चैनल से डिपैलेटाइज़र के काम करने का वीडियो देखें:
https://youtu.be/KEnGYJ3RnLo?is=QM1HFpefvVCqXYnd
धक्का-प्रकार का डीपैलेटाइज़र प्रत्येक डिब्बों की परत को पैलेट से कन्वेयर पर धकेलता है, जबकि चुंबकीय डीपैलेटाइज़र चुंबकों के द्वारा प्रत्येक परत को उठाकर कन्वेयर पर रखता है।
| धक्का-प्रकार का कैन डिपैलेटाइज़र | चुंबकीय कैन डिपैलेटाइज़र | |
|---|---|---|
| एक परत को कैसे हटाया जाता है | पैलेट से कन्वेयर पर धकेला जाता है | चुंबकीय सिर द्वारा उठाया जाता है और कन्वेयर पर रखा जाता है |
| Anukool hai | ऐसे डिब्बे जिन्हें उठाना नहीं चाहिए, या जहाँ धक्का देने की क्रिया आपके पैलेट पैटर्न के अनुकूल हो | चुंबकीय सामग्री से बने डिब्बे, जैसे टिनप्लेट के डिब्बे |
| इसे चुनने का सामान्य कारण | सरल, हल्की सरकने वाली गति | पूरी परतों को साफ़ उठाना |
कौन सा सही है, यह आपके डिब्बे के सामग्री, डिब्बे के आकार और आपके पैलेट्स के पैकिंग तरीके पर निर्भर करता है। यदि आपको निश्चित नहीं है, तो हमें अपना डिब्बा का नमूना और पैलेट विवरण भेजें, और हम आपको बताएँगे कि कौन सा प्रकार उपयुक्त है।
किसी भी प्लांट प्रबंधक से लाइन की शुरुआत के बारे में पूछिए, और वे एक ही शिकायतें करेंगे। ये वे समस्याएँ हैं जो हम सबसे अधिक सुनते हैं।
हाथ से डिब्बों को अलग करना भारी और अंतहीन कार्य है। किसी को पैलेट्स को लगातार अनलोड करना पड़ता है, शिफ्ट के बाद शिफ्ट। इसके लिए कई कर्मचारियों की आवश्यकता होती है, और काम थकाऊ होता है।
जब कर्मचारी गति नहीं बनाए रख पाते, तो लाइन को काम करने के लिए आवश्यक सामग्री नहीं मिलती। यदि डिब्बे कन्वेयर पर असमान रूप से पहुँचते हैं, तो उसके पीछे की मशीनें प्रतीक्षा करती हैं। प्रत्येक विराम उत्पादन को कम करता है।
कैन्स दब सकते हैं या खरोंचे लग सकती हैं। पतले, खाली कैन्स को हाथ से ले जाने से टक्कर, गिरावट और रगड़ लगती है। क्षतिग्रस्त कैन्स बाद में कचरा बन जाते हैं या अटकाव का कारण बनते हैं।
उत्पादन यह निर्भर करता है कि कौन-सा कर्मचारी शिफ्ट पर है। गति और सावधानी व्यक्ति से व्यक्ति के बीच बदलती रहती है, और फ्रंट एंड को स्थिर रखना कठिन होता है।
यह एक सुरक्षा और स्वच्छता संबंधी चिंता है। दोहराव वाले उठाने से तनाव से होने वाले चोट का खतरा होता है, और खाली कैन्स पर अधिक हाथों का होना भरने से पहले संदूषण के जोखिम को बढ़ाता है।
भर्ती और श्रम लागत लगातार बढ़ रही है। फ्रंट-एंड की पदों पर भर्ती करना हर साल कठिन होता जा रहा है, और आप हमेशा ऐसे लोग नहीं ढूंढ पाते जो यह काम करना चाहते हों।
हमने इन्हीं शिकायतों के आधार पर मशीन की डिज़ाइन की है।
| समस्या | बाओली डिपैलेटाइज़र इसे कैसे संभालता है | आपको क्या मिलेगा |
|---|---|---|
| भारी हाथ से अनस्टैकिंग | कन्वेयर पर स्वचालित रूप से पूरी परतों को अनलोड करता है | फ्रंट एंड पर कम ऑपरेटरों की आवश्यकता |
| लाइन का अभाव | कन्वेयर डिस्चार्ज के साथ निरंतर परत-दर-परत अनलोडिंग | भरण लाइन को कैन की स्थिर आपूर्ति |
| क्षतिग्रस्त कैन | हाथ से एक-एक करके कैन ले जाने के बजाय परत-आधारित संभाल | अनलोडिंग के दौरान कम डेंटिंग और स्कफिंग |
| उत्पादन पाली के अनुसार भिन्न होता है | प्रत्येक परत और प्रत्येक पैलेट के लिए समान गति | अग्र-सिरे का अधिक सुसंगत प्रदर्शन |
| सुरक्षा और स्वच्छता | ऑपरेटरों को अब कैनों को उठाने और उनके ढेर को तोड़ने की आवश्यकता नहीं है | शारीरिक तनाव कम होता है और खाली कैनों के साथ हाथों का संपर्क कम होता है |
| श्रम लागत में वृद्धि | स्वचालन द्वारा दोहराव वाले हस्तचालित ढेर-तोड़ने का प्रतिस्थापन | दीर्घकालिक रूप से श्रम पर निर्भरता कम होती है |
दो मॉडल, इसलिए आपको किसी समझौते की आवश्यकता नहीं है। कुछ संयंत्र टिनप्लेट कैन चलाते हैं और चुंबकीय प्रकार का उपयोग कर सकते हैं। अन्य को धक्का-प्रकार की आवश्यकता होती है। चूँकि Baoli दोनों प्रकार प्रदान करता है, हम आपके कैनों के आधार पर सिफारिश करते हैं, न कि उस बात पर जो हमारे पास स्टॉक में उपलब्ध है।
इसे आपकी अन्य मशीनों से जुड़ने के लिए बनाया गया है। डिपैलेटाइज़र एक कन्वेयर पर उत्पादों को उतारता है, इसलिए यह आपके मौजूदा कैन परिवहन और भरण उपकरणों से जुड़ सकता है। सीलिंग के पक्ष में, बाओली का स्वचालित कैन ढक्कन फीडिंग मशीन भी वही लाइन-एकीकरण दृष्टिकोण अपनाता है, इसलिए फ्रंट एंड और ढक्कन आपूर्ति की योजना एक साथ बनाई जा सकती है।
एक बार डिपैलेटाइज़र चलने लगने के बाद, अधिकांश उद्योगों में निम्नलिखित बदलाव देखे जाते हैं:
लक्ष्य: एक फ्रंट एंड जो पूर्ण पैलेट से लेकर कन्वेयर पर ढीले कैन तक निरंतर और स्वचालित रूप से चलता है, कम श्रम, उच्च दक्षता और भरण लाइन के समग्र लिए कैन की सुसंगत आपूर्ति के साथ।
| आपकी स्थिति | सुझाई गई प्रकार |
|---|---|
| टिनप्लेट या अन्य चुंबकीय कैन, साफ लेयर लिफ्टिंग की आवश्यकता है | चुंबकीय कैन डिपैलेटाइज़र |
| धक्का देने की क्रिया के लिए अधिक उपयुक्त कैन, या ऐसा पैलेट पैटर्न जो इसके अनुकूल हो | धक्का-प्रकार का कैन डिपैलेटाइज़र |
| सामग्री या पैलेट पैटर्न के बारे में निश्चित नहीं | सुझाव के लिए हमें नमूने और पैलेट विवरण भेजें |
मशीन के आकार का निर्धारण करने और पुश-प्रकार और चुंबकीय के बीच चयन करने के लिए, कृपया हमें भेजें:
हुबेई बाओली टेक्नोलॉजी कंपनी लिमिटेड कैन उत्पादन और पैकेजिंग के लिए स्वचालन उपकरणों पर केंद्रित है। हम एक ही परियोजना के लिए डीपैलेटाइज़र, कन्वेयर और ढक्कन फीडिंग उपकरण आपूर्ति कर सकते हैं, इसलिए आपको कई आपूर्तिकर्ताओं के साथ समन्वय करने की आवश्यकता नहीं है। संबंधित उपकरणों के लिए हमारे कैन परिवहन प्रणालियों के साथ और कैन ढक्कन फीडिंग मशीन देखें, या हमारे मार्गदर्शिका पढ़ें स्वचालित कैन ढक्कन फीडिंग मशीन का चयन कैसे करें .
खाली कैन डिपैलेटाइज़र क्या है?
यह एक मशीन है जो खाली कैनों के पैलेट को कन्वेयर पर परत-दर-परत अनलोड करती है, जो भरण लाइन की शुरुआत में हाथ से अनस्टैकिंग की जगह लेती है।
बाओली किन प्रकार के कैन डीपैलेटाइज़र प्रदान करता है?
दो प्रकार: धक्का-प्रकार और चुंबकीय।
धक्का-प्रकार और चुंबकीय डीपैलेटाइज़र में क्या अंतर है?
धक्का-प्रकार प्रत्येक कैन की परत को कन्वेयर पर धकेलता है। चुंबकीय प्रकार चुंबकों का उपयोग करके प्रत्येक परत को उठाता है। सही विकल्प आपके कैन के सामग्री और पैलेट पैटर्न पर निर्भर करता है।
क्या चुंबकीय डीपैलेटाइज़र एल्यूमीनियम कैनों को संभाल सकता है?
चुंबक केवल टिनप्लेट जैसी चुंबकीय सामग्रियों पर काम करते हैं। गैर-चुंबकीय कैनों के लिए, धक्का-प्रकार आमतौर पर विचार करने योग्य विकल्प है। कृपया हमें अपना कैन नमूना भेजें और हम पुष्टि करेंगे।
एक डिपैलेटाइज़र कितना श्रम बचा सकता है?
यह हाथ से अनस्टैकिंग के चरण को हटा देता है, इसलिए आपको लाइन के शुरुआती छोर पर कम ऑपरेटरों की आवश्यकता होती है। सटीक संख्या आपकी लाइन की गति और व्यवस्था पर निर्भर करती है।
क्या डिपैलेटाइज़र को मेरी मौजूदा लाइन से जोड़ा जा सकता है?
हाँ। यह एक कन्वेयर पर उत्पाद छोड़ता है, और बाओली आपके मौजूदा कन्वेयिंग और फिलिंग उपकरणों से जुड़ाव की योजना बना सकती है।
क्या बाओली ढक्कन फीडिंग उपकरण भी आपूर्ति कर सकती है?
हाँ। बाओली एक स्वचालित कैन ढक्कन फीडिंग मशीन भी लाइन के सीलिंग वाले छोर के लिए आपूर्ति करती है।
हमें अपने कैन का आकार, पैलेट पैटर्न, लाइन की गति और फैक्टरी की व्यवस्था भेजें। हुबेई बाओली टेक्नोलॉजी उचित डिपैलेटाइज़र प्रकार और विन्यास की सिफारिश करेगी। डिपैलेटाइज़र समाधान के लिए अनुरोध करें
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