Magnetiese en druk-tipe blikontpalletiseerders met geïntegreerde vervoersisteme vir doeltreffende hantering van leë blikke
Baoli se outomatiese leë blikontpalletiseerders is ontwerp vir die begin van voedsel- en drankbliklynne, waar leë blikke van pallette verwyder moet word en voortdurend na die volgende vervaardigingsproses oorgedra word.
Die ontpalletiseerder ontlaaai leë blikke laag vir laag van die pallet en plaas hulle op die bliktransportband. Afhangende van die blikmateriaal, vervaardigingskapasiteit en fabriekopstelling kan kliënte kies tussen magnetiese en druktipontpalletiseeroplossings .
‘n Tipiese proses is:
Gepalletiseerde leë blikke → Blikontpalletiseerder → Bliktransportband → Vul- of bliklyn
Baoli kan ook die afstromende transportbandstelsel volgens die kliënt se bliktipe, vervaardigingsspoed en fabriekopstelling ontwerp.
Leë blikke kom gewoonlik by die vervaardigingslyn aan wat in verskeie lae op palette gestapel is. Voordat vul- of ander afstromende prosesse kan begin, moet die blikke van die palet ontlas word en na die vervoersisteem oorgedra word.
Handmatige ontlasting kan beduidende arbeid vereis en mag nie die deurlopende hanteringspoed bied wat deur 'n outomatiese inbliklyn vereis word nie.
Baoli se outomatiese blikontpalettiseerders ontlaai die blikke laag vir laag en dra hulle oor na die vervoerstelsel, wat help om 'n deurlopende vloei van leë blikke na die volgende vervaardigingsproses te skep.
Die toestel kan ongeveer 2–3 lae per minuut , afhangende van die spesifieke blik- en lynkonfigurasie, ontlaai.
Gepalettiseerde Leë Blikke
↓
Outomatiese blikkie-ontplaatmasjien
↓
Leëblik-transportband
↓
Vul/seël/inspakproses
Die presiese afstromtoerusting hang af van die kliënt se vervaardigingslyn.
Baoli bied twee hoofontpalettiseermetodes aan.
Die magnetiese ontpalettiseerder gebruik magnetiese hantering om leë tinplaatblikke van die palet op te tel en oor te dra.
Dit is geskik vir blikblikker waar magnetiese hantering gebruik kan word om die blikke van die palet na die transportband te beweeg.
Tipiese proses:
Tinplaatblikke op palet → Magnetiese ontpalettiseerder → Transportband
Die magnetiese stelsel verskaf 'n vinnige en outomatiese metode vir die oordrag van tinplaatblikke na die inspaklyn.
Die druk-tipe ontpalettiseerder gebruik ’n meganiese drukmetode om die blikke van elke palletlaag na die vervoerband te beweeg.
In teenstelling met magnetiese hantering kan die druk-tipe stelsel gebruik word vir sowel tinplaat- as aluminiumblikke , wat dit ’n veelseitige opsie maak wanneer verskillende blikmateriale hanteer moet word.
Tipiese proses:
Blikke op pallet → Druk-tipe ontpalettiseerder → Vervoerband
Bekyk die video vir die drukstyl-depalletiseerder vanaf ons YouTube-kanaal:
https://youtu.be/KEnGYJ3RnLo?is=QM1HFpefvVCqXYnd
Die basiese ontpalettiseerproses is ontwerp om blikke van ’n pallet na ’n deurlopende vervoerbandvloei te beweeg.
'n Palet wat met leë blikke gelaai is, word by die ont-palet-stasie geposisioneer.
Die masjien posisioneer die vereiste laag blikke vir ontlading.
Die magnetiese of druk-tipe meganisme oordrag die blikke vanaf die paletlaag.
Die ontlaaide blikke word op die transportbandstelsel geplaas.
Die transportband vervoer die leë blikke na die volgende vervaardigingsproses.
Die blikke beweeg voort na die vul-, seël- of ander afstromingsuitrusing volgens die kliënt se blikkerylyn.
Die doelwit is eenvoudig:
Verwyder → Oordra → Vervoer → Voer Produksie voort
Produksiekapasiteit is een van die belangrikste oorwegings by die keuse van ’n blikontpalettiseerder.
Baoli se ontpalettiseerder kan ongeveer 2–3 paletlae per minuut , afhangende van die blikkonfigurasie en bedryfsomstandighede, ontlas.
Dit help om handmatige paletontlasing te verminder en bied ’n deurlopende versorging van leë blikke aan die afstromingsproduksielyn.
Vir hoëvolume voedsel- en drankbedrywe is ’n stabiele blikvloei veral belangrik omdat die ontpalettiseerder en vervoersisteem moet meeding met die vul- en verpakproses.
Die paletafbreekmasien is net die begin van die leë-blikkie-hanteringproses.
Sodra blikkies van die palet afgelaai is, moet hulle na die volgende vervaardigingsfase oorgedra word sonder onderbreking.
Baoli bied verskeie transportbandkonfigurasies aan, sodat die transportstelsel volgens die kliënt se vervaardigingsvereistes en fabriekopstelling gekies kan word.
Buigsame kettingtransportbande kan gebruik word waar die transportroete veranderinge in rigting of buigsame opstellingreëlings vereis.
Modulêre plastiek-kettingtransportbande bied 'n praktiese oplossing vir deurlopende blikkie-transport en kan volgens die vervaardigingslynopstelling gekonfigureer word.
'Rooysterstal-konstruksie kan gekies word vir toepassings waar toestelhidrologie, duurzaamheid en maklike skoonmaak belangrike oorwegings is.
Kettingtransportbande kan volgens verskillende transportvereistes en vervaardigingsopstellingreëlings gekonfigureer word.
Gryper-transportbande kan gebruik word wanneer blikkies of houers beheerde hantering en vertikale of spesiale transportrangskikking benodig.
Roller-transportbande kan gebruik word vir geskikte pallet- of produk-oordragtoepassings binne die algehele materiaalhanteringstelsel.
[Verken blikkie-transportstelsels →]
Die depalletiseerder en die transportband moet nie as twee heeltemal afsonderlike masjiene beskou word nie.
Die posisie waar blikkies die pallet verlaat, die hoogte van die transportband, die rigting van die vervoer, die lynspoed en die beskikbare fabriekruimte beïnvloed almal die algehele stelselontwerp.
Vir hierdie rede kan Baoli die depalletiseer- en transportstelsel saam ontwerp.
’n Tipiese oplossing kan soos volg lyk:
Gepalettiseerde Leë Blikke
↓
Blikdepaletiseerder
↓
Modulêre plastiek-kettingtransportband
↓
Buigsame kettingtransportband
↓
Vul / Blikkie-lyn
Die werklike bandkombinasie hang af van die kliënt se fabriekopstelling en vervaardigingsvereistes.
Die beste ontpalettiseerkonfigurasie hang af van verskeie faktore.
Vir tinplaatblikke kan beide magnetiese en druktip-oplossings oorweeg word.
Vir aluminiumblikke is 'n druktip-ontpalettiseerder geskik omdat aluminium nie deur 'n magnetiese lasverwyderingstelsel hanteer kan word nie.
Hoër vervaardigingsvereistes mag 'n geskikte ontpalettiseerspoed en bandkapasiteit vereis.
Baoli se ontpalettiseerder kan ongeveer 2–3 lae per minuut ontlaai, afhangende van die toepassing.
Die posisie van die pallet, ontpalettiseerder en band moet pas by die beskikbare vloerspasie en die rigting van die bestaande vervaardigingslyn.
Die transportbandtipe moet gekies word volgens:
Indien die kliënt reeds ’n vul- of blikkiederylyn het, kan Baoli die depalletiseerder- en transportbandkoppeling ontwerp rondom die bestaande toerusting.
Daar is nie een depalletiseerderkonfigurasie wat by elke blikkiederylyn pas nie.
Baoli kan die kliënt se:
Gebaseer op hierdie vereistes, kan ons die toepaslike ontpalettiseermetode, vervoertipe en algehele materiaalvloei aanbeveel .
Die doel is nie bloot om ’n ontpalettiseerder te voorsien nie.
Die doel is om ’n praktiese leë-blik-onderhandelingstelsel te skep wat by die kliënt se vervaardigingslyn pas.
Kliënte kan kies tussen magnetiese en druk-tipe ontpalettiseerders volgens blikmateriaal- en toepassingsvereistes.
Die masjien kan ongeveer ontlaai 2–3 lae per minuut , wat help om handmatige pallet-hantering te verminder.
Baoli kan verskillende tipe transportbande lewer en integreer, insluitend:
Die toestelopstelling kan ontwerp word rondom jou werklike vervaardigingslyn, beskikbare ruimte, vervoerhoogte en vereiste materiaalvloei.
In plaas van die depalletiseerder en die transportband as afsonderlike masjiene te behandel, kan Baoli hulle ontwerp as 'n gekoppelde leë-blik-handhawingsisteem.
ʼN Volledige leë-blik-handhawingsoplossing kan insluit:
Gepalettiseerde Leë Blikke
→Blikdepaletiseerder
→Vul / Blikkie-lyn
Die transportbandkonfigurasie kan volgens die kliënt se produksielyn aangepas word.
Vir kliënte wat op soek is na 'n volledige blik-handhawingsoplossing, kan Baoli ook addisionele transporttoerusting integreer om die depalletiseerder met die volgende proses te verbind.
[Verken blikkie-transportstelsel →]
Baoli se leë-blik-depalletiseerders word hoofsaaklik gebruik vir leë-blik-handhawing aan die begin van:
Belangrik: Hierdie depalletiseerder is hoofsaaklik ontwerp vir voedsel- en drankblikkievullynne , eerder as vir die drie-stuk-blikkiefabriekproses self.
’n Leë blikkiedepalletiseerder verwyder outomaties blikkies laag vir laag van pallette en dra hulle oor na ’n transportband vir die volgende vervaardigingsproses.
’n Magnetiese depalletiseerder gebruik magnetiese hantering en is geskik vir tinplaatblikkies. ’n Druk-tipe depalletiseerder gebruik meganiese druk en kan vir beide tinplaat- en aluminiumblikkies gebruik word.
Baoli se depalletiseerder kan ongeveer 2–3 lae per minuut ontlaai, afhangende van die blikkie- en lynkonfigurasie.
Ja. 'n Duik-tipe depalletiseerder kan vir aluminiumblikkies gebruik word. Magnetiese depalletisering is geskik vir magnetiese tinplaatblikkies.
Baoli bied veelsydige kettingtransportbande, modulêre plastiek-kettingtransportbande, roestvrystaal-transportbande, kettingtransportbande, grepertransportbande en roltransportbande aan. Die toepaslike transportband hang af van die blikkie, die vervaardigingsspoed en die fabriekopstelling.
Ja. Baoli kan die transportbandopstelling volgens die kliënt se vervaardigingslyn, beskikbare ruimte, vervoerrigting en aansluitingsvereistes ontwerp.
Ja. Die depalletiseerder en transportband kan volgens die koppeling- en vervoervereistes van 'n bestaande vervaardigingslyn ontwerp word.
Nee. Hierdie toestel is hoofsaaklik ontwerp vir voedsel- en drankblikkievullynne , waar leë blikke van palette af gelaai word voordat hulle die vul- en afvoer verpakkingproses binnegaan.
Vertel ons asseblief u blikmateriaal, blikafmetings, vervaardigingskapasiteit, paletgrootte en fabrieklêerplan .
Baoli kan die gepaste magnetiese of druk-tipe depalletiseerder , tesame met ’n geskikte transportstelsel, aanbeveel om ’n doeltreffende hanteringoplossing vir leë blikke vir u voedsel- of drankbliklyn te skep.
Copyright © Hubei Baoli Technology Co., Ltd. All Rights Reserved - Blog-PRIVAATHEIDSBELIGTING
EN
AR
HR
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LT
SR
VI
SQ
HU
TH
TR
AF
MS
GA
BN
HA
IG
MR
NE
YO
MY
