ক্যান উৎপাদন প্রক্রিয়া

কেন শিরোনামটি হল ক্যান উৎপাদন প্রক্রিয়া , এর অর্থ হল বিভিন্ন উৎপাদন প্রক্রিয়া সহ একাধিক ধরনের ক্যান রয়েছে। তিন টুকরোর ক্যান এবং দুই টুকরোর ক্যান রয়েছে, দুই টুকরোর ক্যান টিনপ্লেট এবং অ্যালুমিনিয়াম দিয়ে তৈরি করা যায়, তিন টুকরোর ক্যান সাধারণত টিনপ্লেট দিয়ে তৈরি হয়।

আমরা সাধারণত টিনপ্লেটের ক্যানকে টিনের ক্যান বলি, "টিনের ক্যান" কী? আজকের অধিকাংশ খাদ্য ও পানীয়ের ক্যানগুলি প্রধানত ইস্পাত (ফেরাস ধাতু) বা অ্যালুমিনিয়াম (অ-ফেরাস ধাতু) দিয়ে তৈরি। "টিন" শব্দটি ইস্পাতের উপর জং ধরা রোধ করার জন্য প্রয়োগ করা টিনের পাতলা স্তর থেকে এসেছে। অ্যালুমিনিয়ামের ক্যানগুলিতে এই টিনের স্তরের প্রয়োজন হয় না।

দুই টুকরোর ক্যান (যা প্রধানত পানীয়ের জন্য ব্যবহৃত হয়) এবং তিন টুকরোর ক্যান (যা অনেক খাদ্য পণ্যের জন্য ব্যবহৃত হয়) এর মধ্যে প্রক্রিয়াটি উল্লেখযোগ্যভাবে ভিন্ন। আমরা উভয় প্রকার ক্যান নিয়েই আলোচনা করব।

কাঁচামাল
1. ইস্পাত: সাধারণত কম কার্বনযুক্ত, শীতল-গঠিত ইস্পাতের কুণ্ডলী। এটি শক্তিশালী, সস্তা এবং চৌম্বকীয় (কনভেয়ার সিস্টেমের জন্য উপযোগী)।
2. টিন: খাদ্যের স্বাদ রক্ষা করার জন্য এবং ক্ষয় রোধের জন্য ইস্পাতের উপর তড়িৎলেপন করা একটি পাতলা স্তর। এই ইস্পাতকে টিনপ্লেট বলা হয়।
3. অ্যালুমিনিয়াম: বেশিরভাগ পানীয়ের ক্যানের জন্য ব্যবহৃত হয়। এটি হালকা ওজনের, ক্ষয়-প্রতিরোধী এবং সহজে ঢালাই করা যায়।
4. ল্যাকার বা এনামেল: খাদ্য বা পানীয়ের সাথে ধাতুর বিক্রিয়া রোধের জন্য ক্যানের অভ্যন্তরে প্রয়োগ করা জৈব আবরণ (যেমন, ধাতব স্বাদ রোধ করা)।
5. সীলক যৌগিক পদার্থ: বাতারোধী সীল নিশ্চিত করার জন্য ঢাকনাগুলিতে ব্যবহৃত রবারের মতো উপাদান।

উৎপাদন প্রক্রিয়া: দুটি প্রধান পদ্ধতি

১. দ্য থ্রি-পিস ক্যান উৎপাদন প্রক্রিয়া
এই পদ্ধতিতে তিনটি পৃথক অংশ থেকে একটি ক্যান তৈরি হয়: একটি সিলিন্ড্রিক্যাল দেহ এবং দুটি প্রান্ত (ঢাকনা)। এটি সাধারণত সুপ, শাকসবজি, রঙ এবং এয়ারোসলের জন্য ব্যবহৃত হয়।

ধাপ 1: দেহের খালি অংশ তৈরি
টিনপ্লেট ইস্পাতের একটি বড় কুণ্ডলী কাটার মধ্য দিয়ে খালি আয়তাকার শীটগুলিতে কাটা হয়।

ধাপ ২: আবরণ এবং শুকানো
এই চাদরগুলিকে একটি সুরক্ষা লেকার (ভিতর ও বাইরে) দিয়ে আবৃত করা হয় এবং আবরণটিকে শুকানোর জন্য উচ্চ-তাপমাত্রার চুলার মধ্য দিয়ে প্রবাহিত করা হয়।

ধাপ ৩: কাটা এবং গোলাকার করা
আবৃত চাদরগুলি একটি কাপিং প্রেসে খাওয়ানো হয় যা আয়তক্ষেত্রাকার দেহের খাক (স্ট্যাম্প আউট) তৈরি করে।
খাকগুলি এমন একটি যন্ত্রে খাওয়ানো হয় যা তাদের একটি সিলিন্ডার আকৃতিতে গুটিয়ে দেয়।

ধাপ ৪: সোল্ডারিং, ওয়েল্ডিং বা সিমেন্টিং
ইতিহাস অনুযায়ী: পার্শ্বীয় সিমটি সোল্ডারিং দ্বারা সীল করা হয়েছিল (সীসা-ভিত্তিক সোল্ডার ব্যবহার করে, যা খাদ্য ডিব্বার জন্য এখন অপ্রচলিত)।
আধুনিক পদ্ধতি (ওয়েল্ডিং): সিলিন্ডারের দুটি প্রান্ত একসঙ্গে নিয়ে বৈদ্যুতিকভাবে ওয়েল্ড করা হয়। এটি অতিরিক্ত ধাতু ছাড়াই একটি শক্তিশালী, নিরাপদ সিম তৈরি করে।
বিকল্প পদ্ধতি (সিমেন্টিং): কিছু ডিব্বার ক্ষেত্রে, সিমটি নাইলন আঠা দিয়ে যুক্ত করা হয়, যা পরে তাপ প্রয়োগে শক্ত করা হয়।

ধাপ ৫: ফ্ল্যাঞ্জিং
সিলিন্ডারের দেহের উপরের এবং নীচের অংশ বাইরের দিকে প্রসারিত (ফ্ল্যাঞ্জযুক্ত) হয়ে একটি লেজ গঠন করে। এই ফ্ল্যাঞ্জের উপর পরবর্তীতে ঢাকনা বসানো হবে এবং তা ক্রিম্প করা যাবে।

ধাপ ৬: শেষ অংশগুলি তৈরি করা (ঢাকনা)
এটি একটি আলাদা কিন্তু সমান্তরাল প্রক্রিয়া। অ্যালুমিনিয়াম বা ইস্পাতের কুণ্ডলী একটি প্রেসে খাওয়ানো হয় যা ঘন্টায় হাজার হাজার অগভীর, অবতল চাকতি ছাপ দেয়।
এই চাকতির কিনারাগুলি ভাঁজ করা হয়
ঢাকনার ভাঁজের মধ্যে একটি সীলক যৌগ স্প্রে করা হয়।
এরপর শেষ অংশগুলি লেকার দিয়ে আবৃত করা হয় এবং শুকানো হয়।

ধাপ ৭: সিমিং (ডিব্বা বন্ধ করা)
দেহের ফ্ল্যাঞ্জের উপর একটি শেষ অংশ (ঢাকনা) রাখা হয়।
ক্লোজার বা সিমার নামে একটি মেশিন ঘূর্ণায়মান রোলার ব্যবহার করে ঢাকনার ভাঁজ এবং দেহের ফ্ল্যাঞ্জকে একসাথে গুটিয়ে একটি ডবল-সীলযুক্ত, বায়ুরোধী ডবল সিম তৈরি করে। পণ্য পূরণের পর, দ্বিতীয় শেষ অংশটি লাগানোর জন্য একই প্রক্রিয়া ব্যবহার করা হয়।

2. টু-পিস ক্যান উৎপাদন প্রক্রিয়া (আঁকা এবং আয়রনড - D&I)
এই পদ্ধতিতে দুটি অংশ নিয়ে একটি ক্যান তৈরি করা হয়: একটি সিলামুক্ত দেহ-ও-নীচের অংশ, এবং একটি উপরের অংশ। সোডা এবং বিয়ারের মতো পানীয়ের জন্য এটি প্রায় সর্বজনীনভাবে ব্যবহৃত হয়।

ধাপ 1: কাপিং
অ্যালুমিনিয়াম (বা ইস্পাত) এর কুণ্ডলীতে লুব্রিকেন্ট দেওয়া হয় এবং একটি কাপিং প্রেসে খাওয়ানো হয়।
প্রতিটি স্ট্রোকের সাথে শীট থেকে শতাধিক অগভীর কাপ একসঙ্গে ব্ল্যাঙ্ক এবং আঁকতে প্রেস একটি টুল এবং ডাই ব্যবহার করে।

ধাপ 2: আঁকা এবং আয়রনিং (D&I)
এই অগভীর কাপগুলি টাংস্টেন কার্বাইডের আয়রনিং রিংয়ের মাধ্যমে ঠেলে দেওয়া হয়।
এই প্রক্রিয়াটি ভারী এবং শক্তিশালী ভিত্তি রেখে কাপের পার্শ্বদেশের দেয়ালগুলিকে উল্লেখযোগ্যভাবে পাতলা এবং লম্বা করে তোলে। এটি একটি লম্বা, সিলামুক্ত চোঙ তৈরি করে। এটি D&I প্রক্রিয়ার মূল অংশ।

ধাপ 3: ট্রিমিং
এখন ক্যানের দেহটি একটি লম্বা কাপের মতো, যার উপরের কিনারাটি খসখসে এবং অমসৃণ।
একটি উচ্চ-গতির ঘূর্ণনশীল ট্রিমার ক্যানটিকে সঠিক, সমান উচ্চতায় কাটে।

ধাপ ৪: ধোয়া এবং আবরণ
ছাঁটার পর ক্যানগুলি উল্টে দেওয়া হয় এবং ড্রয়িং প্রক্রিয়ার সময় ব্যবহৃত কোনও লুব্রিকেন্ট অপসারণের জন্য ধোয়া হয়।
এরপর বাইরের অংশে পণ্যের ডিজাইন মুদ্রণ করা হয় এবং একটি সুরক্ষিত স্বচ্ছ ভার্নিশ দিয়ে আবৃত করা হয়।
অভ্যন্তরীণ অংশে একটি বিশেষ লেকার (যেমন, সোডার অ্যাসিডের সঙ্গে ধাতুর বিক্রিয়া রোধ করার জন্য) স্প্রে করা হয় এবং চুলায় সেট করা হয়।

ধাপ ৫: নেকিং (বিমিং)
পানীয়ের ক্যানের ক্ষেত্রে, ছোট, হালকা এবং সস্তা একটি ঢাকনা ব্যবহারের জন্য উপরের ব্যাস দেহের চেয়ে সরু হতে হবে।
ক্যানগুলিকে ধাপে ধাপে ক্রমাগত সরু করার জন্য একাধিক ডাইয়ের মধ্য দিয়ে পার করা হয়। আধুনিক ব্যবস্থাগুলি মাত্র ৭-৮টি পর্যায়ে এটি করতে পারে, যা একটি স্পষ্ট ঢালু গলা তৈরি করে।

ধাপ ৬: ফ্ল্যাঞ্জিং
নতুন তৈরি গলার উপরের অংশটিকে ফ্ল্যাঞ্জ করা হয় যাতে ঢাকনাটি স্থাপনের জন্য একটি আসন তৈরি হয়।

ধাপ ৭: শীর্ষ অংশ তৈরি এবং লাগানো
ঢাকনা (শেষ অংশ) তিন-টুকরো ক্যানগুলির জন্য যেভাবে তৈরি করা হয় সেভাবেই তৈরি করা হয়।
ক্যানটিতে পানীয় দিয়ে পূর্ণ করার পর, ডাবল-সিমেন্ট প্রক্রিয়া ব্যবহার করে ঢাকনাটি সিম করা হয়।

গুণত্ব নিয়ন্ত্রণ
সম্পূর্ণ প্রক্রিয়া জুড়ে, ত্রুটির জন্য ক্যানগুলি কঠোরভাবে পরীক্ষা করা হয়। প্রধান পরীক্ষাগুলির মধ্যে রয়েছে:
লিক পরীক্ষা: ক্যানগুলিকে চাপযুক্ত করা হয় এবং জলে বায়ু বুদবুদ খুঁজে দেখা হয়।
সিম পরিদর্শন: ডাবল সিমের মাত্রা নিশ্চিত করতে অখণ্ডতা নিশ্চিত করতে মাইক্রোমিটার ব্যবহার করা হয়।
কোটিং অখণ্ডতা: বৈদ্যুতিক পরীক্ষার মতো পরীক্ষাগুলি অভ্যন্তরীণ লেকার কোটিংয়ে পিনহোল খুঁজে দেখে।

এই উচ্চ-স্বয়ংক্রিয় প্রক্রিয়াটি আধুনিক ক্যানিং লাইনগুলিকে প্রতি মিনিটে হাজার হাজার ক্যান উৎপাদন করতে দেয়, বিভিন্ন ধরনের পণ্যের জন্য একটি টেকসই, হালকা এবং নিরাপদ প্যাকেজ সরবরাহ করে।

আপনি যদি একটি ক্যান লাইন প্ল্যান্ট স্থাপন করতে চান, তবে আপনাকে সিদ্ধান্ত নিতে হবে এটি কী ধরনের ক্যান উৎপাদন করবে? তিন-টুকরো ক্যান নাকি দু-টুকরো ক্যান, আপনি যে সমস্ত ব্যাসের ক্যান তৈরি করবেন? এবং আপনার কী গতি প্রয়োজন? আপনার কী উপাদান প্রয়োজন? তারপর আপনি সংগ্রহ করতে পারেন https://www.google.com/

একটি চমৎকার সরবরাহকারী খুঁজে পেতে ট্যাপ কীওয়ার্ড ক্যান প্যালেটাইজার, টিনের ক্যান তৈরির মেশিন, আমরা জোরপূর্বক পরামর্শ দিচ্ছি হুবেই বাওলি টেকনোলজি কো। লিমিটেড , তাদের মেশিনগুলি প্রতিযোগিতামূলক এবং উচ্চ মানের, এখনই যোগাযোগ করুন তাদের সাথে যোগাযোগ করুন।