कैनिंग लाइन्स के लिए स्वचालित कैन डीपैलेटाइज़र

कैनिंग लाइन्स के लिए स्वचालित कैन डीपैलेटाइज़र

एक भी कैन को भरे जाने से पहले, उसे पैलेट से उतारा जाना होता है, और यह कदम अधिकांश संयंत्रों की तुलना में अधिक डाउनटाइम का कारण बनता है। एक खाली कैन डीपैलेटाइज़र आने वाले पैलेटों से स्टैक किए गए कैनों को हटाता है और उन्हें स्वचालित रूप से लाइन पर फीड करता है, और एक अच्छी तरह से निर्मित कैनिंग लाइन डीपैलेटाइज़र इतनी कोमलता से काम करता है कि पतली दीवार वाले कैन क्षतिग्रस्त हुए बिना पहुँच जाते हैं। इसके चारों ओर के परिवहन उपकरणों के साथ मिलकर, लोग इसे एक स्वचालित कैन हैंडलिंग प्रणाली हुबेई बाओली टेक्नोलॉजी कंपनी लिमिटेड 2011 से कैन लाइनों के लिए डीपैलेटाइज़िंग, कन्वेयिंग और पैलेटाइज़िंग उपकरण आपूर्ति कर रही है, और हमारे संस्थापक इस उद्योग में 2003 से कार्यरत हैं। यहाँ ऑटोमेटेड कैन डीपैलेटाइज़ेशन कैसे काम करता है और खरीदने से पहले क्या जाँचना चाहिए, वह दिया गया है।

कैन डीपैलेटाइज़र क्या करता है?

ए cAN Depalletizer यह खाली कैनों की परतों को पैलेट से हटाता है, टियर शीट्स को अलग करता है, और कैनों को नियंत्रित, समान प्रवाह में कन्वेयर पर छोड़ देता है। यह धीमी, शारीरिक रूप से कठिन मैनुअल अनस्टैकिंग को प्रतिस्थापित करता है, जो कैनों को धंसाने या खरोंचने का एक सामान्य कारण है। अधिकांश प्रणालियाँ दो श्रेणियों में आती हैं:

• परत-प्रकार के डीपैलेटाइज़र , जो एक साथ पूरी परत को उठाते और नीचे लाते हैं, जो उच्च-गति, एकल-प्रारूप लाइनों के लिए उपयुक्त हैं।
• रोबोटिक डीपैलेटाइज़िंग सेल , जो प्रोग्राम करने योग्य भुजा के साथ परतों या कैनों के समूहों को उठाते हैं, जो कई कैन आकारों के साथ चलने वाले संयंत्रों के लिए अधिक उपयुक्त हैं।

दोनों एक स्वचालित डिपैलेटाइज़र के उदाहरण हैं, और दोनों का उद्देश्य कैनों को लाइन की गति पर बिना अंतराल या क्षति के चलाए रखना है।

कैनिंग लाइनों को इस चरण को स्वचालित करने की आवश्यकता क्यों होती है?

• गति: एक मैनुअल अनस्टैकिंग स्टेशन लगभग हमेशा कैन इनफीड में सबसे धीमा बिंदु होता है।
• कैन को नुकसान: खाली कैन पतली-दीवार वाले होते हैं और आसानी से धंस जाते हैं; स्वचालित हैंडलिंग स्पर्श की संख्या को कम करती है।
• श्रम: अनस्टैकिंग दोहराव वाला और शारीरिक रूप से कठिन कार्य है, और इसके लिए स्थायी रूप से कर्मचारियों की भर्ती करना कठिन है।
• स्थिरता: एक स्वचालित कैन हैंडलिंग प्रणाली कैन को एक स्थिर दर पर फीड करती है, जिससे फिलर और सीमर चिकनी गति से चलते रहते हैं, बजाय शुरू और रुकने के।

अपनी लाइन के अनुकूल डिपैलेटाइज़र का चयन

ए तीन भाग वाला कैन डीपैलेटाइज़र टिनप्लेट के डिब्बों पर सीम और फ्लैंज को ध्यान में रखना आवश्यक है, जो चिकने दो-टुकड़े डिब्बों के हैंडलिंग से भिन्न है। यदि आपके संयंत्र में दोनों प्रकार के डिब्बे चलते हैं, तो अपने आपूर्तिकर्ता से पूछें कि क्या एक ही मशीन दोनों प्रारूपों को संभाल सकती है या क्या आपको अलग-अलग स्टेशनों की आवश्यकता है।

अपनी कैनिंग लाइन के लिए डिपैलेटाइज़र का आकार निर्धारित करना

लाइन की गति नीचे की ओर सब कुछ तय करती है। हमारे उपकरणों को उन कैन लाइनों का समर्थन करने के लिए डिज़ाइन किया गया है जो तक पर चलती हैं 600 कैन प्रति मिनट (cpm) , इसलिए एक कैनिंग लाइन के लिए डिपैलेटाइज़र शिखर मांग के लिए आकारित किया जाना चाहिए, दैनिक औसत नहीं।

एक सरल उदाहरण के रूप में: यदि एक पैलेट पर 300 कैन की 14 परतें हैं, तो यह 4,200 कैन प्रति पैलेट है। 600 सीपीएम की गति से, एक पैलेट लगभग सात मिनट तक चलता है, अतः डिपैलेटाइज़र को पैलेट बदलने और कन्वेयर पर अंतर न बनाए बिना निरंतर फीड करने की आवश्यकता होती है। आपके स्वयं के कैन के आकार, परतों की संख्या और पैलेट पैटर्न भिन्न होंगे, अतः यह गणना आपके वास्तविक आँकड़ों के आधार पर करनी चाहिए।

खरीदार की जाँच सूची

1. लाइन की गति: प्रति मिनट अधिकतम कैन, जिसमें प्रारंभ और परिवर्तन के लिए सुरक्षा मार्जिन शामिल है।
2. कैन का प्रारूप: दो-टुकड़े या तीन-टुकड़े, तथा आप कौन-से व्यास के कैन चलाते हैं।
3. पैलेट और परत पैटर्न: टियर शीट्स और कोई भी पैड हैंडलिंग सहित।
4. चेंजओवर समय: कैन के आकार को बदलने में कितना समय लगता है।
5. क्षति दर: केवल गति के दावों के बजाय डेंट या स्क्रैच दरों के संदर्भ आँकड़े माँगें।
6. एकीकरण: आपके वर्तमान उपकरणों के साथ संगतता कैन कन्वेयर सिस्टम , भरने वाला और सीमर।
7. आधार रोबोटिक सेल्स अधिक संक्षिप्त होती हैं; परत वाली मशीनों को अधिक स्थान की आवश्यकता होती है।
8. सुरक्षा: आपके स्थानीय मानकों के अनुसार सुरक्षा और नियंत्रण।
9. सेवा: स्पेयर पार्ट्स की उपलब्धता और दूरस्थ तकनीकी सहायता।

हुबेई बाओली टेक्नोलॉजी कंपनी लिमिटेड के बारे में

हमारे संस्थापक ने २००३ में इस उद्योग में प्रवेश किया और २०११ में बाओली की स्थापना की। बीस से अधिक वर्षों के जमा किए गए अनुभव के साथ, हम कैन उत्पादन के दोनों छोरों पर उपकरण आपूर्ति करते हैं। कैन-बनाने की लाइनों के लिए, हम उस प्रक्रिया के लिए निर्मित उपकरण प्रदान करते हैं। कैनिंग और फिलिंग लाइनों के लिए, हम प्रदान करते हैं परिवहन उपकरण, डीपैलेटाइज़र्स और पैलेटाइज़र्स खाली कैनों को प्रवेश कराने और पूर्ण पैलेटों को निकालने के लिए।

हमारा मुख्य ध्यान खाद्य एवं पेय पर है, विशेष रूप से टिनप्लेट तीन-टुकड़े के कैन निर्माण लाइनों पर और कैन किए गए खाद्य एवं पेय भरण लाइनों पर जहाँ हम ग्राहकों को अधिक कुशल, ऊर्जा-बचत वाले उत्पादन की ओर ले जाने में सहायता करते हैं। हम अपनी तकनीक को लगातार उन्नत करते रहते हैं ताकि प्रत्येक ग्राहक की विशिष्ट आवश्यकताओं के अनुरूप सबसे अधिक सटीक रूप से ढाला जा सके।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

डीपैलेटाइज़र और पैलेटाइज़र में क्या अंतर है?
एक डीपैलेटाइज़र प्रक्रिया की शुरुआत में पैलेटों से कैनों को हटाता है; एक पैलेटाइज़र प्रक्रिया के अंत में पूर्ण उत्पाद को पैलेटों पर ढेर करता है। कई कैनिंग लाइनों को दोनों की आवश्यकता होती है।

क्या एक मशीन विभिन्न कैन आकारों को डीपैलेटाइज़ कर सकती है?
रोबोटिक डीपैलेटाइज़िंग सेल्स आमतौर पर एक प्रोग्राम परिवर्तन के साथ कई आकारों को संभालती हैं। परत-प्रकार की मशीनों को आमतौर पर एक या दो प्रारूपों के लिए सेट किया जाता है।

क्या आप पूरी कैनिंग लाइन की आपूर्ति करते हैं?
नहीं। हम विशिष्ट उपकरणों की आपूर्ति करते हैं, जिनमें डीपैलेटाइज़र्स, कन्वेयिंग सिस्टम और पैलेटाइज़र्स शामिल हैं, जो आपकी लाइन के अन्य हिस्सों के साथ एकीकृत होने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं।

अंतिम विचार

एक स्वचालित कैन डीपैलेटाइज़र यह कैन इनफीड पर एक सबसे बड़ी बोटलनेक को दूर करता है और भरे जाने से पहले कैन्स को अनावश्यक क्षति से बचाता है। मशीन को अपने कैन प्रारूप, लाइन की गति और लेआउट के अनुसार मैच करें, और अपने मौजूदा कन्वेयर्स के साथ एकीकरण को नज़रअंदाज़ न करें। अपनी लाइन पर चर्चा करने के लिए, हुबेई बाओली टेक्नोलॉजी कंपनी लिमिटेड से संपर्क करें। एक विशिष्ट सिफारिश के लिए।