Geoutomatiseerde blikontpalettiseerder vir blikfabrieklyne

Geoutomatiseerde blikontpalettiseerder vir blikfabrieklyne

Voordat ’n enkele blik gevul word, moet dit eers van die palet af kom, en hierdie stap veroorsaak meer stilstand as wat die meeste aanlegte verwag. ’n leeg blik depalletizer verwyder gestapelde blikke van inkomende palette en voer dit outomaties na die lyn, en ’n goed geboude bliklynontpalettiseerder doen dit sag genoeg dat dunwandige blikke onbeskadig aankom. Saam met die vervoertoerusting rondom dit, is dit wat mense bedoel met ’n outomatiese blikhanteringstelsel Hubei Baoli Technology Co., Ltd. verskaf sedert 2011 depalletiseer-, vervoer- en palletiseeruitrusting vir bliklyne, en ons stigter het sedert 2003 in hierdie bedryf gewerk. Hier is hoe outomatiese blikdepalletisering werk en wat u moet nakom voordat u koop.

Wat doen ’n blikdepalletiseerder?

Ablikdepaletiseerder verwyder lae leë blikke van ’n pallet, skei die vlakblaaie, en laat die blikke op ’n bandkonveerder los in ’n beheerde, eweredige vloei. Dit vervang handmatige ontstapelings, wat stadig is, fisies aanstrengend en ’n algemene oorsaak van ingedrukte of gekrapte blikke. Die meeste stelsels val in twee kategorieë:

• Laag-tipe depalletiseerders , wat ’n hele laag gelyktydig optel en neersit, en baie geskik is vir hoëspoed-, enkel-formaatlyne.
• Robotiese depalletiseerselle , wat lae of groepe blikke met ’n programmeerbare arm optel, en beter geskik is vir aanlegte wat verskeie blikgroottes bedryf.

Beide is voorbeelde van ’n outomatiese depalletiseerder , en beide het ten doel om blikke teen lynspoed sonder openinge of beskadiging voort te beweeg.

Hoekom kanlyne hierdie stap outomatiseer moet

• Snelheid: ʼn Manuele ontpakstasie is byna altyd die stadigste punt by blikkie-invoer.
• Blikkie-skade: Leë blikkies is dunwandig en maklik om te deuk; outomatiese hantering verminder die aantal kere wat dit aangeraak word.
• Arbeid: Ontpakking is herhalend en fisies aanstrengend werk, en dit is moeilik om dit konsekwent te bemanning.
• Konsekwensie: ʼn Outomatiese blikkiehanteringstelsel voer blikkies teen ʼn stabiele tempo in, wat die vulmasjien en seëlmasjien glad laat loop in plaas van om aan- en af te gaan.

Pas die Ontpaalmasjien aan jou lyn aan

Adriehoekige blikontplattiser moet rekening hou met die naad en flens op tinplate-blikke, wat verskil van die hantering van 'n gladde twee-stuk-blik. Indien u aanleg beide tipes bedryf, vra u verskaffer of een masjien beide formate kan hanteer of of u afsonderlike stasies benodig.

Bepaling van die grootte van 'n depalletiseerder vir u bliklyn

Lynspoed bepaal alles stroomaf. Ons toerusting is ontwerp om bliklyne wat tot 600 blikke per minuut (bpm) , dus ’n depalletiseerder vir 'n bliklyn moet vir piekvraag, nie die daaglikse gemiddelde nie, uitgerus word.

As ’n eenvoudige voorbeeld: as ’n pallet 14 vlakke van elk 300 blikkies dra, is dit 4 200 blikkies per pallet. By 600 blikkies per minuut duur een pallet ongeveer sewe minute, dus moet die depalletiseerder pallette wissel en sonder onderbreking aan die transportband voed. U eie blikkiegrootte, vlak-aantal en palletpatroon sal verskil, dus moet hierdie berekeninge met u werklike data gedoen word.

Koper se Kontrolelys

1. Lyntempo: piek-blikkies per minuut, met ’n veiligheidsmarge vir opstart en oorskakeling.
2. Blikkieformaat: twee-stuk of drie-stuk, en watter deursnitte u gebruik.
3. Pallet- en vlakpatroon: insluitend vlakblaaie en enige kussinghantering.
4. Omskakelingstyd: hoe lank dit neem om tussen blikkiegroottes te oorskakel.
5. Beskadigingskoers: vra vir verwysingsdata oor deuk- of krasskoerse, nie net spoedbewerings nie.
6. Integrasie: vertoonbaarheid met u bestaande blikdose vervoerderstelsel , vulmiddel en seëler.
7. Voetafdruk: robotiese selle is meer kompak; laagmasjiene het meer ruimte nodig.
8. Veiligheid: beskerming en beheer wat ooreenstem met jou plaaslike standaarde.
9. Diens: beskikbaarheid van vervangstukke en afstandtegniese ondersteuning.

Oor Hubei Baoli Technology Co., Ltd.

Ons stigter het in 2003 in die bedryf ingetree en Baoli in 2011 gestig. Met meer as twintig jaar se versamelde ervaring verskaf ons toerusting vir beide kante van blikproduksie. Vir blikmaaklyne verskaf ons toerusting wat spesifiek vir daardie proses ontwerp is. Vir insluit- en vullyne verskaf ons vervoertoerusting, depalletiseerders en palletiseerders om leë blikke in te hanteer en voltooide palette uit te voer.

Ons kernfokus is voedsel en drank, veral tinplaat-driehoek-blikvervaardigingslyne en ingeblikte voedsel- en drankvullyne , waar ons kliënte help om na doeltreffender, energiebesparende produksie oor te gaan. Ons verbeter voortdurend ons tegnologie om so nou as moontlik aan elke kliënt se spesifieke vereistes te voldoen.

Gewilde Vrae

Wat is die verskil tussen ’n depalletiseerder en ’n palletiseerder?
’n Depalletiseerder verwyder blikke van palette aan die begin van die proses; ’n palletiseerder stapel die voltooide produk op palette aan die einde. Baie insluitlyne het albei nodig.

Kan een masjien verskillende blikgroottes depalletiseer?
Robotiese depalletiseerselle hanteer gewoonlik verskeie groottes met 'n programverandering. Laag-tipe masjiene word gewoonlik vir een of twee formate ingestel.

Verskaf julle die hele blikkie-lynsisteem?
Nee. Ons voorsien spesifieke toerusting, insluitend depalletiseerders, vervoersisteme en palletiseerders, wat ontwerp is om met die res van u lyn te integreer.

Finale Gedagtes

'n geoutomatiseerde blikdepalletiseerder verwyder een van die grootste knelpunte by blikinvoer en beskerm blikke teen onnodige skade nog voor hulle selfs gevul word. Pas die masjien aan by u blikformaat, lynspoed en lê-out, en moenie die integrasie met u bestaande vervoerders ignoreer nie. Om u lyn deur te gaan, neem kontak op met Hubei Baoli Technology Co., Ltd. vir ’n aangepaste aanbeveling.