Magnetiske og skubtype-dåse-afpallættere med integrerede transportbåndsystemer til effektiv håndtering af tomme dåser
Baoli's automatiske tom-dåse-afpallættere er designet til starten af fødevare- og drikkevareindkonservningslinjer, hvor tomme dåser skal fjernes fra paller og kontinuerligt overføres til den næste produktionsproces.
Depalletiseren udpakker tomme dåser lag for lag fra pallen og placerer dem på dåsefremføreren. Afhængigt af dåsematerialet, produktionskapaciteten og fabrikens layout kan kunder vælge mellem magnetiske og skubtype depalletiseringsløsninger .
En typisk proces er:
Paller med tomme dåser → Dåsedepalletiser → Dåsefremfører → Fyldnings-/indkonserveseringslinje
Baoli kan også designe det efterfølgende fremføringssystem i henhold til kundens dåsetype, produktionshastighed og fabrikens layout.
Tomme dåser ankommer normalt til produktionslinjen stakket i flere lag på paller. Før fyldning eller andre efterfølgende processer kan påbegyndes, skal dåserne udpakkes fra pallen og overføres til fremføringssystemet.
Manuel udpakning kan kræve betydelig manuelt arbejde og kan muligvis ikke levere den kontinuerlige håndteringshastighed, som en automatisk indkonserveseringslinje kræver.
Baolis automatiske dåsedepalletisere udpakker dåserne lag for lag og overføre dem til transportbåndsystemet, hvilket hjælper med at skabe en kontinuerlig strøm af tomme dåser mod den næste produktionsproces.
Udstyret kan udpallere cirka 2–3 lag pr. minut , afhængigt af den specifikke dåse og linjekonfiguration.
Pallerede tomme dåser
↓
Automatisk dåseafpalletteringsmaskine
↓
Transportbånd til tomme dåser
↓
Fyldnings- / forseglings- / indkonservesproces
Det præcise udstyr nedstrøms afhænger af kundens produktionslinje.
Baoli tilbyder to primære depalletiseringsmetoder.
Den magnetiske depalletiser bruger magnetisk håndtering til at løfte og overføre tomme tinpladeblikke fra pallen.
Det er velegnet til tinplade-kasser hvor magnetisk håndtering kan bruges til at flytte blikkene fra pallen til transportbåndet.
Typisk proces:
Tinpladeblikke på palle → Magnetisk depalletiser → Transportbånd
Det magnetiske system giver en hurtig og automatiseret metode til at overføre tinpladeblikke ind i blikkeproduktionslinjen.
Tryktype-depalletiseren bruger en mekanisk trykmetode til at skubbe blikkene fra hver pallelag over på transportbåndet.
I modsætning til magnetisk håndtering kan tryktype-systemet bruges til både tinplade- og aluminiumsblikke , hvilket gør den til en fleksibel løsning, når forskellige dåsematerialer skal håndteres.
Typisk proces:
Dåser på palle → tryktype-afpaller → transportbånd
Se videoen om push-stil depalletiser fra vores YouTube-kanal:
https://youtu.be/KEnGYJ3RnLo?is=QM1HFpefvVCqXYnd
Den grundlæggende afpalleproces er designet til at flytte dåser fra en palle ind i en kontinuerlig transportbåndsstrøm.
En palle med tomme dåser placeres ved afpallestationen.
Maskinen justerer det ønskede lag dåser til aflæsning.
Den magnetiske eller tryktype mekanisme overfører dåserne fra pallelaget.
De aflastede dåser placeres på transportbåndsystemet.
Transportbåndet transporterer de tomme dåser mod den næste produktionsproces.
Dåserne fortsætter til fyldnings-, forseglings- eller anden efterfølgende udstyr i henhold til kundens dåsefyldeanlæg.
Målet er simpelt:
Fjern → Overfør → Transportér → Fortsæt produktion
Produktionskapacitet er en af de vigtigste overvejelser ved valg af en dåseafpaller.
Baolis depalletiser kan udpakke cirka 2–3 pallelag pr. minut , afhængigt af dåsekonfigurationen og driftsforholdene.
Dette hjælper med at reducere manuel udpakning af paller og sikrer en kontinuerlig levering af tomme dåser til den efterfølgende produktionslinje.
For fødevare- og drikkevareproduktion med høj kapacitet er en stabil dåsestrøm særlig vigtig, da depalletiseren og transportsystemet skal kunne holde trit med fyldnings- og emballeringsprocessen.
Depalletiseren er kun begyndelsen på processen for håndtering af tomme dåser.
Når dåserne er udpakket fra pallen, skal de overføres jævnt til næste produktionsstadium.
Baoli tilbyder flere transportørkonfigurationer, så transportsystemet kan vælges ud fra kundens produktionskrav og fabrikslayout.
Fleksible kædetransportører kan anvendes, hvor transportruten kræver retningsskift eller fleksible layoutarrangementer.
Modulære plastkædekonvejorer giver en praktisk løsning til kontinuerlig dåsefremføring og kan konfigureres i henhold til produktionslinjens layout.
Udførelse i rustfrit stål kan vælges til applikationer, hvor udstyrets hygiejne, holdbarhed og nem rengøring er vigtige overvejelser.
Kædekonvejorer kan konfigureres til forskellige fremføringskrav og produktionslayout.
Gribekonvejorer kan anvendes, når dåser eller beholdere kræver kontrolleret håndtering samt lodret eller specialiseret fremføring.
Rullekonvejorer kan anvendes til passende palle- eller produktoverførselsapplikationer inden for det samlede materialehåndteringssystem.
[Udforsk dåsefremføringssystemer →]
Depalletiseringsanlægget og konvejoren bør ikke betragtes som to helt adskilte maskiner.
Placeringen, hvor dåserne forlader pallen, transportbåndets højde, transportretningen, linjehastigheden og den tilgængelige fabrikplads påvirker alle den samlede systemdesign.
Af denne grund kan Baoli designe depalletiserings- og transportbåndssystemet sammen.
En typisk løsning kan se således ud:
Pallerede tomme dåser
↓
CAN Depalletizer
↓
Modulært plastkæde-transportbånd
↓
Fleksibelt kæde transportbånd
↓
Fyldnings-/dåsefylkningslinje
Den faktiske transportbåndskombination afhænger af kundens fabriklayout og produktionskrav.
Den bedste depalletiseringskonfiguration afhænger af flere faktorer.
For tændstål-dåser kan både magnetiske og skubtype-løsninger overvejes.
For aluminiumsdåser er en skubtype-depalletiserer velegnet, da aluminium ikke kan håndteres af et magnetisk aflæsningsystem.
Øgede produktionskrav kan kræve en passende depalletiseringshastighed og transportbåndskapacitet.
Baolis depalletiser kan udpakke ca. 2–3 lag pr. minut, afhængigt af anvendelsen.
Placeringen af pallen, depalletiseren og transportbåndet skal passe til den tilgængelige gulvplads og retningen af den eksisterende produktionslinje.
Transportbåndstypen skal vælges ud fra:
Hvis kunden allerede har en fyldnings- eller dåsefylningslinje, kan Baoli designe depalletiseren og transportbåndgrænsefladen til at passe til den eksisterende udstyr.
Der findes ingen enkelt depalletiseringskonfiguration, der passer alle fyldelinjer.
Baoli kan vurdere kundens:
Ud fra disse krav kan vi anbefale den passende depalletiseringsmetode, transportbåndtype og helhedsmæssig materialestrøm .
Målet er ikke blot at levere en depalletiser.
Målet er at skabe et praktisk system til håndtering af tomme dåser, der passer kundens produktionslinje.
Kunderne kan vælge mellem magnetiske og trykaktiverede depalletiseringsmaskiner ud fra dåsematerialer og anvendelseskrav.
Maskinen kan udpakke ca. 2–3 lag pr. minut . Dette hjælper med at reducere manuel pallehåndtering.
Baoli kan levere og integrere forskellige typer transportbånd, herunder:
Udstyrsopstillingen kan designes ud fra din faktiske produktionslinje, tilgængelige plads, transporthøjde og krævet materialestrøm.
I stedet for at behandle depalletiseringsmaskinen og transportbåndet som separate maskiner kan Baoli designe dem som et sammenhængende system til håndtering af tomme dåser.
En komplet løsning til håndtering af tomme dåser kan omfatte:
Pallerede tomme dåser
→CAN Depalletizer
→Fyldnings-/dåsefylkningslinje
Transportbåndsopsætningen kan tilpasses kundens produktionslinje.
For kunder, der søger en komplet løsning til håndtering af dåser, kan Baoli også integrere yderligere transportudstyr for at forbinde depalletiseringsmaskinen med den næste proces.
[Udforsk dåsefremføringssystem →]
Baoli’s depalletiseringsmaskiner til tomme dåser bruges primært til håndtering af tomme dåser i begyndelsen af:
Vigtigt: Denne depalletiseringsmaskine er primært designet til fødevare- og drikkeblik-udfyldningslinjer i stedet for selve fremstillingen af tre-delte blik.
En tom-blik-depalletiseringsmaskine fjerner automatisk blik lag for lag fra paller og overfører dem til et transportbånd til den næste produktionsproces.
En magnetisk depalletiserer bruger magnetisk håndtering og er velegnet til blikdåser. En skubtype-depalletiserer bruger mekanisk skubning og kan anvendes til både blik- og aluminiumsdåser.
Baoli's depalletiserer kan udpakke ca. 2–3 lag pr. minut, afhængigt af dåsetype og liniekonfiguration.
Ja. En skubtype-depalletiserer kan anvendes til aluminiumsdåser. Magnetisk depalletisering er velegnet til magnetiske blikdåser.
Baoli tilbyder fleksible kædetransportbånde, modulære plastkædetransportbånde, rustfrie transportbånde, kædetransportbånde, grebetransportbånde og rulletransportbånde. Det passende transportbånd afhænger af dåsetype, produktionshastighed og fabrikens layout.
Ja. Baoli kan designe transportbåndsarrangementet i henhold til kundens produktionslinje, tilgængeligt rum, transportretning og tilkoblingskrav.
Ja. Depalletiseren og transportbåndet kan udformes i henhold til grænsefladen og transportkravene for en eksisterende produktionslinje.
Nej. Denne udstyr er primært designet til fødevare- og drikkeblik-udfyldningslinjer hvor tomme dåser aflæsses fra paller, inden de går ind i fyldnings- og efterfølgende emballeringsprocessen.
Fortæl os venligst om din dåsemateriale, dåsemål, produktionskapacitet, pallestørrelse og fabrikslayout .
Baoli kan anbefale den passende magnetiske eller skubtype depalletiser sammen med et passende transportbåndsystem for at skabe en effektiv løsning til håndtering af tomme dåser til din fødevare- eller drikkevare-dåseproduktionslinje.
Copyright © Hubei Baoli Technology Co., Ltd. All Rights Reserved - Blog–Privatlivspolitik
EN
AR
HR
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LT
SR
VI
SQ
HU
TH
TR
AF
MS
GA
BN
HA
IG
MR
NE
YO
MY
