Hvordan en sydafrikansk producent af konserves forbedrede effektiviteten med en omkostningseffektiv automatisk palleløsningsløsning

Et praktisk automatiseringsprojekt for en sydafrikansk fabrik for konserves til fødevarer

Da arbejdskraftomkostningerne fortsat stiger og producenterne søger mere effektive produktionsmetoder, er automatisering blevet en vigtig investering for producenter af konserves til fødevarer verden over.

For nylig samarbejdede en sydafrikansk producent af konserves til fødevarer med Hubei Baoli Technology om at opgradere sin produktionslinje med en komplet automatiseringsløsning. Projektet omfattede et tilpasset transportbåndsystem til konservemål, magnetisk palleløser til lavt niveau, robotarm, automatisk båndspændemaskine , stretch Indpakningsmaskine oprettermaskine til konservemål, lågtilførselssystem, ovn til konservemål, drejningsmaskine til konservemål samt et fuldt integreret transportnetværk, der forbinder alle de største produktionsudstyr.

I modsætning til højhastighedsfabrikker for drikkevarekonservemål krævede denne kunde en moderat produktionshastighed og fokuserede kraftigt på investeringens omkostningseffektivitet. I stedet for at anbefale en fuldt automatiseret højhastigheds-palletiseringslinje , vores ingeniørteam udviklede en mere økonomisk løsning, der kunne fuldt ud opfylde produktionskravene og samtidig betydeligt reducere de oprindelige udstyrskomponenters omkostninger.

At designe det rigtige palletiseringsystem i stedet for det dyreste

Hver dåsefabrik har forskellige produktionsmål. At vælge udstyr, der matcher den faktiske produktionskapacitet, er ofte mere vigtigt end at købe den højeste automationsniveau, der er tilgængeligt.

Efter at have vurderet kundens produktionskapacitet og fabrikens layout anbefalede vi en tilpasset lavniveaus-palletiserer i stedet for en fuldt automatisk robotbaseret palletiseringsanlæg.

Denne fremgangsmåde gav flere fordele:

• Lavere investeringsomkostning
• Pålidelig drift
• Lettere vedligeholdelse
• Reduceret energiforbrug
• Mulighed for fremtidig opgradering

Den lavniveaus magnetpalletiserer hæver og stablet tomme pladeblikdåser lag for lag på paller automatisk. I forhold til manuel palletisering forbedrer systemet markant stabiliteten i stablingen, mens det samtidig reducerer arbejdets fysiske belastning.

For producenter, der søger lignende løsninger, kan vores lavniveau-palletiseringsanlæg integreres med forskellige typer tomdåsepaller systemer afhængigt af produktionskravene.

Patenteret dåse-opretningmaskine forenkler materialehåndtering

En unik funktion i dette projekt var integrationen af vores patenterede dåse-opretningmaskine.

Før dåserne kommer ind i palletiseringsområdet, orienteres og organiseres de automatisk af opretningssystemet. Dette sikrer en glat håndtering i efterfølgende processer og forbedrer den samlede produktionsstabilitet.

Efter at dåserne er arrangeret, placerer operatører manuelt lagplader mellem lagene i overensstemmelse med kundens foretrukne arbejdsgang. Denne halvautomatiske konfiguration giver en fremragende balance mellem produktivitet og investeringsomkostninger.

For fabrikker, der planlægger fremtidige automatiseringsopgraderinger, kan den samme dåse-opretningmaskine nemt integreres i en fuldt automatiseret dåseproduktionslinje .

Integreret dåsetransportbåndsystem forbinder alle processer

Én af de mest kritiske aspekter af dette projekt var designet af dåsefremføringsanlægget.

Fremføringsnetværket forbinder alle store produktionsfaser, herunder ovnen, vendemaskinen, oprejsemaskinen og paletiseringsmaskinen, båndmaskine , og indpakningsmaskine . Dette skaber en kontinuerlig materialestrøm gennem hele fabrikken, mens man minimerer manuel håndtering og produktskade.

Et veludformet dåsefremføringsanlæg er afgørende for at opretholde produktionseffektiviteten og forhindre flaskehalse i moderne dåseproduktionsfaciliteter. Ifølge Can Manufacturers Institute (CMI) , spiller automatisering og integrerede materialehåndteringssystemer fortsat en central rolle for at forbedre produktiviteten og arbejdsmiljøet på tværs af den globale metalindpakningsindustri.

Ved at integrere al udstyr i ét samordineret system opnåede kunden en mere jævn produktionsstrøm og mindsket standtid.

Fleksibel automatisering til nuværende og fremtidige behov

Én af kundens primære målsætninger var at kontrollere investeringsomkostningerne uden at ofre driftseffektiviteten.

Af denne grund blev projektet konfigureret som en halvautomatisk palleløsningsløsning:

• Automatisk dåse-pallelægning
• Manuel placering af lagplader
• Manuel placering af toprammer
• Automatisk palleoverførsel

Denne design løsning reducerede betydeligt udstyrsomkostningerne, samtidig med at den stadig leverede fremragende produktionsydelse.

Systemet blev dog udviklet med fremtidig udvidelse i tankerne. Når produktionsbehovet stiger, kan kunden opgradere til et fuldt automatisk pallelægningsystem med automatisk indsættelse af lagplader, automatisk placering af toprammer og ubemandet pallehåndtering.

Denne skalerbare tilgang beskytter kundens investering og giver en tydelig vej mod fuld fabriksautomation.

Automatisk bundling og indpakning forbedrer sikkerheden ved afsendelse

Efter pallelægning bevæger færdige paller sig automatisk til pakkeafsnittet.

Den automatiske båndspændemaskine sikrer pallebelastningen og sikrer stabilitet under lagring og transport. Derefter anvender maskinen til strækfoliebeskyttelse beskyttende folie rundt om hele pallen for at beskytte produkterne mod støv, fugt og bevægelse under fragt.

Sammen hjælper disse systemer med at forbedre emballagekvaliteten, samtidig med at de reducerer behovet for manuelt arbejde.

Mange producenter, der implementerer automatisering af dåseproduktionslinjen, betragter automatisk palletering, båndspænding og foliebeskyttelse som væsentlige komponenter i en effektiv end-of-line-emballageløsning.

Resultater opnået af den sydafrikanske kunde

Efter installationen oplevede kunden adskillige umiddelige fordele:

• Nedsat arbejdsindsats
• Forbedret pallekvalitet og konsekvens
• Øget produktionseffektivitet
• Bedre beskyttelse af produkter under transport
• Nedsatte driftsomkostninger
• Forbedret stabilitet i produktionslinjen

Mest vigtigt modtog kunden en løsning, der specifikt var tilpasset de faktiske produktionskrav, frem for at skulle betale for unødvendig automatiseringskapacitet.

Hvorfor kan producenter vælge Hubei Baoli Technology

Hubei Baoli Technology specialiserer sig i automatiseringsløsninger til fremstilling af blikdåser.

Vores produktprogram omfatter transportbånd til dåser, palletiseringsmaskiner til lav niveau, palletiseringsmaskiner til højt niveau, roterende palletiseringsmaskiner, robotbaserede palletiseringsystemer, maskiner til oprejning af dåser, robotbaseret håndteringsudstyr, automatiske bundstrammemaskiner, strækfolie-maskiner samt komplette automatiseringsløsninger til dåseproduktionslinjer.

Uanset om du bygger en ny fabrik til fødevaredåser eller opgraderer en eksisterende produktionslinje, kan vores ingeniørteam levere skræddersyede løsninger, der er designet til at forbedre effektiviteten, reducere arbejdskraftomkostningerne og maksimere afkastet på investeringen.

Hvis du leder efter en pålidelig partner inden for automatisering af dåseproduktion, så kontakt Hubei Baoli Technology i dag for at drøfte dine projektkrav.

Besøg venligst flere videoer på vores YouTube-kanal: https://youtube.com/shorts/bZdCz2cXfcc?si=6h0HjosYw9AfeIXf