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Dépalettiseur de boîtes vides : machines à dépalettiser à poussée et magnétiques pour les lignes de remplissage de boîtes

Dépalettiseur de boîtes vides : machines à dépalettiser à poussée et magnétiques pour les lignes de remplissage de boîtes

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Un dépalettiseur de boîtes vides est une machine qui décharge un palettier de boîtes vides couche par couche sur un convoyeur, lequel achemine les boîtes vers l’étape suivante de votre ligne de remplissage de boîtes. Il remplace le travail manuel de dépilement des boîtes à l’entrée de la ligne. Hubei Baoli Technology Co., Ltd. (« Baoli ») fabrique deux types : le dépalettiseur de boîtes à poussée et le dépalettiseur de boîtes magnétique.

Faits essentiels

  • Ce qu’il fait : décharge des palettes pleines de boîtes vides, une couche à la fois, sur un convoyeur.
  • Emplacement : en tout début de ligne de remplissage de boîtes, avant les étapes aval de nettoyage, de remplissage et d’étanchéité.
  • Deux types : à poussée et magnétique.
  • Avantage principal : une réduction considérable de la main-d’œuvre nécessaire au dépilement manuel, ainsi qu’un approvisionnement régulier en boîtes pour la ligne.

Qu’est-ce qu’un dépalettiseur de boîtes vides ?

Un dépalettiseur de boîtes vides est un équipement automatique qui prend des boîtes vides palettisées et les transfère sur un convoyeur sans qu’un opérateur ait à soulever ou faire glisser manuellement les boîtes. Les boîtes arrivent généralement à l’usine empilées en couches sur une palette. Quelqu’un doit les placer sur la ligne de production, et cette tâche effectuée à la main est lente et répétitive. Une machine de dépalettisation de boîtes le fait automatiquement et en continu.

On peut aussi l’appeler système de dépalettisation de boîtes, machine de déchargement de boîtes ou dépalettiseur par couches. Tous ces termes désignent la même fonction : palette en entrée, boîtes individuelles sur convoyeur en sortie.

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Comment fonctionne un dépalettiseur de boîtes vides ?

Le processus comporte trois étapes, identiques pour les deux types de machines.

  1. Palette positionnée. Une palette pleine de boîtes vides est amenée au dépalettiseur.
  2. Déchargement par couches. La machine retire la couche supérieure de boîtes et la dépose sur le convoyeur. Elle répète ensuite cette opération couche après couche jusqu’à ce que la palette soit vide.
  3. Acheminement vers la ligne. Le convoyeur achemine les boîtes vers la ligne de remplissage en aval.

La différence entre les deux modèles Baoli réside à l’étape 2 : la manière dont la couche de boîtes est déplacée depuis la palette.

Voir la vidéo de fonctionnement du dépalettiseur sur notre chaîne YouTube :

https://youtu.be/KEnGYJ3RnLo?is=QM1HFpefvVCqXYnd

Dépalettiseur à poussoir contre dépalettiseur magnétique

Le dépalettiseur à poussoir pousse chaque couche de boîtes depuis la palette vers le convoyeur, tandis que le dépalettiseur magnétique soulève chaque couche à l’aide d’aimants et la dépose sur le convoyeur.

Dépalettiseur à poussoir pour boîtes de conserve Dépalettiseur de boîtes à aimants
Comment une couche est déplacée Poussée depuis la palette vers le convoyeur Soulevée par une tête magnétique et déposée sur le convoyeur
Adapté à Boîtes qui ne doivent pas être soulevées, ou pour lesquelles une action de poussée convient à votre configuration de palette Boîtes fabriquées dans un matériau magnétique, telles que les boîtes en tôle d’acier revêtue d’étain
Raison typique de son choix Mouvement de glissement simple et doux Soulevage propre de couches entières

Le choix dépend du matériau de la boîte, de sa taille et de la façon dont vos palettes sont chargées. Si vous n’êtes pas sûr, envoyez-nous un échantillon de votre boîte ainsi que les détails de vos palettes, et nous vous indiquerons le type adapté.

Problèmes courants en amont d’une ligne de remplissage de boîtes

Interrogez n’importe quel responsable d’usine sur le début de la ligne : les mêmes plaintes reviennent systématiquement. Voici celles que nous entendons le plus souvent.

Le dépalettisation manuelle est pénible et sans fin. Quelqu’un doit constamment décharger les palettes, poste après poste. Cela nécessite plusieurs opérateurs, et la tâche est épuisante.

La ligne souffre d’un manque d’alimentation lorsque les opérateurs ne parviennent pas à suivre le rythme. Si les boîtes arrivent sur le convoyeur de façon irrégulière, les machines situées en aval doivent attendre. Chaque arrêt coûte de la production.

Les boîtes peuvent s’abîmer ou s’égratigner. Déplacer manuellement des boîtes vides et légères entraîne chocs, chutes et éraflures. Les boîtes endommagées deviennent des déchets ou provoquent des bourrages ultérieurement.

Le rendement dépend de l’équipe présente en service. La vitesse et le soin varient d’une personne à l’autre, et il est difficile de maintenir une stabilité constante en amont.

Cela soulève des préoccupations en matière de sécurité et d’hygiène. Le soulèvement répétitif cause des lésions par contrainte, et plus de manipulations manuelles sur les boîtes vides augmentent le risque de contamination avant le remplissage.

Le recrutement et les coûts salariaux ne cessent d’augmenter. Il devient chaque année plus difficile de pourvoir les postes en amont, et vous ne trouvez pas toujours des personnes désireuses d’occuper ce poste.

Comment le dépalettiseur Baoli résout ces problèmes

Nous avons conçu cette machine précisément pour répondre à ces doléances.

Problème Comment le dépalettiseur Baoli gère cette tâche Ce que vous obtenez
Désuperposition manuelle lourde Décharge automatiquement des couches entières sur le convoyeur Moins d’opérateurs requis en amont de la ligne
Pénurie sur la ligne Déchargement continu couche par couche avec évacuation par convoyeur Approvisionnement plus régulier de boîtes vers la ligne de remplissage
Boîtes endommagées Manutention par couches plutôt que déplacement manuel individuel des boîtes Moins d’indentations et d’éraflures lors du déchargement
La production varie selon le poste de travail Le même mouvement, à chaque couche, sur chaque palette Des performances plus constantes en amont
Sécurité et hygiène Les opérateurs ne soulèvent et ne démontent plus les boîtes Moins de contrainte physique et moins de contact manuel avec les boîtes vides
Coût croissant de la main-d’œuvre L’automatisation remplace le démontage manuel répétitif Dépendance moindre à long terme vis-à-vis de la main-d’œuvre

Deux modèles, pour ne pas avoir à faire de compromis. Certains sites utilisent des boîtes en tôle d’acier étamée et peuvent recourir au type magnétique. D’autres nécessitent le type à poussée. Comme Baoli propose les deux, nous vous recommandons le modèle adapté à vos boîtes, et non celui qui se trouve par hasard en stock.

Conçu pour s’intégrer parfaitement au reste de votre ligne. Le dépalettiseur décharge sur un convoyeur, ce qui permet de le relier à vos équipements existants de convoyage et de remplissage de boîtes. Du côté du scellage, Baoli machine automatique d’alimentation de couvercles de boîtes adopte la même approche d’intégration en ligne, de sorte que l’extrémité amont et l’alimentation en couvercles puissent être planifiées conjointement.

Ce qui change une fois l’installation effectuée

Une fois le dépalettiseur en service, la plupart des usines observent les changements suivants :

  • Le dépalettage ne nécessite plus une équipe de personnes debout devant la palette.
  • Le convoyeur est alimenté de façon régulière, ce qui réduit les temps d’attente des machines en aval.
  • Il y a moins de boîtes endommagées provenant de la palette.
  • Les opérateurs peuvent être affectés à des tâches exigeant un jugement, telles que l’inspection ou la supervision de la ligne.
  • L’extrémité amont est plus facile à planifier, car sa vitesse ne dépend plus des opérateurs présents.

L'objectif : une extrémité avant qui fonctionne en continu et de manière automatique, depuis la palette complète jusqu’aux boîtes individuelles sur le convoyeur, avec moins de main-d’œuvre, une efficacité accrue et un approvisionnement constant de boîtes pour l’ensemble de la ligne de remplissage.

Quel type devez-vous choisir ?

Votre situation Type recommandé
Boîtes en tôle d’acier ou autres boîtes magnétiques, nécessitant un soulèvement propre des couches Dépalettiseur de boîtes à aimants
Boîtes mieux adaptées à une action de poussée, ou un motif de palette qui s’y prête Dépalettiseur à poussoir pour boîtes de conserve
Pas certain concernant le matériau ou le motif de palette Envoyez-nous des échantillons et les détails de la palette pour une recommandation

Applications

  • Lignes de remplissage de boîtes alimentaires
  • Lignes de production et de remplissage de boîtes de boissons
  • Usines d’emballage de boîtes métalliques
  • Toute ligne où des canettes vides arrivent sur des palettes et doivent être déchargées automatiquement

Ce dont Baoli a besoin pour recommander une configuration

Pour dimensionner la machine et choisir entre le type à poussée et le type magnétique, veuillez nous envoyer :

  • Matériau des canettes, diamètre et hauteur
  • Dimensions des palettes et disposition des couches
  • Vitesse requise de la ligne
  • Espace au sol disponible et agencement de l’usine
  • Votre convoyeur et votre ligne de remplissage existants
  • Feuilles ou séparateurs entre les couches, le cas échéant

Pourquoi choisir Baoli

Hubei Baoli Technology Co., Ltd. se spécialise dans les équipements d’automatisation pour la production et l’emballage de boîtes métalliques. Nous pouvons fournir un dépalettiseur, un convoyeur et un équipement d’alimentation en couvercles pour un même projet, ce qui vous évite de coordonner plusieurs fournisseurs. Pour les équipements connexes, consultez notre les systèmes de convoyeurs et machine d’alimentation des couvercles de boîtes de conserve , ou lisez notre guide sur comment choisir une machine automatique d’alimentation de couvercles de boîtes de conserve .

Questions fréquemment posées

Qu’est-ce qu’un dépalettiseur de boîtes vides ?
Il s’agit d’une machine qui décharge, couche par couche, des palettes de boîtes vides sur un convoyeur, remplaçant ainsi le dépalettage manuel au début d’une ligne de remplissage.

Quels types de dépalettiseurs pour boîtes métalliques Baoli propose-t-elle ?
Deux types : à poussoir et magnétique.

Quelle est la différence entre les dépalettiseurs à poussoir et les dépalettiseurs magnétiques ?
Le type à poussoir pousse chaque couche de boîtes sur le convoyeur. Le type magnétique soulève chaque couche à l’aide d’aimants. Le choix approprié dépend du matériau de vos boîtes et du motif de palette.

Un dépalettiseur magnétique peut-il manipuler des boîtes en aluminium ?
Les aimants ne fonctionnent que sur des matériaux magnétiques, tels que la tôle blanche. Pour les boîtes non magnétiques, le type à poussoir constitue généralement l’option à envisager. Envoyez-nous un échantillon de vos boîtes et nous vous confirmerons.

Combien de main-d’œuvre un dépalettiseur peut-il économiser ?
Il supprime l’étape de dépalettisation manuelle, ce qui réduit le nombre d’opérateurs nécessaires en amont. Le nombre exact dépend de la vitesse de votre ligne et de son agencement.

Le dépalettiseur peut-il être intégré à ma ligne existante ?
Oui. Il décharge sur un convoyeur, et Baoli peut planifier la connexion avec vos équipements de convoyage et de remplissage existants.

Baoli peut-il également fournir des équipements d’alimentation des couvercles ?
Oui. Baoli fournit également un automatique machine d’alimentation des couvercles de boîtes en conserve pour le côté de scellage de la ligne.

Vous avez besoin d’un dépalettiseur de boîtes vides pour votre ligne de remplissage ?

Envoyez-nous les dimensions de vos boîtes, le motif de palette, la vitesse de la ligne et la disposition de votre usine. Hubei Baoli Technology vous recommandera le type et la configuration de dépalettiseur adaptés. Demander une solution dépalettiseur


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